一种热成型机进料辅助装置的制作方法
本技术涉及的进料辅助，具体涉及一种热成型机进料辅助装置。
背景技术：
1、热成型机是成型机的一种，适用于橡胶、塑料行业，使用时将塑料或橡胶原料放于模具内，夹于上、下电热板之间，在电热板智能恒温下施以压力，使原料成型。
2、现如今的热成型机基本为直接使用，但由于直接使用时未对塑料或橡胶用料进行预处理，所以可能存在部分用料由于搁置时间过久或气温不宜储存，导致塑料或橡胶颗粒结块现象，当产生较大结块时进行的热加工就会无法使其彻底热熔，导致产品无法正确成型，严重影响成品率，因此亟需一种热成型机进料辅助装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种热成型机进料辅助装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种热成型机进料辅助装置，包括保护外壳，所述保护外壳的内部设置有预处理室，所述预处理室的顶端开有进料口，所述预处理室的底端设置有底板，所述底板的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端焊接有旋杆，所述旋杆穿过底板，所述旋杆上焊接有搅拌杆，所述预处理室的一侧二设置有升降板组件，且升降板组件默认为降低关闭状态。
4、优选的，所述升降板组件包括电机室，所述电机室内设置有第二电机，所述第二电机的输出端焊接有连接杆，所述连接杆的一端焊接有电机齿轮，所述电机齿轮的一侧设置有升降板齿轮，所述升降板齿轮与电机齿轮啮合，所述升降板齿轮的两侧卡接有固定块，所述固定块的两端焊接在电机室的内测，所述电机室下方设置有固定板，所述固定板的一侧开有卡槽，所述固定板的一侧设置有升降板，所述升降板一侧焊接有卡块，且内部开有螺纹槽，所述升降板上方设置有螺纹杆，所述螺纹杆底端与升降板通过螺纹槽螺接，且顶端与升降板齿轮焊接。
5、优选的，所述保护外壳内部设置有风道，所述风道的内部设置有风机，所述风机包括进风口与出风口，所述预处理室远离升降板组件的一侧设置有小孔板，所述小孔板的孔洞小于所用原料颗粒的大小。
6、优选的，所述升降板组件的一侧设置有落料通道，所述落料通道的底端开有落料口，所述落料通道的侧面板设置为倾斜挡板。
7、优选的，所述进料口的上方设置有盖板，所述盖板的一端设置有转动栓，所述盖板的另一端设置有把手。
8、优选的，所述保护外壳的底部设置有升降台，所述升降台下方设置有伸缩杆，所述伸缩的底端焊接有伸缩电机。
9、在上述技术方案中，本实用新型提供的一种热成型机进料辅助装置，有益效果为：
10、(1)本热成型机进料辅助装置，设置了预处理室来对用料进行加工预处理，当升降板组件为下降闭合状态时，打开第一电机，在预处理室内的搅拌杆就会开始转动，搅拌用料并打碎大块结块，方便之后的热加工。
11、(2)本热成型机进料辅助装置，在预处理室的一侧设置了小孔板，且小孔板连接有风道，当升降板组件为上升打开状态时，启动风机，此时风从小孔板吹出，将被打碎且均匀搅拌的用料吹过落料通道进入落料口，在此过程中进一步让用料分散且蓬松，方便受热加工。
12、(3)本热成型机进料辅助装置，设置有升降台，通过伸缩电机与伸缩杆的配合，可以调整本装置的高度，以适用与不同型号的热成型机。
技术特征：
1.一种热成型机进料辅助装置，包括保护外壳(1)，其特征在于，所述保护外壳(1)的内部设置有预处理室(2)，所述预处理室(2)的顶端开有进料口(14)，所述预处理室(2)的底端设置有底板(3)，所述底板(3)的一侧设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端焊接有旋杆(5)，所述旋杆(5)穿过底板(3)，所述旋杆(5)上焊接有搅拌杆(6)，所述预处理室(2)的一侧二设置有升降板组件(7)，且升降板组件(7)默认为降低关闭状态。
2.根据权利要求1所述的一种热成型机进料辅助装置，其特征在于，所述升降板组件(7)包括电机室(8)，所述电机室(8)内设置有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端焊接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的一端焊接有电机齿轮(11)，所述电机齿轮(11)的一侧设置有升降板齿轮(12)，所述升降板齿轮(12)与电机齿轮(11)啮合，所述升降板齿轮(12)的两侧卡接有固定块(13)，所述固定块(13)的两端焊接在电机室(8)的内测，所述电机室(8)下方设置有固定板(15)，所述固定板(15)的一侧开有卡槽，所述固定板(15)的一侧设置有升降板(16)，所述升降板(16)一侧焊接有卡块，且内部开有螺纹槽，所述升降板(16)上方设置有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)底端与升降板(16)通过螺纹槽螺接，且顶端与升降板齿轮(12)焊接。
3.根据权利要求1所述的一种热成型机进料辅助装置，其特征在于，所述保护外壳(1)内部设置有风道(18)，所述风道(18)的内部设置有风机(19)，所述风机(19)包括进风口(20)与出风口(21)，所述预处理室(2)远离升降板组件(7)的一侧设置有小孔板(22)，所述小孔板(22)的孔洞小于所用原料颗粒的大小。
4.根据权利要求1所述的一种热成型机进料辅助装置，其特征在于，所述升降板组件(7)的一侧设置有落料通道(28)，所述落料通道(28)的底端开有落料口(29)，所述落料通道(28)的侧面板设置为倾斜挡板。
5.根据权利要求1所述的一种热成型机进料辅助装置，其特征在于，所述进料口(14)的上方设置有盖板(23)，所述盖板(23)的一端设置有转动栓(24)，所述盖板(23)的另一端设置有把手(30)。
6.根据权利要求1所述的一种热成型机进料辅助装置，其特征在于，所述保护外壳(1)的底部设置有升降台(25)，所述升降台(25)下方设置有伸缩杆(26)，所述伸缩杆(26)的底端焊接有伸缩电机(27)。
技术总结
本技术公开了一种热成型机进料辅助装置，包括保护外壳，所述保护外壳的内部设置有预处理室，所述预处理室的顶端开有进料口，所述预处理室的底端设置有底板，所述底板的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端焊接有旋杆，所述旋杆穿过底板，所述旋杆上焊接有搅拌杆，所述预处理室的一侧二设置有升降板组件，且升降板组件默认为降低关闭状态,本热成型机进料辅助装置，设置了预处理室来对用料进行加工预处理，当升降板组件为下降闭合状态时，打开第一电机，在预处理室内的搅拌杆就会开始转动，搅拌用料并打碎大块结块，方便之后的热加工。
技术研发人员：朱小丽,王智绘,马义冬
受保护的技术使用者：江苏卉美科技有限公司
技术研发日：20240321
技术公布日：2024/12/5