一种机电设备加工用夹紧装置的制作方法

本技术涉及机电设备加工，具体为一种机电设备加工用夹紧装置。

背景技术：

1、机电设备加工是一种工业制造过程，涉及到机械、电子、控制等多个领域的交叉，其主要目标是制造出高质量、高性能的机电设备，以满足各种工业应用的需求，通常会涉及到多个学科领域的知识，如机械设计、电子工程、控制理论。

2、为了防止机电设备加工过程中出现位移的现象，所以需要通过夹紧装置对机电设备进行定位，例如中国专利网公开的专利号为：202222074662.6，专利名称为：一种机电设备加工用夹具，u型架座底部通过紧固螺栓和安装底座台端部的安装腰孔固定在预留位置上，机电设备加工台上设置有万向球轮座，且机电设备加工台两侧均设置有支撑侧架，支撑侧架内侧设置有顶推气缸，顶推气缸端部设置有顶推臂板，u型架座内侧一端设置有驱动电机，驱动电机上设置有主动齿轮，驱动电机上的主动齿轮与转动轴杆底部的驱动齿轮齿合，多个万向球轮座在机电设备加工台上形成滚动座台面结构，通过顶推气缸的伸缩实现顶推臂板的顶推动作，两个顶推臂板之间形成机电设备加工工件的夹持结构。

3、但是现有夹具的固定方式较为单一，主要通过气缸挤压的方式进行固定，气缸的行程受到设备尺寸的影响，导致不同设备无法被有效挤压，影响夹具连接稳定性。

4、因此，需要对机电设备加工用夹紧装置进行设计改造。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种机电设备加工用夹紧装置，具备提高固定范围的优点，解决了现有夹具的固定方式较为单一，主要通过气缸挤压的方式进行固定，气缸的行程受到设备尺寸的影响，导致不同设备无法被有效挤压，影响夹具连接稳定性的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电设备加工用夹紧装置，包括支架；

3、放置在支架顶部的机电设备机架；

4、所述支架的左侧与右侧均设置有定位结构；

5、所述支架的内部设置有位于定位结构内侧的传动结构；

6、所述定位结构包括固定连接在支架表面的连接块，所述连接块的内侧通过销轴活动连接有定位板，所述定位板远离连接块的一侧延伸至机电设备机架的外侧，所述传动结构能够带动定位板摆动。

7、作为本实用新型优选的，所述传动结构包括固定连接在支架内部的连接框，所述连接框的内部通过轴承活动连接有双向螺杆，所述双向螺杆表面的左侧与右侧均螺纹连接有螺套，所述定位板的底部固定连接有套板，所述套板远离定位板的一侧延伸至螺套的外侧，所述螺套的正面与背面均固定连接有滑杆，所述滑杆远离螺套的一侧延伸至套板的内部，所述套板与滑杆滑动连接，所述连接框的右侧固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端与双向螺杆的右端固定连接。

8、作为本实用新型优选的，所述连接框的内部固定连接有导杆，所述导杆位于双向螺杆的两侧，所述螺套套设在导杆的表面，所述导杆和螺套滑动连接。

9、作为本实用新型优选的，所述螺套顶部的前侧与后侧均开设有开口，所述开口环绕在导杆的表面。

10、作为本实用新型优选的，所述定位板的内侧固定连接有弹板，所述弹板远离定位板的一侧与支架的表面接触，所述弹板具有弹性。

11、作为本实用新型优选的，所述连接框的顶部固定连接有挡板，所述传动结构位于挡板和连接框之间。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

13、1、本实用新型通过传动结构带动定位板以连接块表面的销轴为轴心摆动，当定位板的内侧与机电设备机架的表面接触时，达到对机电设备机架进行挤压固定的效果，而且可以使机电设备机架位于支架顶部中心部分，防止出现偏移，本实用新型能够改进现有夹具的固定方式，替代通过气缸挤压的方式进行固定，防止移动行程受到设备尺寸的影响，使不同设备能够被有效挤压，保证夹具连接稳定性。

14、2、本实用新型通过设置双向螺杆、螺套、套板和滑杆，能够同时推动两个定位板摆动，而且可以对定位板的挤压强度进行有效调节。

15、3、本实用新型通过设置导杆，能够对螺套进行限位，避免螺套在移动过程中出现倾斜的现象。

16、4、本实用新型通过设置开口，能够降低螺套的重量，便于双向螺杆携带其移动。

17、5、本实用新型通过设置弹板，能够对定位板进行支撑，可以减少震动对定位板造成的影响。

18、6、本实用新型通过设置挡板，能够提高连接框的安全性，减少传动结构与外部环境的接触面积。

技术特征：

1.一种机电设备加工用夹紧装置，包括支架(1)；

2.根据权利要求1所述的一种机电设备加工用夹紧装置，其特征在于：所述传动结构(4)包括固定连接在支架(1)内部的连接框(7)，所述连接框(7)的内部通过轴承活动连接有双向螺杆(8)，所述双向螺杆(8)表面的左侧与右侧均螺纹连接有螺套(9)，所述定位板(6)的底部固定连接有套板(10)，所述套板(10)远离定位板(6)的一侧延伸至螺套(9)的外侧，所述螺套(9)的正面与背面均固定连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)远离螺套(9)的一侧延伸至套板(10)的内部，所述套板(10)与滑杆(11)滑动连接，所述连接框(7)的右侧固定连接有传动电机(12)，所述传动电机(12)的输出端与双向螺杆(8)的右端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种机电设备加工用夹紧装置，其特征在于：所述连接框(7)的内部固定连接有导杆(13)，所述导杆(13)位于双向螺杆(8)的两侧，所述螺套(9)套设在导杆(13)的表面，所述导杆(13)和螺套(9)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种机电设备加工用夹紧装置，其特征在于：所述螺套(9)顶部的前侧与后侧均开设有开口(14)，所述开口(14)环绕在导杆(13)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种机电设备加工用夹紧装置，其特征在于：所述定位板(6)的内侧固定连接有弹板(15)，所述弹板(15)远离定位板(6)的一侧与支架(1)的表面接触，所述弹板(15)具有弹性。

6.根据权利要求2所述的一种机电设备加工用夹紧装置，其特征在于：所述连接框(7)的顶部固定连接有挡板(16)，所述传动结构(4)位于挡板(16)和连接框(7)之间。

技术总结
本技术公开了一种机电设备加工用夹紧装置，包括支架，放置在支架顶部的机电设备机架，所述支架的左侧与右侧均设置有定位结构，所述支架的内部设置有位于定位结构内侧的传动结构，所述定位结构包括固定连接在支架表面的连接块。本技术通过传动结构带动定位板以连接块表面的销轴为轴心摆动，当定位板的内侧与机电设备机架的表面接触时，达到对机电设备机架进行挤压固定的效果，而且可以使机电设备机架位于支架顶部中心部分，防止出现偏移，本技术能够改进现有夹具的固定方式，替代通过气缸挤压的方式进行固定，防止移动行程受到设备尺寸的影响，使不同设备能够被有效挤压，保证夹具连接稳定性。

技术研发人员：郭万书,张忍东
受保护的技术使用者：李文清
技术研发日：20240314
技术公布日：2024/12/5