一种防铁屑飞溅的船舶配件打孔用加工台的制作方法
本发明涉及机床附件，具体为一种防铁屑飞溅的船舶配件打孔用加工台。
背景技术：
1、船舶必须配置一整套符合规范要求的动力装置和辅助设备后，才能在水上航行，这些动力装置包括有船舶主动力装置、辅助动力装置、蒸汽锅炉、制冷和空调装置、压缩空气装置、船用泵和管路系统、造水装置和自动化系统等，自动钻孔机能够对多种材料进行打孔，而且准确度高操作速度快，所以在加工行业中应用的非常广泛，但是在使用时如果操作不当，就会造成一定的安全隐患，自动钻孔机的设计、制造必须符合相关规定，其中主要零件的强度、刚度和稳定性应保证满足使用需求，在使用寿命期内按规定使用时不能发生断裂和破碎现象，任何零部件在运行时都不能松动或者脱落。基于上述描述本发明人发现，现有的船舶配件打孔台主要存在以下不足，例如：
2、对于船舶配件的深孔钻而言容易发生铁屑阻隔切削液的现象，以及如何减少船舶配件在进行深孔钻时的弯曲变形量。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种防铁屑飞溅的船舶配件打孔用加工台，解决了对于船舶配件的深孔钻而言容易发生铁屑阻隔切削液的现象，以及如何减少船舶配件在进行深孔钻时的弯曲变形量的问题。
2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种防铁屑飞溅的船舶配件打孔用加工台，包括平稳机构，所述平稳机构的上方位置设置有防溅射机构，所述平稳机构包括气缸，所述气缸输出端的活塞杆固定连接有环体壁，所述环体壁的内侧面固定连接有网体，所述网体的内侧面固定连接有位置探测器，该装置中，第一滑缸在滑杆的表面滑动配合第二电机带动钻头旋转，从而实现对板体的表面进行钻孔，第二滑缸在杆体的表面滑动，电磁铁通过磁力对板体进行限位，第一电机带动电磁铁以及板体旋转，从而实现对板体表面的不同位置进行钻孔，钻孔的过程中，电磁铁以及稳定块使得板体被限位，同时，伺服控制的气缸带动网体对板体的底部进行支撑，从而减少船舶配件在进行深孔钻时的弯曲变形量；
3、所述防溅射机构包括连接壁，所述连接壁表面的下方位置固定连接有连接管，所述连接管远离连接壁的一端固定连接有弹性罩，所述弹性罩为橡胶材质制成，所述弹性罩的底部固定连接有负压盘，当第一滑缸在滑杆的表面滑动时，第二电机带动钻头向下对板体进行深孔钻，切削液通过钻头的中部位置输出，该过程中，负压盘与板体的表面紧密接触，弹性罩与板体表面靠近钻孔的位置实现相对密封环境，钻头向下钻孔时，弹性罩被挤压变形，钻头中部位置输出有切屑液，同时，钻屑通过向上流动的切屑液进入弹性罩中，弹性罩的防护以及切削液的携带可以避免铁屑飞溅。
4、优选的，所述平稳机构包括机构壁，所述机构壁内侧面的底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的转轴固定连接有连接杆，所述连接杆的表面固定连接有电磁铁。
5、优选的，所述连接杆的表面与气缸的底部固定连接，所述气缸输出端的活塞杆固定连接有调控组件，所述机构壁的表面固定连接有滑杆，钻头在第一滑缸的带动下对厚度较深的板体进行钻孔，环体壁在气缸的带动下对板体的底部进行加压，橡胶环可以使得板体受到柔性阻力使得板体更加稳定，网体对板体的底部施加对抗钻头的压力，钻头进行深孔钻时，钻头与位置探测器的距离逐渐减少，当距离减少到一定值时，位置探测器控制气缸向下运动，钻头穿过板体，切削液通过网体进入环体壁中，从而实现在稳定板体的同时使得钻头实现板体钻透。
