一种超薄聚丙烯膜拉伸机的制作方法
本技术涉及拉伸机，特别涉及一种超薄聚丙烯膜拉伸机。
背景技术：
1、超薄聚丙烯膜是一种具有特定厚度和性能的塑料薄膜，广泛应用于包装、标签、电容器制造、电子产品封装，在超薄聚丙烯膜制作的过程中，通常需要使用到拉伸机对聚丙烯膜进行拉伸，这种拉伸机具有特定的机架，上面设有薄膜固定圈与压圈，薄膜固定圈中设有活动盘，活动盘上还设有柔性包裹层；
2、如现有技术中，专利公开号为cn2511475y的中国专利公开了超薄聚丙烯膜拉伸机，该装置将聚丙烯膜蒙在薄膜固定圈上，用压圈压紧，经加热机构加热到一定程度后，升降机构驱动活动盘上升，通过柔性包裹层对已经加热变软的聚丙烯膜进行拉伸，并随时测量其厚度，当薄膜中间部分的厚度达到使用要求时，停止拉伸即可得到制作薄窗正比管探测器窗口所需要的超薄聚丙烯膜；
3、但是该装置对将聚丙烯膜进行拉伸时，通过活动盘对聚丙烯膜进行拉伸，聚丙烯膜会附着在活动盘上，导致聚丙烯膜中央位置拉伸度不佳，导致拉伸后的聚丙烯膜中央厚度厚于四周厚度，影响质量，且该装置通过圆柱状压环对超薄聚丙烯膜进行压制，对超薄聚丙烯膜进行拉伸时，压环处的超薄聚丙烯膜容易破损，影响拉伸的正常进行，因此设计一种超薄聚丙烯膜拉伸机解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种超薄聚丙烯膜拉伸机。
2、本实用新型要解决的技术问题是提供一种超薄聚丙烯膜拉伸机，可保证拉伸后的超薄聚丙烯膜四周和中央厚度均匀，且可防止拉伸时超薄聚丙烯膜受损，实用性高。
3、本实用新型要解决的技术问题是提供一种超薄聚丙烯膜拉伸机，包括固定筒、拉伸组件、支撑块、导向杆和压环，所述固定筒的内侧底部固定设置有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的顶部固定设置有薄膜拉伸组件，所述固定筒的左右两侧均通过支撑块固定设置有导向杆，所述导向杆上套接设置有套环，两个所述套环之间固定设置有压环，所述套环的侧面固定设置有定位螺栓；
4、所述拉伸组件包括有半球形块、圆柱箱和电热杆，所述半球形块的底部固定设置有圆柱箱，所述圆柱箱内固定设置有电热杆，所述圆柱箱固定设置于电动伸缩杆一的输出端。
5、优选地，所述半球形块和圆柱箱的直径均等于固定筒的内部直径。
6、优选地，所述半球形块和圆柱箱均为导热性能良好的铝质材料制作，且半球形块的上表面固定设置有发泡塑料制作的柔性包裹层。
7、优选地，所述压环的内径等于固定筒的内径，且压环的外径等于固定筒的外径。
8、优选地，所述压环为切面呈圆柱状的圆环结构。
9、优选地，所述定位螺栓为橡胶材质，且定位螺栓拧紧时紧贴于导向杆的表面。
10、优选地，两根所述导向杆的顶部固定设置有横板，所述横板的上表面中央固定设置有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的输出端固定设置有切割组件，所述切割组件包括有环形切割刀、固定板和内螺纹环，所述环形切割刀的内侧上方固定设置有固定板，所述固定板的中央设置有内螺纹环，所述内螺纹环螺纹连接于电动伸缩杆二的输出端。
11、优选地，所述环形切割刀的直径不大于半球形块的直径。
12、本实用新型与现有技术相比，至少具有如下有益效果：
13、1、本实用新型通过设置有拉伸组件，在对超薄聚丙烯膜进行拉伸时，通过将超薄聚丙烯膜放置于固定筒上表面，并通过松开定位螺栓，套环上下移动，使得压环对处于固定筒上的超薄聚丙烯膜进行压持，然后开启电热杆，电热杆对圆柱箱上的半球形块进行预热，再开启电动伸缩杆一，电动伸缩杆一带动拉伸组件往上移动，半球形块对超薄聚丙烯膜进行预热，预热完成后，拉伸组件上的半球形块继续往上移动，半球形块的顶部首先接触到超薄聚丙烯膜的中央，对超薄聚丙烯膜的中央进行拉伸，半球形块往上移动的过程中，半球形块与超薄聚丙烯膜的接触面积逐渐增大，半球形块对超薄聚丙烯膜的四周进行拉伸，可保证拉伸后的超薄聚丙烯膜中央和四周厚度均匀，保证拉伸后超薄聚丙烯膜的质量。
