一种样品内腐蚀测试系统的制作方法

专利查询3天前  7


本技术涉及样品检测,尤其涉及一种样品内腐蚀测试系统。


背景技术:

1、液冷类产品(例如水泵、散热器和冷却水管等),其用于散热时,内部需要填充散热介质,为了验证产品对介质的耐腐蚀性,厂家通常会取样对产品进行内部耐腐蚀测试,这时就需要使用到样品内腐蚀测试系统。现有的样品内腐蚀测系统在功能相对较为单一,大多只能对少数几个参数进行调整,可模拟产品实际运行工况有限,导致产品测试不够全面,实用性不高。

2、因此,现有技术还有待于改进和发展。


技术实现思路

1、本实用新型提供了一种样品内腐蚀测试系统,旨在解决现有技术样品内腐蚀测系统所存在的上述背景技术部分中所提到的技术问题。

2、本实用新型的内容如下:

3、一种样品内腐蚀测试系统,包括常温液箱,以及至少一条由所述常温液箱供液的样品内腐蚀循环测试管路;

4、所述样品内腐蚀循环测试管路包括热储罐,用于分别通过第一管道和第二管道将所述常温液箱内的介质转移至所述热储罐内的补液增压装置,容置于试验箱内的样品内腐蚀管路,用于分别通过第三管道和第四管道将所述热储罐内的介质输送至所述样品内腐蚀管路的进液口的变频送液装置,以及用于将所述样品内腐蚀管路的出液口的介质引流回所述热储罐内的回流管道;

5、所述样品内腐蚀管路包括依次连接的进液段管路、样品安装座以及出液段管路;所述进液段管路上设置有第一温度传感器,所述出液段管路上设置有第二温度传感器;所述第四管道上设置有压力传感器;所述回流管道上设置有流量计和管道流量控制装置。

6、在本实用新型一种可选的实施方式中,若所述样品内腐蚀循环测试管路设置有多条,多条所述样品内腐蚀循环测试管路的所述样品内腐蚀管路共用一个所述试验箱。

7、在本实用新型一种可选的实施方式中,所述试验箱的底部设置有排液口,所述排液口的下方设置有集液槽。

8、在本实用新型一种可选的实施方式中,所述第一管道上设置有第一过滤器,所述第二管道上设置有单向阀和安全阀。

9、在本实用新型一种可选的实施方式中,所述热储罐上设置有液位感应器。

10、在本实用新型一种可选的实施方式中,所述热储罐包括罐体以及居中设置在所述罐体内部的加热器。

11、在本实用新型一种可选的实施方式中,所述样品内腐蚀测试系统还包括plc控制器,所述液位感应器、所述加热器、所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、所述压力传感器、所述流量计、所述管道流量控制装置、所述补液增压装置和所述变频送液装置均与所述plc控制器通信连接。

12、在本实用新型一种可选的实施方式中,所述补液增压装置和所述变频送液装置均为变频增压泵。

13、在本实用新型一种可选的实施方式中,所述管道流量控制装置包括管道流量调节阀。

14、在本实用新型一种可选的实施方式中,所述管道流量控制装置与所述热储罐之间的所述回流管道上设置有第二过滤器。

15、有益效果:本实用新型提供了一种样品内腐蚀测试系统,包括常温液箱和至少一条样品内腐蚀循环测试管路;样品内腐蚀循环测试管路包括热储罐,通过第一和第二管道将常温液箱内介质转移至热储罐内的补液增压装置,容置于试验箱内的样品内腐蚀管路,通过第三和第四管道将热储罐内介质送至样品内腐蚀管路进液口的变频送液装置,以及用于将样品内腐蚀管路出液口介质引回热储罐内的回流管道;样品内腐蚀管路的进液段和出液段管路上分别设置有第一温度传感器和第二温度传感器;第四管道上设置有压力传感器;回流管道上设置有流量计和管道流量控制装置。本实用新型可以模拟不同介质、温度、压力和流量下的样品内腐蚀,测试更全面,实用性更强。



技术特征:

1.一种样品内腐蚀测试系统,其特征在于,包括常温液箱,以及至少一条由所述常温液箱供液的样品内腐蚀循环测试管路;

2.根据权利要求1所述的样品内腐蚀测试系统,其特征在于,若所述样品内腐蚀循环测试管路设置有多条,多条所述样品内腐蚀循环测试管路的所述样品内腐蚀管路共用一个所述试验箱。

3.根据权利要求2所述的样品内腐蚀测试系统,其特征在于,所述试验箱的底部设置有排液口,所述排液口的下方设置有集液槽。

4.根据权利要求1-3任一项所述的样品内腐蚀测试系统,其特征在于,所述第一管道上设置有第一过滤器,所述第二管道上设置有单向阀和安全阀。

5.根据权利要求4所述的样品内腐蚀测试系统,其特征在于,所述热储罐上设置有液位感应器。

6.根据权利要求5所述的样品内腐蚀测试系统,其特征在于,所述热储罐包括罐体以及居中设置在所述罐体内部的加热器。

7.根据权利要求6所述的样品内腐蚀测试系统,其特征在于,所述样品内腐蚀测试系统还包括plc控制器,所述液位感应器、所述加热器、所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、所述压力传感器、所述流量计、所述管道流量控制装置、所述补液增压装置和所述变频送液装置均与所述plc控制器通信连接。

8.根据权利要求1所述的样品内腐蚀测试系统,其特征在于,所述补液增压装置和所述变频送液装置均为变频增压泵。

9.根据权利要求1所述的样品内腐蚀测试系统,其特征在于,所述管道流量控制装置包括管道流量调节阀。

10.根据权利要求1所述的样品内腐蚀测试系统,其特征在于,所述管道流量控制装置与所述热储罐之间的所述回流管道上设置有第二过滤器。


技术总结
本技术提供了一种样品内腐蚀测试系统,包括常温液箱和至少一条样品内腐蚀循环测试管路;样品内腐蚀循环测试管路包括热储罐,通过第一和第二管道将常温液箱内介质转移至热储罐内的补液增压装置,容置于试验箱内的样品内腐蚀管路,通过第三和第四管道将热储罐内介质送至样品内腐蚀管路进液口的变频送液装置,以及用于将样品内腐蚀管路出液口介质引回热储罐内的回流管道;样品内腐蚀管路的进液段和出液段管路上分别设置有第一温度传感器和第二温度传感器;第四管道上设置有压力传感器;回流管道上设置有流量计和管道流量控制装置。本技术可以模拟不同介质、温度、压力和流量下的样品内腐蚀,测试更全面,实用性更强。

技术研发人员:曾龙生,巫凯基
受保护的技术使用者:深圳市瑞特检测设备有限公司
技术研发日:20240313
技术公布日:2024/12/5

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