一种圆井盖加工用冲孔辅助装置的制作方法

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本申请涉及金属板加工处理的领域,尤其涉及一种圆井盖加工用冲孔辅助装置。


背景技术:

1、目前大部分圆井盖均如说明书附图1中的圆井盖1,圆井盖1包括框架11和盖板12,说明书附图2为说明书附图1中的盖板12,盖板12的边缘会有突出的突边121,突边121会抵触在框架11内壁的环台112上。

2、对于一些城市基础设施的建设过程中,会对井盖有特殊的结构需要,例如需要在如说明书附图1中圆井盖1中侧向方向对框架11的框环111和盖板12的突边121进行打孔,来使得井中的电缆等线束可以穿过圆井盖1的侧壁来埋于地面中,因此由井盖冲孔设备进行侧向打孔。

3、但在实施相关技术方案的过程中,发现至少存在以下技术问题:圆井盖放置于盖冲孔设备的台面上后,两侧的钻孔机可以横向移动并对圆井盖进行钻孔,而当需要对其他位置打孔时,只能转动圆井盖,而圆井盖较重,转动起来较为困难,耗费工人体力,打孔效率下降。


技术实现思路

1、本申请通过提供一种圆井盖加工用冲孔辅助装置,解决了现有技术中冲孔设备侧向打孔时,圆井盖较重,转动起来较为困难的技术问题,实现了轻易旋转圆井盖,并可以轻易对圆井盖的框架和盖板进行分离,便于工人对圆井盖的不同位置进行打孔,提高了工作效率。

2、本申请提供了一种圆井盖加工用冲孔辅助装置,包括:伸缩缸,竖直设置于放置台的上方,所述放置台用于放置圆井盖;压环,固定于所述伸缩缸的伸缩端,且所述压环通过所述伸缩缸的伸缩端的伸长压于所述圆井盖的盖板上;提拉组件,固定安装于所述压环上,且所述提拉组件用于与所述盖板上的腰孔相连接,使得所述盖板和所述压环之间同步移动;大径环,位于所述压环的上方,所述大径环通过套筒套设于所述伸缩缸的伸缩杆上,所述大径环和所述套筒之间杆连接;居中组件,用于卡接于圆井盖的框架上,所述居中组件设置有两组并对称设置于所述大径环的两侧,两侧所述居中组件用于将圆井盖居中于所述大径环的中心位置处;连接组件,用于所述大径环和所述压环之间可拆卸连接;驱动机构,位于所述放置台的一侧,并用于带动所述大径环旋转。

3、进一步的,所述大径环为齿环;所述驱动机构包括:架体,位于所述放置台的一侧,所述架体上设置有支撑环;齿轮,通过轴承连接转动设置于所述支撑环中,所述齿轮与所述大径环啮合;拨柱,竖直固定于所述齿轮的上表面。

4、进一步的,所述齿轮的中心位置处固定连接有短筒;所述驱动机构还包括:下压柱,插设于所述短筒中,所述下压柱和所述短筒之间间隙配合;压条,一端铰接于所述下压柱的底端,另一端用于压制于圆井盖中框架的围边上;摆杆,一端铰接于所述下压柱的顶部,另一端位于所述齿轮背离所述大径环的一侧,所述拨柱的顶部与所述摆杆之间相互铰接。

5、进一步的,所述压条设置有两根,对称设置于所述下压柱的两侧;所述驱动机构还包括:拉簧,位于两侧所述压条之间,且所述拉簧的两端分别挂于两侧的压条上,所述拉簧用于拉动两侧所述压条相互靠近;限位杆,呈u形,所述限位杆的一端插设于所述架体上,另一端插设于所述压条上。

6、进一步的,所述提拉组件包括:导向筒,水平设置并固定于所述压环上表面;导杆,插设于所述导向筒内,所述导杆和所述导向筒之间间隙配合;下拉柱,竖直设置并插设于所述导杆一端的端部,所述下拉柱的底端固接水平设置的短横杆,所述短横杆用于穿过盖板上的腰孔并抵触至盖板的下底面。