6、优选的，所述滑杆的表面滑动连接有第一滑缸，所述第一电机的顶部转动连接有稳定块，所述网体的顶部固定连接有橡胶环。
7、优选的，所述第一滑缸的表面固定连接有杆体，所述杆体的表面滑动连接有第二滑缸，所述第二滑缸的表面与连接壁内侧面的上方位置固定连接。
8、优选的，所述连接壁内侧面的下方位置固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的转轴固定连接有钻头，所述钻头表面的上方位置与连接壁的内侧面转动连接。
9、优选的，所述连接壁表面的下方位置固定连接有密封组件，所述密封组件包括计量泵，所述计量泵的表面与连接管内侧面靠近连接壁的位置固定连接，通过平稳机构、调控组件、防溅射机构以及密封组件等机构的配合使用,解决了对于船舶配件的深孔钻而言容易发生铁屑阻隔切削液的现象，以及如何减少船舶配件在进行深孔钻时的弯曲变形量的问题。
10、优选的，所述弹性罩的内侧面固定连接有弹性条，所述弹性条为橡胶材质制成，所述连接壁内侧面靠近第二电机的位置固定连接有隔挡片，当钻头进行深孔钻时，钻头的底部输送切削液从而对钻孔进行润滑以及冷却，表层产生的切屑撞击在弹性罩的表面，当钻头逐渐深入时，切削液向上弥漫并将切屑携带到弹性罩中，计量泵将携带有铁屑的切削液输送到连接壁中进行储存，从而避免了对于船舶配件的深孔钻而言容易发生铁屑阻隔切削液的现象。
11、本发明提供了一种防铁屑飞溅的船舶配件打孔用加工台。具备以下有益效果：
12、（1）、该防铁屑飞溅的船舶配件打孔用加工台，通过平稳机构、调控组件、防溅射机构以及密封组件等机构的配合使用,解决了对于船舶配件的深孔钻而言容易发生铁屑阻隔切削液的现象，以及如何减少船舶配件在进行深孔钻时的弯曲变形量的问题。
13、（2）、该防铁屑飞溅的船舶配件打孔用加工台，该装置中，第一滑缸在滑杆的表面滑动配合第二电机带动钻头旋转，从而实现对板体的表面进行钻孔，第二滑缸在杆体的表面滑动，电磁铁通过磁力对板体进行限位，第一电机带动电磁铁以及板体旋转，从而实现对板体表面的不同位置进行钻孔，钻孔的过程中，电磁铁以及稳定块使得板体被限位，同时，伺服控制的气缸带动网体对板体的底部进行支撑，从而减少船舶配件在进行深孔钻时的弯曲变形量。
14、（3）、该防铁屑飞溅的船舶配件打孔用加工台，钻头在第一滑缸的带动下对厚度较深的板体进行钻孔，环体壁在气缸的带动下对板体的底部进行加压，橡胶环可以使得板体受到柔性阻力使得板体更加稳定，网体对板体的底部施加对抗钻头的压力，钻头进行深孔钻时，钻头与位置探测器的距离逐渐减少，当距离减少到一定值时，位置探测器控制气缸向下运动，钻头穿过板体，切削液通过网体进入环体壁中，从而实现在稳定板体的同时使得钻头实现板体钻透。
15、（4）、该防铁屑飞溅的船舶配件打孔用加工台，当第一滑缸在滑杆的表面滑动时，第二电机带动钻头向下对板体进行深孔钻，切削液通过钻头的中部位置输出，该过程中，负压盘与板体的表面紧密接触，弹性罩与板体表面靠近钻孔的位置实现相对密封环境，钻头向下钻孔时，弹性罩被挤压变形，钻头中部位置输出有切屑液，同时，钻屑通过向上流动的切屑液进入弹性罩中，弹性罩的防护以及切削液的携带可以避免铁屑飞溅。
16、（5）、该防铁屑飞溅的船舶配件打孔用加工台，当钻头进行深孔钻时，钻头的底部输送切削液从而对钻孔进行润滑以及冷却，表层产生的切屑撞击在弹性罩的表面，当钻头逐渐深入时，切削液向上弥漫并将切屑携带到弹性罩中，计量泵将携带有铁屑的切削液输送到连接壁中进行储存，从而避免了对于船舶配件的深孔钻而言容易发生铁屑阻隔切削液的现象。
