一种基膜均匀涂布的涂布设备的制作方法

本技术涉及涂布设备，具体为一种基膜均匀涂布的涂布设备。

背景技术：

1、基膜涂布是指将涂料或涂膜材料均匀地涂布在基材表面的一种工艺。其基本原理是通过涂布设备将涂料或涂膜材料涂布在基材上，并进行干燥或固化，使基材表面形成一层均匀、平整的涂层。

2、涂布设备是实现涂布工艺的关键设备，其种类繁多，如刮刀式、转移式和挤压式等。不同的涂布设备适用于不同的涂布工艺和材料，选择合适的涂布设备对于提高生产效率和产品质量至关重要。

3、现有技术的涂布设备在使用的过程中，基材在涂布设备的输送辊外部移动，由于输送辊的外部光滑，基膜在输送过程中容易发生偏移，从而影响涂布均匀度，为此提出一种基膜均匀涂布的涂布设备。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基膜均匀涂布的涂布设备，以解决上述背景技术中提出的基膜在涂布设备内部发生偏移影响涂布均匀度的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基膜均匀涂布的涂布设备，包括：

3、底板，所述底板的上端设置有涂布烘干器，所述涂布烘干器的上端安装有顶架，所述底板上端位于涂布烘干器外部的左右两侧均设置有支架，所述支架上端的内部转动安装有导料辊；

4、驱动电机，设置于导料辊内部中间位置处的前后两侧，所述驱动电机的输出端安装有驱动螺杆，所述驱动螺杆的外部通过螺纹配合安装有内盘，所述导料辊内部的左右两侧均设置有滑槽，所述内盘外部的左右两侧均设置有滑板，且滑板与滑槽滑动连接，所述导料辊的外部设置有滑环，且滑环与滑板固定连接。

5、优选的，所述顶架上端的内部安装有送料辊，所述底板顶端的右侧安装有侧架，顶架用于支撑送料辊。

6、优选的，所述侧架上端的内部安装有卷料辊，所述送料辊和卷料辊均通过电机驱动进行转动，侧架用于支撑卷料辊。

7、优选的，所述底板下端的前后两侧均设置有三个等距分布的底环，且底环与底板固定连接。

8、优选的，所述底环内部的下端安装有调节螺杆，且调节螺杆与底环通过螺纹配合连接，调节螺杆转动实现升降。

9、优选的，所述调节螺杆的下端安装有支撑底盘，且支撑底盘与调节螺杆固定连接，支撑底盘用于支撑底板。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种基膜均匀涂布的涂布设备，具备以下有益效果：

11、1、本实用新型通过启动驱动电机使得驱动螺杆转动，内盘与驱动螺杆在螺纹配合下以及滑槽对滑板的限位下，将驱动螺杆的旋转运动转换为内盘的直线运动，内盘移动时带动滑板及滑环移动，滑环移动至靠近卷膜边缘的前后两侧，起到对卷膜的限位作用，防止卷膜输送过程中发生偏离，解决了背景技术中提出的问题。

技术特征：

1.一种基膜均匀涂布的涂布设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种基膜均匀涂布的涂布设备，其特征在于：所述顶架（6）上端的内部安装有送料辊（7），所述底板（1）顶端的右侧安装有侧架（16）。

3.根据权利要求2所述的一种基膜均匀涂布的涂布设备，其特征在于：所述侧架（16）上端的内部安装有卷料辊（17），所述送料辊（7）和卷料辊（17）均通过电机驱动进行转动。

4.根据权利要求1所述的一种基膜均匀涂布的涂布设备，其特征在于：所述底板（1）下端的前后两侧均设置有三个等距分布的底环（2），且底环（2）与底板（1）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种基膜均匀涂布的涂布设备，其特征在于：所述底环（2）内部的下端安装有调节螺杆（3），且调节螺杆（3）与底环（2）通过螺纹配合连接。

6.根据权利要求5所述的一种基膜均匀涂布的涂布设备，其特征在于：所述调节螺杆（3）的下端安装有支撑底盘（4），且支撑底盘（4）与调节螺杆（3）固定连接。

技术总结
本技术涉及涂布设备技术领域，且公开了一种基膜均匀涂布的涂布设备，包括：底板，所述底板的上端设置有涂布烘干器，所述涂布烘干器的上端安装有顶架，所述底板上端位于涂布烘干器外部的左右两侧均设置有支架，所述支架上端的内部转动安装有导料辊；驱动电机，设置于导料辊内部中间位置处的前后两侧，所述驱动电机的输出端安装有驱动螺杆，所述驱动螺杆的外部通过螺纹配合安装有内盘，所述导料辊内部的左右两侧均设置有滑槽，所述内盘外部的左右两侧均设置有滑板，所述导料辊的外部设置有滑环。该技术通过在导料辊的外部设置限位的滑环结构，防止基膜输送时发生偏离从而影响涂布的均匀性。

技术研发人员：程捷驰
受保护的技术使用者：天宫光电科技（嘉兴）有限公司
技术研发日：20240318
技术公布日：2024/12/5