本技术涉及pcb板堆叠,尤其涉一种用于堆叠pp绝缘片的支撑装置。
背景技术:
1、pcb(printedcircuitboard),中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是电子元器件电气相互连接的载体。印制电路板按照线路板层数可分为单面板、双面板、四pp片、六pp片以及其他多层线路板,目前,在电路板行业中,多层印刷电路板的层间熔合都是采用高频电磁熔合机进行熔合,即高频电磁熔合机的上电磁熔合头与下电磁熔合头上下配合,对夹在其中的多层印刷电路板进行熔合后再进行铆合。
2、在pcb多pp片生产熔合工序中,需要采用多pp片绝缘堆叠,不同的pp片在放入到热熔机之前,需要将其归类放置,现有的技术中,通常采用横向布置的多个存放槽将不同的pp片分类存放,供工人拿起到热熔机的热熔工位中,这种设计需要占用较大的地面面积,且拿起pp片时,需要横向跨越多步才能拿到外侧的pp片,效率较低。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种用于堆叠pp绝缘片的支撑装置。
2、为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
3、一种用于堆叠pp绝缘片的支撑装置,包括纵向布置的箱体,箱体设置有容纳槽,容纳槽分为多个间隔布置的存放槽,存放槽由上往下间隔布置地对不同的pp片堆叠存放;每个存放槽设置有称重系统和感应系统;
4、称重系统包括称重传感器以及安装在称重传感器顶部的称重板;
5、感应系统包括感应器以及与感应器感应配合的报警器,报警器还与称重传感器信号连接。
6、进一步的:箱体底部设置有滚动支撑系统,滚动支撑系统包括多个支撑滚动轮。
7、进一步的:滚动支撑系统还包括安装在箱体底部的滚动安装板,滚动安装板安装有能够转动的支撑座,支撑座开设有滚动槽,滚动槽安装有滚动轴,支撑滚动轮安装在滚动槽的滚动轴。
8、进一步的:滚动安装板底部还安装有支撑轴,支撑轴开设有中空结构的调节孔,调节孔安装有能够调节长度的调节杆,调节杆底部安装有与地面接触的支撑块。
9、进一步的:容纳槽设置有多个分隔板,多个分隔板将容纳槽分为多个存放槽,称重系统安装在分隔板顶部。
10、进一步的:容纳槽的左右侧壁分别开设有横向对齐的嵌合槽,分隔板两侧插入到嵌合槽进入到容纳槽中对容纳槽分成多个存放槽。
11、进一步的:感应系统还包括与感应器信号连接的led灯。
12、进一步的:称重系统还包括与称重传感器信号连接的显示屏。
13、进一步的:报警器分为绿灯、红灯和黄灯
14、本实用新型的有益效果:箱体纵向布置,多个存放槽间隔布置地成型在箱体的容纳槽,使得存取方便,无需工作人员横向多次移动,节约了存取时间;另外,在取出pp片时,每个存放槽配备一个感应器,当需要取出其中一个存放槽的pp片时,该感应器会提醒工作人员从该存放槽取出pp片;当工作人员从其余存放槽拿出pp片时,感应器会发出信号给报警器,报警器发出报警提示,防止工作人员错拿和漏拿;称重传感器会对每个pp片的重量进行识别,当取出的pp片层数大于规定或少于规定时,称重系统会提示取出的数量错误,此时称重传感器会发出信号给报警器,报警器发出报警提示,防止工作人员多拿或少拿。
1.一种用于堆叠pp绝缘片的支撑装置,包括纵向布置的箱体,其特征在于:所述箱体设置有容纳槽,容纳槽分为多个间隔布置的存放槽,存放槽由上往下间隔布置地对不同的pp片堆叠存放;每个存放槽设置有称重系统和感应系统;
2.根据权利要求1所述的一种用于堆叠pp绝缘片的支撑装置,其特征在于:所述箱体底部设置有滚动支撑系统,滚动支撑系统包括多个支撑滚动轮。
3.根据权利要求2所述的一种用于堆叠pp绝缘片的支撑装置,其特征在于:所述滚动支撑系统还包括安装在箱体底部的滚动安装板,滚动安装板安装有能够转动的支撑座,支撑座开设有滚动槽,滚动槽安装有滚动轴,支撑滚动轮安装在滚动槽的滚动轴。
4.根据权利要求3所述的一种用于堆叠pp绝缘片的支撑装置,其特征在于:所述滚动安装板底部还安装有支撑轴,支撑轴开设有中空结构的调节孔,调节孔安装有能够调节长度的调节杆,调节杆底部安装有与地面接触的支撑块。
5.根据权利要求1所述的一种用于堆叠pp绝缘片的支撑装置,其特征在于:所述容纳槽设置有多个分隔板,多个分隔板将容纳槽分为多个存放槽,称重系统安装在分隔板顶部。
6.根据权利要求5所述的一种用于堆叠pp绝缘片的支撑装置,其特征在于:所述容纳槽的左右侧壁分别开设有横向对齐的嵌合槽,分隔板两侧插入到嵌合槽进入到容纳槽中对容纳槽分成多个存放槽。
7.根据权利要求1所述的一种用于堆叠pp绝缘片的支撑装置,其特征在于:所述感应系统还包括与感应器信号连接的led灯。
8.根据权利要求1所述的一种用于堆叠pp绝缘片的支撑装置,其特征在于:所述称重系统还包括与称重传感器信号连接的显示屏。
9.根据权利要求1所述的一种用于堆叠pp绝缘片的支撑装置,其特征在于:所述报警器分为绿灯、红灯和黄灯。