技术特征：
1.一种防铁屑飞溅的船舶配件打孔用加工台，包括平稳机构（1），其特征在于：所述平稳机构（1）的上方位置设置有防溅射机构（5），所述平稳机构（1）包括气缸（16），所述气缸（16）输出端的活塞杆固定连接有环体壁（21），所述环体壁（21）的内侧面固定连接有网体（22），所述网体（22）的内侧面固定连接有位置探测器（24）；
2.根据权利要求1所述的一种防铁屑飞溅的船舶配件打孔用加工台，其特征在于：所述平稳机构（1）包括机构壁（11），所述机构壁（11）内侧面的底部固定连接有第一电机（12），所述第一电机（12）输出端的转轴固定连接有连接杆（13），所述连接杆（13）的表面固定连接有电磁铁（14）。
3.根据权利要求2所述的一种防铁屑飞溅的船舶配件打孔用加工台，其特征在于：所述连接杆（13）的表面与气缸（16）的底部固定连接，所述气缸（16）输出端的活塞杆固定连接有调控组件（2），所述机构壁（11）的表面固定连接有滑杆（3）。
4.根据权利要求3所述的一种防铁屑飞溅的船舶配件打孔用加工台，其特征在于：所述滑杆（3）的表面滑动连接有第一滑缸（4），所述第一电机（12）的顶部转动连接有稳定块（15），所述网体（22）的顶部固定连接有橡胶环（23）。
5.根据权利要求4所述的一种防铁屑飞溅的船舶配件打孔用加工台，其特征在于：所述第一滑缸（4）的表面固定连接有杆体（51），所述杆体（51）的表面滑动连接有第二滑缸（52），所述第二滑缸（52）的表面与连接壁（53）内侧面的上方位置固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种防铁屑飞溅的船舶配件打孔用加工台，其特征在于：所述连接壁（53）内侧面的下方位置固定连接有第二电机（55），所述第二电机（55）输出端的转轴固定连接有钻头，所述钻头表面的上方位置与连接壁（53）的内侧面转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种防铁屑飞溅的船舶配件打孔用加工台，其特征在于：所述连接壁（53）表面的下方位置固定连接有密封组件（6），所述密封组件（6）包括计量泵（63），所述计量泵（63）的表面与连接管（62）内侧面靠近连接壁（53）的位置固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种防铁屑飞溅的船舶配件打孔用加工台，其特征在于：所述弹性罩（61）的内侧面固定连接有弹性条（64），所述弹性条（64）为橡胶材质制成，所述连接壁（53）内侧面靠近第二电机（55）的位置固定连接有隔挡片（54）。
技术总结
本发明公开了一种防铁屑飞溅的船舶配件打孔用加工台，本发明涉及机床附件技术领域，包括平稳机构，所述平稳机构的上方位置设置有防溅射机构，所述平稳机构包括气缸，所述气缸输出端的活塞杆固定连接有环体壁，所述环体壁的内侧面固定连接有网体，所述网体的内侧面固定连接有位置探测器，所述防溅射机构包括连接壁，所述连接壁表面的下方位置固定连接有连接管。该防铁屑飞溅的船舶配件打孔用加工台，通过平稳机构、调控组件、防溅射机构以及密封组件等机构的配合使用,解决了对于船舶配件的深孔钻而言容易发生铁屑阻隔切削液的现象，以及如何减少船舶配件在进行深孔钻时的弯曲变形量的问题。
技术研发人员：徐新建
受保护的技术使用者：南通航远机械设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5