7、进一步的,所述居中组件包括:横板,水平固定于所述大径环中,所述横板中开设有横槽孔;移动块,滑动设置于所述横槽孔中;弹簧,一端固定于所述横槽孔靠近所述伸缩缸一端的端部,另一端固定于所述移动块上,所述弹簧用于拉动所述移动块向所述伸缩缸一侧移动;罩件,通过螺栓固定连接于所述移动块上,所述罩件罩设于框架中框环和围边之间的肋板上。

8、进一步的,所述压环为齿环;所述连接组件包括:支撑板,固定于所述大径环中;t形杆,所述支撑板上开有孔,所述t形杆插设于所述支撑板的孔中;短齿条,固定于所述t形杆的底端,所述短齿条用于与所述压环相啮合。

9、进一步的,所述连接组件设置有两组,并中心对称设置于所述伸缩缸的两侧。

10、进一步的,所述放置台包括:横条板,设置有若干根并等距设置,所述横条板的上表面嵌设有滚珠;行架板,用于连接各根横条板;支撑腿,用于支撑所述行架板。

11、本申请中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:

12、由于在冲孔设备上采用了冲孔辅助装置,实现了轻易将圆井盖整体进行旋转,钻孔机可以对圆井盖其他部位进行侧向钻孔,也实现了盖板脱离框架后且需要对框架单独钻孔时,利用驱动机构的压条可以使得框架紧紧压制于放置台上,从而使得钻孔机对框体可以进行稳定的钻孔,解决了现有技术中冲孔设备侧向打孔时,圆井盖较重,转动起来较为困难的技术问题,实现了轻易旋转圆井盖。



技术特征:

1.一种圆井盖加工用冲孔辅助装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种圆井盖加工用冲孔辅助装置,其特征在于,所述大径环(34)为齿环;

3.如权利要求2所述的一种圆井盖加工用冲孔辅助装置,其特征在于,所述齿轮(372)的中心位置处固定连接有短筒(3721);

4.如权利要求3所述的一种圆井盖加工用冲孔辅助装置,其特征在于,所述压条(375)设置有两根,对称设置于所述下压柱(374)的两侧;

5.如权利要求1所述的一种圆井盖加工用冲孔辅助装置,其特征在于,所述提拉组件(33)包括:

6.如权利要求1所述的一种圆井盖加工用冲孔辅助装置,其特征在于,所述居中组件(35)包括:

7.如权利要求1所述的一种圆井盖加工用冲孔辅助装置,其特征在于,所述压环(32)为齿环;

8.如权利要求5所述的一种圆井盖加工用冲孔辅助装置,其特征在于,所述连接组件(36)设置有两组,并中心对称设置于所述伸缩缸(31)的两侧。

9.如权利要求1所述的一种圆井盖加工用冲孔辅助装置,其特征在于,所述放置台(21)包括:


技术总结
本申请涉及金属板加工处理的领域,并公开了一种圆井盖加工用冲孔辅助装置,包括:伸缩缸,放置台用于放置圆井盖;压环,固定于伸缩缸的伸缩端;提拉组件,用于与盖板上的腰孔相连接;大径环,位于压环的上方,大径环通过套筒套设于伸缩缸的伸缩杆上,大径环和套筒之间杆连接;居中组件,用于卡接于圆井盖的框架上,居中组件设置有两组并对称设置于大径环的两侧,两侧居中组件用于对圆井盖居中于大径环的中心位置处;连接组件,用于大径环和压环之间可拆卸连接;驱动机构,用于带动大径环旋转。本申请实现了轻易旋转圆井盖,并可以轻易对圆井盖的框架和盖板进行分离,便于工人对圆井盖的不同位置进行打孔,提高了工作效率。

技术研发人员:康申林,赵建锋,岳现科
受保护的技术使用者:鸡泽县贵泰铸造有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/5

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