一种精度高的树脂与固化剂配比检测装置的制作方法

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本技术涉及配比检测,具体来说,涉及一种精度高的树脂与固化剂配比检测装置。


背景技术:

1、固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂,是一类增进或控制固化反应的物质或混合物,树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应,使热固性树脂发生不可逆的变化过程,无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂,固化剂是必不可少的添加物,否则环氧树脂不能固化,当固化剂是与环氧树脂发生固化反应,可形成网状立体聚合物,可把复合材料骨材包络在网状体之中,各种固化剂的固化温度各不相同,固化物的耐热性也有很大不同,而现有的树脂与固化剂的混合多采用人工配比,劳心费神,按照需要的比例将两者倒入塑料桶内,在使用搅拌装置进行搅拌,操作复杂,且两者混合后无法第一时间进行搅拌,若耽误时间较长,会影响两者混合效果的问题。

2、现有公开技术中公开号为:cn218834370u一种树脂和固化剂的简易混合装置,包括工作桌,在工作桌下方的两侧分别设有一放置架,该放置架内分别放置有树脂罐以及固化剂罐;所述树脂罐与固化剂罐之间放置有安装架,在安装架上端设有驱动装置,且安装架内部设置有树脂泵送机构以及固化剂泵送机构;所述树脂泵送机构的进口通过树脂流出管连接树脂罐;所述固化剂泵送机构的进口通过固化剂流出管连接固化剂罐,所述树脂输送管以及固化剂输送管的管路中且位于工作桌上方出料箱的内部分别安装有流量控制阀。本实用新型当树脂以及固化剂流入到杯子内时,搅拌轴保持转动30s,使两者混合的更加均匀,且通过流量控制阀能够使树脂与固化剂流出的比例符合混合的参数。

3、但是上述专利在使用时仍具有一定的缺点:其虽然可以通过流量控制阀来对输送的组分进行一定的检测控制,但是当停止不及时的时候容易出现组分的过量添加,此时就会造成后续树脂与固化剂的含量不符合要求,进而影响后续的使用效果,并且单一的流量控制阀进行检测控制,能够起到的检测精度不是很好,容易受到外界的影响,进而影响后续的配比效果。

4、针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种精度高的树脂与固化剂配比检测装置,具备配比效果好、过量回流、多重检测的优点,进而解决上述背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述配比效果好、过量回流、多重检测的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:

5、一种精度高的树脂与固化剂配比检测装置,包括操作台和承载板,所述操作台顶部两侧位置对称安装有储罐,所述储罐底部位置安装有第一称重传感器,所述储罐内部底端位置开设有排料口,所述排料口底部位置安装有供料管,所述供料管中间位置安装有第一流量计,所述供料管底部位置连接有混合罐,所述混合罐内部中间位置滑动连接有密封隔板,所述密封隔板两侧位于混合罐内部位置对称开设有暂存腔,所述混合罐底部两侧位置对称抵接有承载板,且两者之间位置安装有第二称重传感器,所述暂存腔一侧表面位置安装有复流管,所述复流管另一端与储罐相连接,所述复流管之间位置依次安装有泵体以及第二流量计。

6、进一步的,所述储罐内部中间位置设有搅拌轴,所述搅拌轴一端贯穿储罐一侧与电机相连接,所述搅拌轴两端表面位置对称安装有刮板,所述搅拌轴表面中间位置环绕安装有搅拌叶片。

7、进一步的,所述储罐顶部一侧位置固定安装有进料口。

8、进一步的,所述承载板一侧表面位置与操作台底部位置相焊接。

9、进一步的,所述密封隔板顶部两侧位置对称安装有电动推杆,且电动推杆与混合罐顶部相连接。

10、进一步的,所述密封隔板两侧位于混合罐内壁位置设有引导架。

11、进一步的,所述操作台底部位置设有支撑腿。

12、进一步的,所述搅拌叶片表面位置开设有孔洞。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比,本实用新型提供了一种精度高的树脂与固化剂配比检测装置,具备以下有益效果:

