一种切片机装置的制作方法

本技术涉及线缆切片检测，特别是涉及一种切片机装置。

背景技术：

1、线缆的成品检验包括对线缆的横截面进行检验，而这个检验需要对线缆进行切片。目前行业内制样基本靠人工用锋利刀片切取。为了保证测试试样厚度薄且均匀，需要检测人员有丰富的经验并且需要反复制样，操作难度较大，对检测人员要求也较高。如果试样的厚度不均匀、过厚或者制样过程使样品发生变形都不能保证测试结果的准确度，给检测带来不确定的风险。申请号为cn201921096900.5，名称为一种线缆切片机的实用新型专利公开了一种线缆切片机，包括机箱，机箱内设有用于夹持线缆的夹持装置，夹持装置连接有电机，机箱内设有用于升降电机的升降装置，机箱上侧设有线缆过孔，机箱上侧滑动连接有第一夹板，机箱上侧设有两条滑槽，第一夹板相对两侧边缘向机箱方向翻折得到导向边，机箱与第一夹板之间设有第二夹板，第二夹板相对两侧均抵靠在对应的导向边上，第一夹板一侧设有第一缺口，第二夹板一侧设有第二缺口，第一缺口与第二缺口交叉形成线缆限位孔，随着第一夹板与第二夹板相对位置改变，线缆限位孔的尺寸发生改变，机箱上侧设有转动杆，转动杆一端铰接在机箱上，转动杆上设有用于切割线缆的刀片。但是该技术方案只是对线缆位置进行限定，避免线缆乱晃，并不能调节切片厚度、不适用于不同线径的线缆样品，存在切片厚度设定不准确、切片不均匀的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种切片机装置。

2、根据本实用新型的一个方面，提供了一种切片机装置，包括机台、电机、试样锁紧件、高度调节机构和切刀机构，高度调节机构包括支架、高度调节旋钮和活动平台，支架和电机固定安装于机台上，高度调节旋钮穿过支架，并于支架螺纹连接，活动平台套设于支架上，并与高度调节旋钮的底端固定连接，高度调节旋钮旋转以带动活动平台沿支架上下移动，试样锁紧件与电机的输出端相轴连接，活动平台设有通孔，试样锁紧件位于通孔的正下方，切刀机构安装于活动平台上，位于通孔的一侧。

3、在一些实施方式中，本实用新型还包括数显机构，数显机构包括数显刻度表和刻度尺，刻度尺固定安装于机台上，并与支架前后相对，数显刻度表套设于刻度尺上，其一侧与活动平台的一侧固定连接，数显刻度表沿刻度尺上下移动。

4、在一些实施方式中，本实用新型还包括试样固定模，试样固定模设有模孔，试样固定模安装于活动平台上，其底端卡装于通孔内。

5、在一些实施方式中，试样锁紧件设有试样插入孔，试样插入孔位于通孔的下方，并与模孔垂直对应。

6、在一些实施方式中，切刀机构包括第一滑轨、第二滑轨、切刀、第一卡件和第二卡件，第一滑轨和第二滑轨相互平行且对称，并固定安装于活动平台上，第一滑轨与第二滑轨分别位于试样固定模的两侧。

7、在一些实施方式中，第一卡件和第二卡件上下平行且对称设置，第一卡件包括通过螺栓可拆卸连接的上卡块和下卡块，第二卡件的结构与第一卡件结构相同，第二卡件的下卡块与第二卡件的下卡块分别卡装于第一滑轨与第二滑轨的外侧，第一卡件和第二卡件沿第一滑轨和第二滑轨左右滑动。

8、在一些实施方式中，切刀的一端被夹持在第一卡件的上卡块与下卡块之间，切刀的另一端被夹持在第二卡件的上卡块与下卡块之间，通过螺栓将切刀与第一卡件、第二卡件可拆卸连接，切刀呈水平方向放置，并于试样相垂直。

9、在一些实施方式中，第一滑轨、第二滑轨的高度与试样固定模的厚度相匹配，切刀的厚度为0.1mm。

10、在一些实施方式中，本实用新型还包括控制面板，控制面板固定安装于机台上，控制面板设有电源开关和调速旋钮，电源开关与调速旋钮均与电机电性连接。

11、在一些实施方式中，电机通过电机安装座与控制面板固定连接，刻度尺位于控制面板前方，并于控制面板固定连接，刻度尺位于电源开关、调速旋钮的一侧。

12、本实用新型的有益效果：本实用新型结构设计新颖独特，通过设置高度调节旋钮、活动平台、数显刻度表，可以手动调节切片厚度，直观设定切片厚度，保证切片厚度准确，满足对不同切片厚度的要求；通过设置电机，带动线缆试样高速旋转，使试样在被切割时受力均匀不变形，保证切片的切面光滑平整，切片整体厚度一致；设置可更换的试样固定模，可以满足不同线径试样的切片需求，便于更换。相对于手工切片，本实用新型切出来的试样均衡一致性更好，不受操作人员熟练度的影响，能满足不同线径样品、不同切片厚度的需求。

