本申请涉及箱式变电站组装支架,具体为一种箱式变电站组装用支撑台。
背景技术:
1、箱式变电站在组装时,需要首先将箱式变电站的壳体生产出来,然后再在壳体的内部安装仪器设备,由于箱式变电站的自重较大。为了方便将组装好的箱式变电站装车,通常是使用叉车将其举升到运输车上。
2、在具体操作时,由于箱式变电站的底部直接接触地面,因此叉车的叉臂很难顺利插入到箱式变电站的下方。为了解决这个问题,在箱式变电站壳体组装完成后,工人会将箱式变电站壳体吊起,然后在其底部放置一定高度的垫块从而将箱式变电站的底部抬高,以方便后续叉车的运输。箱式变电站壳体抬起时需要借助于车间内的天车,天车在吊放箱式变电站壳体时,壳体会产生晃动,此时就需要多人协同操作才能将垫块顺利的放置到箱式变电站壳体的下方,操作起来费时费力,且垫块极易放偏,从而导致箱式变电站在组装时有倾覆的风险。
技术实现思路
1、本申请提供一种箱式变电站组装用支撑台,箱式变电站壳体在下放时,支撑台可以快速摆正位置,使得l型槽钢底座可以牢靠的支撑箱式变电站,同时本支撑台适用于不同尺寸的箱式变电站,可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种箱式变电站组装用支撑台,包括l型槽钢底座;l型槽钢底座的数量为两个,两个l型槽钢底座通过直杆连接在一起。
3、两个所述l型槽钢底座之间的距离可调。
4、l型槽钢底座的内侧面安装有不少于一个的升降式万向轮。
5、l型槽钢底座的外侧面边缘设有定位板。
6、优选的,两个l型槽钢底座关于直杆对称设置。
7、优选的,所述直杆的一端与其中一个l型槽钢底座固定连接,直杆的另一端与另外一个l型槽钢底座滑动连接。
8、优选的,所述直杆的外侧面上端设有刻度线,与直杆滑动连接的l型槽钢底座的上表面设有观察窗。
9、优选的,所述直杆的外侧面线性均布有卡槽,与直杆滑动连接的l型槽钢底座的外侧面螺纹连接有锁止螺杆,锁止螺杆的端部与卡槽卡接。
10、优选的,所述定位板的外侧面设有万向球头。
11、优选的,所述l型槽钢底座的外侧面后端设有定位槽,定位槽的内侧面插接有定位杆。
12、优选的,所述升降式万向轮包括伸缩杆,伸缩杆的下端面设有万向轮,伸缩杆的外侧面套接有弹簧。
13、与现有技术相比,本申请的有益效果是:
14、1、本箱式变电站组装用支撑台,箱式变电站壳体在下放时,支撑台可以快速摆正位置,使得l型槽钢底座可以牢靠的支撑箱式变电站,同时本支撑台适用于不同尺寸的箱式变电站;
15、2、通过直杆可以调节两个l型槽钢底座之间的距离,使得两个l型槽钢底座刚好可以放置到箱式变电站壳体的正下方,可以根据待组装箱式变电站的尺寸调节两个l型槽钢底座之间的距离,l型槽钢底座上表面在不受力时升降式万向轮可以将l型槽钢底座抬起,当l型槽钢底座受压时,升降式万向轮收入到l型槽钢底座的内部。
1.一种箱式变电站组装用支撑台,其特征在于:包括l型槽钢底座(1);l型槽钢底座(1)的数量为两个,两个l型槽钢底座(1)通过直杆(2)连接在一起;
2.根据权利要求1所述的一种箱式变电站组装用支撑台,其特征在于:两个l型槽钢底座(1)关于直杆(2)对称设置。
3.根据权利要求2所述的一种箱式变电站组装用支撑台,其特征在于:所述直杆(2)的一端与其中一个l型槽钢底座(1)固定连接,直杆(2)的另一端与另外一个l型槽钢底座(1)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种箱式变电站组装用支撑台,其特征在于:所述直杆(2)的外侧面上端设有刻度线,与直杆(2)滑动连接的l型槽钢底座(1)的上表面设有观察窗(3)。
5.根据权利要求2所述的一种箱式变电站组装用支撑台,其特征在于:所述直杆(2)的外侧面线性均布有卡槽,与直杆(2)滑动连接的l型槽钢底座(1)的外侧面螺纹连接有锁止螺杆(9),锁止螺杆(9)的端部与卡槽卡接。
6.根据权利要求1所述的一种箱式变电站组装用支撑台,其特征在于:所述定位板(5)的外侧面设有万向球头(6)。
7.根据权利要求1所述的一种箱式变电站组装用支撑台,其特征在于:所述l型槽钢底座(1)的外侧面后端设有定位槽(7),定位槽(7)的内侧面插接有定位杆(4)。
8.根据权利要求1所述的一种箱式变电站组装用支撑台,其特征在于:所述升降式万向轮(8)包括伸缩杆(81),伸缩杆(81)的下端面设有万向轮(82),伸缩杆(81)的外侧面套接有弹簧。