聚氨酯树脂薄膜流延机的制作方法

本技术涉及流延机，尤其涉及聚氨酯树脂薄膜流延机。

背景技术：

1、聚氨酯树脂薄膜流延机是一种用于生产聚氨酯树脂薄膜的设备。它通常由一系列的工艺步骤组成，包括将聚氨酯树脂加热至液态状态、通过挤出机将熔融的树脂挤出、经过辊筒或其他形式的压延机构将树脂挤压成所需的薄膜厚度，最终通过冷却、固化等工艺使薄膜具有所需的性能和形态。

2、目前市面上的聚氨酯树脂薄膜流延机在使用时，需要将塑料颗粒投放入料斗，随后经由单螺杆挤出机加热、塑化，使其熔化，熔融后的塑料通过主机模头排出，接着通过流延辅助机进行辅助拉伸，然而，在原材料从原材料供给组件输送至挤出箱的过程中，若输送距离较远，容易导致原材料易失去热量，进而原材料流动性下降，出现冷却硬化现象，甚至可能导致导流管堵塞，因此需要在此针对上述问题来重新设计聚氨酯树脂薄膜流延机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的聚氨酯树脂薄膜流延机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、聚氨酯树脂薄膜流延机，包括料筒，所述料筒上下两端均呈敞口状态，所述料筒内壁固定连接有固定板，所述固定板下端面转动连接有转杆，所述转杆端部固定连接有螺旋杆，所述料筒内开设有控温腔，所述控温腔呈蛇形盘绕开设，所述料筒下端面固定连接有装置块，所述装置块内开设有导热腔，所述导热腔内底部安装有电热片，所述装置块下端面固定连接有两组导热管，两组所述导热管分别与控温腔内部连通，并且两组导热管端部均安装有单向阀，所述装置块内滑动连接有活塞与丝杠套，所述丝杠套通过连接机构与活塞连接。

4、优选地，所述连接机构包括固定连接在丝杠套下端面的两组连杆，两组所述连杆对称设置，并且两组所述连杆端部与活塞固定连接。

5、优选地，所述导热腔内部转动连接有往复丝杠，所述丝杠套螺纹连接在往复丝杠螺纹段上，所述往复丝杠端部固定连接有限位块，所述限位块半径大于往复丝杠半径。

6、优选地，所述导热腔内壁及丝杠套外壁均呈方形，所述丝杠套两侧外壁均与导热腔内壁接触。

7、优选地，所述固定板上端固定连接有支撑板，所述支撑板外壁呈l形，所述固定板上端面转动连接有齿轮一与齿轮二，所述齿轮一与齿轮二相互啮合，所述齿轮一与齿轮二分别与往复丝杠及转杆同轴固定连接。

8、优选地，所述支撑板上端面固定连接有电机，所述电机输出轴与齿轮二固定连接。

9、本实用新型具有以下有益效果：

10、1、本实用新型通过设置电热片、活塞、丝杠套等装置，借助往复丝杠驱动活塞在导热腔内滑动，可将导热介质抽入至导热腔内，在排入控温腔内，配合电热片的加温，可精准的控制原材料的温度，避免其在输送过程中失去热量，而导致流动性下降。

11、2、本实用新型通过设置齿轮一、齿轮二等装置，借助齿轮一与齿轮二的啮合，借助单组电机，即可同步驱动螺旋杆及往复丝杠转动，如此无需单独为往复丝杠提供动力来源，即可实现导热介质的加热及流动。

技术特征：

1.聚氨酯树脂薄膜流延机，包括料筒(1)，其特征在于，所述料筒(1)上下两端均呈敞口状态，所述料筒(1)内壁固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)下端面转动连接有转杆(17)，所述转杆(17)端部固定连接有螺旋杆(8)，所述料筒(1)内开设有控温腔(7)，所述控温腔(7)呈蛇形盘绕开设，所述料筒(1)下端面固定连接有装置块(10)，所述装置块(10)内开设有导热腔(14)，所述导热腔(14)内底部安装有电热片(12)，所述装置块(10)下端面固定连接有两组导热管(11)，两组所述导热管(11)分别与控温腔(7)内部连通，并且两组导热管(11)端部均安装有单向阀，所述装置块(10)内滑动连接有活塞(16)与丝杠套(18)，所述丝杠套(18)通过连接机构与活塞(16)连接。

2.根据权利要求1所述的聚氨酯树脂薄膜流延机，其特征在于，所述连接机构包括固定连接在丝杠套(18)下端面的两组连杆(15)，两组所述连杆(15)对称设置，并且两组所述连杆(15)端部与活塞(16)固定连接。

3.根据权利要求2所述的聚氨酯树脂薄膜流延机，其特征在于，所述导热腔(14)内部转动连接有往复丝杠(9)，所述丝杠套(18)螺纹连接在往复丝杠(9)螺纹段上，所述往复丝杠(9)端部固定连接有限位块(13)，所述限位块(13)半径大于往复丝杠(9)半径。

4.根据权利要求3所述的聚氨酯树脂薄膜流延机，其特征在于，所述导热腔(14)内壁及丝杠套(18)外壁均呈方形，所述丝杠套(18)两侧外壁均与导热腔(14)内壁接触。

5.根据权利要求4所述的聚氨酯树脂薄膜流延机，其特征在于，所述固定板(2)上端固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)外壁呈l形，所述固定板(2)上端面转动连接有齿轮一(4)与齿轮二(5)，所述齿轮一(4)与齿轮二(5)相互啮合，所述齿轮一(4)与齿轮二(5)分别与往复丝杠(9)及转杆(17)同轴固定连接。

6.根据权利要求5所述的聚氨酯树脂薄膜流延机，其特征在于，所述支撑板(3)上端面固定连接有电机(6)，所述电机(6)输出轴与齿轮二(5)固定连接。

技术总结
本技术公开了聚氨酯树脂薄膜流延机，包括料筒，所述料筒上下两端均呈敞口状态，所述料筒内壁固定连接有固定板，所述固定板下端面转动连接有转杆，所述导热腔内底部安装有电热片，所述装置块下端面固定连接有两组导热管，两组所述导热管分别与控温腔内部连通，并且两组导热管端部均安装有单向阀，所述装置块内滑动连接有活塞与丝杠套，所述丝杠套通过连接机构与活塞连接。本技术通过设置电热片、活塞、丝杠套等装置，借助往复丝杠驱动活塞在导热腔内滑动，可将导热介质抽入至导热腔内，在排入控温腔内，配合电热片的加温，可精准的控制原材料的温度，避免其在输送过程中失去热量，而导致流动性下降。

技术研发人员：刘伟,郭森林,薛晓丽
受保护的技术使用者：青岛久源包装有限公司
技术研发日：20240319
技术公布日：2024/12/5