15、(1)、本实用新型通过,采用了第二流量计,在出现添加过量的时候,通过泵体可以将过量的组分进行抽出,并沿着复流管重新导入到指定的储罐内部,实现组分的回流,以此来减少组分含量,使得不同的成分之间的配比更加均匀,同时在回流的时候,通过第二流量计以及第一称重传感器和第二称重传感器结构可以对回流量进行检测,提高整体的处理效果,装置通过多组检测设备来进行检测作业,能够有效的提高整体的配比检测质量,提高使用效果,具有过量回流的优点。

16、(2)、本实用新型通过,采用了第一流量计、第一称重传感器、第二称重传感器,在物品排出的时候,储罐下方的第一称重传感器以及暂存腔下方的第二称重传感器会同步的对重量进行检测,以此来保证导入的物品量可以达标,配合第一流量计的使用可以有效的避免组分的添加过量或者添加不足,提高整体的配比效果,具有配比效果好、过量回流的优点。



技术特征:

1.一种精度高的树脂与固化剂配比检测装置,包括操作台(1)和承载板(14),其特征在于,所述操作台(1)顶部两侧位置对称安装有储罐(2),所述储罐(2)底部位置安装有第一称重传感器(8),所述储罐(2)内部底端位置开设有排料口(9),所述排料口(9)底部位置安装有供料管(11),所述供料管(11)中间位置安装有第一流量计(20),所述供料管(11)底部位置连接有混合罐(16),所述混合罐(16)内部中间位置滑动连接有密封隔板(18),所述密封隔板(18)两侧位于混合罐(16)内部位置对称开设有暂存腔(17),所述混合罐(16)底部两侧位置对称抵接有承载板(14),且两者之间位置安装有第二称重传感器(15),所述暂存腔(17)一侧表面位置安装有复流管(10),所述复流管(10)另一端与储罐(2)相连接,所述复流管(10)之间位置依次安装有泵体(13)以及第二流量计(12)。

2.根据权利要求1所述的一种精度高的树脂与固化剂配比检测装置,其特征在于,所述储罐(2)内部中间位置设有搅拌轴(5),所述搅拌轴(5)一端贯穿储罐(2)一侧与电机(7)相连接,所述搅拌轴(5)两端表面位置对称安装有刮板(3),所述搅拌轴(5)表面中间位置环绕安装有搅拌叶片(4)。

3.根据权利要求1所述的一种精度高的树脂与固化剂配比检测装置,其特征在于,所述储罐(2)顶部一侧位置固定安装有进料口(6)。

4.根据权利要求1所述的一种精度高的树脂与固化剂配比检测装置,其特征在于,所述承载板(14)一侧表面位置与操作台(1)底部位置相焊接。

5.根据权利要求1所述的一种精度高的树脂与固化剂配比检测装置,其特征在于,所述密封隔板(18)顶部两侧位置对称安装有电动推杆(19),且电动推杆(19)与混合罐(16)顶部相连接。

6.根据权利要求1所述的一种精度高的树脂与固化剂配比检测装置,其特征在于,所述密封隔板(18)两侧位于混合罐(16)内壁位置设有引导架。

7.根据权利要求1所述的一种精度高的树脂与固化剂配比检测装置,其特征在于,所述操作台(1)底部位置设有支撑腿。

8.根据权利要求2所述的一种精度高的树脂与固化剂配比检测装置,其特征在于,所述搅拌叶片(4)表面位置开设有孔洞。


技术总结
本技术公开了一种精度高的树脂与固化剂配比检测装置,包括操作台和承载板,所述操作台顶部两侧位置对称安装有储罐,所述储罐底部位置安装有第一称重传感器,所述储罐内部底端位置开设有排料口。本技术通过,采用了第二流量计,在出现添加过量的时候,通过泵体可以将过量的组分进行抽出,并沿着复流管重新导入到指定的储罐内部,实现组分的回流,以此来减少组分含量,使得不同的成分之间的配比更加均匀,同时在回流的时候,通过第二流量计以及第一称重传感器和第二称重传感器结构可以对回流量进行检测,提高整体的处理效果,装置通过多组检测设备来进行检测作业,能够有效的提高整体的配比检测质量,提高使用效果,具有过量回流的优点。

技术研发人员:曹福申,曹树茂
受保护的技术使用者:江西贵丰金属材料有限公司
技术研发日:20240320
技术公布日:2024/12/5

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