一种阶梯式混凝土搅拌站的制作方法

本技术属于混凝土搅拌站，具体涉及一种阶梯式混凝土搅拌站。

背景技术：

1、混凝土搅拌站(楼)是用来集中搅拌生产混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。

2、一般混凝土搅拌站都是在平地上进行建造，场地要求高，建造面积大，在山区坡地环境施工时，如果按照常规搅拌站的布置方法，对场地的要求太高，往往无法选择到合适的建造场所，如果将坡地进行大面积开挖削平，则经济成本较高和安全性较差。

3、基于此，申请人考虑设计一种阶梯式混凝土搅拌站。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种阶梯式混凝土搅拌站，以解决在山区坡地建造混凝土搅拌站时减少山地的开挖程度，降低建造风险，节约成本。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

3、一种阶梯式混凝土搅拌站，包括阶梯式地基以及沿所述阶梯式地基从低到高依次布置的搅拌主机、粉料罐、配料机和第一水平输料机，所述第一水平输料机一端连通设有骨料仓，另一端与所述配料机连通，所述配料机与所述搅拌主机之间连接设有第一斜输料机。

4、同现有技术相比，本实用新型一种阶梯式混凝土搅拌站具有的优点是：

5、通过设置的阶梯式地基，实现了能够在山区坡地建立混凝土搅拌站，可因地制宜充分利用地形，较大程度减少山体开挖，减少山体滑坡、坍塌等风险，建造方便，具有良好的适用性、经济性和安全性，且混凝土搅拌站的结构紧凑，布局合理。

6、上述一种阶梯式混凝土搅拌站具有结构简单，易于实施的优点，适合在山区或坡地的混凝土预制场安装使用，且运行使用的成本较低，使用效益较高。

技术特征：

1.一种阶梯式混凝土搅拌站，其特征在于：包括阶梯式地基以及沿所述阶梯式地基从低到高依次布置的搅拌主机、粉料罐、配料机和第一水平输料机，所述第一水平输料机一端连通设有骨料仓，另一端与所述配料机连通，所述配料机与所述搅拌主机之间连接设有第一斜输料机。

2.根据权利要求1所述的一种阶梯式混凝土搅拌站，其特征在于：所述阶梯式地基包括从低到高依次设置的第一阶梯、第二阶梯、第三阶梯和第四阶梯，所述搅拌主机安装在所述第一阶梯上，所述粉料罐安装在所述第二阶梯上，所述配料机安装在所述第三阶梯上，所述第一水平输料机安装在所述第四阶梯上。

3.根据权利要求2所述的一种阶梯式混凝土搅拌站，其特征在于：所述第一阶梯包括公路。

4.根据权利要求3所述的一种阶梯式混凝土搅拌站，其特征在于：所述搅拌主机底部设置有门架，所述搅拌主机通过所述门架架设在所述公路上。

5.根据权利要求4所述的一种阶梯式混凝土搅拌站，其特征在于：所述门架的净空宽度大于四米。

6.根据权利要求2所述的一种阶梯式混凝土搅拌站，其特征在于：所述骨料仓顺坡而建，并布置在所述第四阶梯上，所述骨料仓底部连通设有第二水平输料机，所述第一水平输料机与所述第二水平输料机之间连接设有第二斜输料机。

7.根据权利要求6所述的一种阶梯式混凝土搅拌站，其特征在于：所述骨料仓呈漏斗形，所述骨料仓底部设有卸料门，用于向所述第二水平输料机卸料。

8.根据权利要求6所述的一种阶梯式混凝土搅拌站，其特征在于：所述骨料仓采用坡土与钢结构组合的方式进行支撑，所述骨料仓的外壁一侧抵接在所述第四阶梯的地基坡土壁上，另一侧固定连接有钢结构支架。

9.根据权利要求2所述的一种阶梯式混凝土搅拌站，其特征在于：所述第一斜输料机一端安装在所述第三阶梯上，并与所述配料机输料连通，另一端与所述搅拌主机的顶部输料连通。

10.根据权利要求2-9任一项所述的一种阶梯式混凝土搅拌站，其特征在于：所述粉料罐有多个，多个所述粉料罐并排安装在所述第一阶梯和所述第二阶梯上。

技术总结
本技术公开了一种阶梯式混凝土搅拌站，包括阶梯式地基以及沿所述阶梯式地基从低到高依次布置的搅拌主机、粉料罐、配料机和第一水平输料机，所述第一水平输料机一端连通设有骨料仓，另一端与所述配料机连通，所述配料机与所述搅拌主机之间连接设有第一斜输料机。实现了能够在山区坡地建立混凝土搅拌站，可较大程度减少山体开挖，减少山体滑坡、坍塌等风险，建立方便，具有良好的适用性、经济性和安全性，且混凝土搅拌站的结构紧凑，布局合理，结构简单，易于实施，适合在现有的混凝土预制场安装使用，且运行成本较低，使用效益较高。

技术研发人员：周平,赵洵,刘昌义,杜权,吴巍,郑瑜,贺太金,杜建平,杨中军,枚龙,桂林,罗冬春,张少平,纪振鹏,熊伟
受保护的技术使用者：中交二航局第二工程有限公司
技术研发日：20240326
技术公布日：2024/12/5