技术特征：

1.一种切片机装置，其特征在于，包括机台、电机、试样锁紧件、高度调节机构和切刀机构，所述高度调节机构包括支架、高度调节旋钮和活动平台，所述支架和电机固定安装于所述机台上，所述高度调节旋钮穿过所述支架，并于所述支架螺纹连接，所述活动平台套设于所述支架上，并与所述高度调节旋钮的底端固定连接，所述高度调节旋钮旋转以带动所述活动平台沿所述支架上下移动，所述试样锁紧件与所述电机的输出端相轴连接，所述活动平台设有通孔，所述试样锁紧件位于所述通孔的正下方，所述切刀机构安装于所述活动平台上，位于所述通孔的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种切片机装置，其特征在于，还包括数显机构，所述数显机构包括数显刻度表和刻度尺，所述刻度尺固定安装于所述机台上，并与所述支架前后相对，所述数显刻度表套设于所述刻度尺上，其一侧与所述活动平台的一侧固定连接，所述数显刻度表沿所述刻度尺上下移动。

3.根据权利要求1所述的一种切片机装置，其特征在于，还包括试样固定模，所述试样固定模设有模孔，所述试样固定模安装于所述活动平台上，其底端卡装于所述通孔内。

4.根据权利要求3所述的一种切片机装置，其特征在于，所述试样锁紧件设有试样插入孔，所述试样插入孔位于所述通孔的下方，并与所述模孔垂直对应。

5.根据权利要求3所述的一种切片机装置，其特征在于，所述切刀机构包括第一滑轨、第二滑轨、切刀、第一卡件和第二卡件，所述第一滑轨和第二滑轨相互平行且对称，并固定安装于所述活动平台上，所述第一滑轨与所述第二滑轨分别位于所述试样固定模的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种切片机装置，其特征在于，所述第一卡件和第二卡件上下平行且对称设置，所述第一卡件包括通过螺栓可拆卸连接的上卡块和下卡块，所述第二卡件的结构与所述第一卡件结构相同，所述第二卡件的下卡块与所述第二卡件的下卡块分别卡装于所述第一滑轨与第二滑轨的外侧，所述第一卡件和所述第二卡件沿所述第一滑轨和第二滑轨左右滑动。

7.根据权利要求6所述的一种切片机装置，其特征在于，所述切刀的一端被夹持在所述第一卡件的上卡块与下卡块之间，所述切刀的另一端被夹持在所述第二卡件的上卡块与下卡块之间，通过螺栓将所述切刀与所述第一卡件、所述第二卡件可拆卸连接，所述切刀呈水平方向放置，并于试样相垂直。

8.根据权利要求5所述的一种切片机装置，其特征在于，所述第一滑轨、所述第二滑轨的高度与所述试样固定模的厚度相匹配，所述切刀的厚度为0.1mm。

9.根据权利要求2所述的一种切片机装置，其特征在于，还包括控制面板，所述控制面板固定安装于所述机台上，所述控制面板设有电源开关和调速旋钮，所述电源开关与所述调速旋钮均与所述电机电性连接。

10.根据权利要求9所述的一种切片机装置，其特征在于，所述电机通过电机安装座与所述控制面板固定连接，所述刻度尺位于所述控制面板前方，并于所述控制面板固定连接，所述刻度尺位于所述电源开关、所述调速旋钮的一侧。

技术总结
本技术公开了一种切片机装置，包括机台、电机、试样锁紧件、高度调节机构和切刀机构，高度调节机构包括支架、高度调节旋钮和活动平台，支架和电机固定安装于机台上，高度调节旋钮穿过支架，并于支架螺纹连接，活动平台套设于支架上，并与高度调节旋钮的底端固定连接，高度调节旋钮旋转以带动活动平台沿支架上下移动，试样锁紧件与电机的输出端相轴连接，活动平台设有通孔，试样锁紧件位于通孔的正下方，切刀机构安装于活动平台上，位于通孔的一侧。相对于手工切片，本技术切出来的试样均衡一致性更好，不受操作人员熟练度的影响，能满足不同线径样品、不同切片厚度的需求。

技术研发人员：李清,吴勤
受保护的技术使用者：东莞中顶电子有限公司
技术研发日：20240322
技术公布日：2024/12/5