14、2、本实用新型通过将压环设置呈切面为圆柱状的圆环结构，使得压环压住超薄聚丙烯膜时，压环与超薄聚丙烯膜呈线性接触，在拉伸组件对压环压住的超薄聚丙烯膜进行拉伸时，超薄聚丙烯膜呈弧形状贴于压环的表面，相比圆柱形压环压制超薄聚丙烯膜呈90°贴于压环上，角度更加平滑，可防止对超薄聚丙烯膜拉伸时，压环导致超薄聚丙烯膜受损，保证正常拉伸。
15、3、通过设置切割组件，在超薄聚丙烯膜拉伸完成后，通过电动伸缩杆二伸缩，电动伸缩杆二带动切割组件上的环形切割刀往下移动，环形切割刀接触到处于半球形块上的超薄聚丙烯膜，对超薄聚丙烯膜进行环形切割，保证切割质量，切割组件通过内螺纹环螺纹连接于电动伸缩杆二的输出端，方便将切割组件从电动伸缩杆二上取出，方便更换不同直径大小的环形切割刀。
技术特征：
1.一种超薄聚丙烯膜拉伸机，其特征在于，包括固定筒（1）、拉伸组件、支撑块（3）、导向杆（4）和压环（5），所述固定筒（1）的内侧底部固定设置有电动伸缩杆一（101），所述电动伸缩杆一（101）的顶部固定设置有薄膜拉伸组件，所述固定筒（1）的左右两侧均通过支撑块（3）固定设置有导向杆（4），所述导向杆（4）上套接设置有套环（501），两个所述套环（501）之间固定设置有压环（5），所述套环（501）的侧面固定设置有定位螺栓（502）；
2.根据权利要求1所述的超薄聚丙烯膜拉伸机，其特征在于：所述半球形块（2）和圆柱箱（201）的直径均等于固定筒（1）的内部直径。
3.根据权利要求2所述的超薄聚丙烯膜拉伸机，其特征在于：所述半球形块（2）和圆柱箱（201）均为导热性能良好的铝质材料制作，且半球形块（2）的上表面固定设置有发泡塑料制作的柔性包裹层。
4.根据权利要求1所述的超薄聚丙烯膜拉伸机，其特征在于：所述压环（5）的内径等于固定筒（1）的内径，且压环（5）的外径等于固定筒（1）的外径。
5.根据权利要求4所述的超薄聚丙烯膜拉伸机，其特征在于：所述压环（5）为切面呈圆柱状的圆环结构。
6.根据权利要求5所述的超薄聚丙烯膜拉伸机，其特征在于：所述定位螺栓（502）为橡胶材质，且定位螺栓（502）拧紧时紧贴于导向杆（4）的表面。
7.根据权利要求1所述的超薄聚丙烯膜拉伸机，其特征在于：两根所述导向杆（4）的顶部固定设置有横板（6），所述横板（6）的上表面中央固定设置有电动伸缩杆二（7），所述电动伸缩杆二（7）的输出端固定设置有切割组件，所述切割组件包括有环形切割刀（8）、固定板（801）和内螺纹环（802），所述环形切割刀（8）的内侧上方固定设置有固定板（801），所述固定板（801）的中央设置有内螺纹环（802），所述内螺纹环（802）螺纹连接于电动伸缩杆二（7）的输出端。
8.根据权利要求7所述的超薄聚丙烯膜拉伸机，其特征在于：所述环形切割刀（8）的直径不大于半球形块（2）的直径。
技术总结
本技术提供一种超薄聚丙烯膜拉伸机，属于拉伸机技术领域，包括固定筒、拉伸组件、支撑块、导向杆和压环，固定筒的内侧底部固定设置有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一的顶部固定设置有薄膜拉伸组件，固定筒的左右两侧均通过支撑块固定设置有导向杆，导向杆上套接设置有套环，两个套环之间固定设置有压环，套环的侧面固定设置有定位螺栓；对超薄聚丙烯膜进行拉伸时，半球形块的顶部首先接触到超薄聚丙烯膜的中央，对超薄聚丙烯膜的中央进行拉伸，半球形块往上移动的过程中，半球形块与超薄聚丙烯膜的接触面积逐渐增大，半球形块对超薄聚丙烯膜的四周进行拉伸，可保证拉伸后的超薄聚丙烯膜中央和四周厚度均匀，保证拉伸后超薄聚丙烯膜的质量。
技术研发人员：李婷婷,李锦龙,李纬豪,李小贵,陆海鸥
受保护的技术使用者：惠州进伟新材料有限公司
技术研发日：20240318
技术公布日：2024/12/5