一种木门加工用高效喷漆装置的制作方法
本技术涉及门板加工，具体为一种木门加工用高效喷漆装置。
背景技术：
1、木门生产加工中，通常需要对木门表面进行喷漆才能够保证木门正常使用，并且能够抵挡外界的脏污，延长木门的使用寿命，而在对木门喷漆过程中，由于木门体积较大且移动不便，易出现因木门初始放置位置与喷漆口之间存在偏移，需通过不断调整再进行喷漆，从而影响喷漆效率，同时木门单面喷漆后，其表面油漆难以快速风干而影响木门翻面喷漆，同样影响喷漆效率；
2、针对此方面的技术缺陷，现提出一种解决方案。
技术实现思路
1、本实用新型的目的就在于先通过气缸驱动夹框下沉至门板处，再利用夹装机构对门板的前后端及两侧依次夹持，辅助门板扶正归位并与喷漆箱对应，以减少喷射区域的偏移而提高门板的喷漆效率；再利用转轴、限位齿轮及斜杆配合，而使夹框翻转以及门板翻面，方便对门板双面进行喷漆处理，进一步提高喷漆效率，以解决背景技术所提出的技术缺陷。
2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种木门加工用高效喷漆装置，包括凹形立框和万向轮，所述凹形立框底面位于四组边角处均设置有万向轮，所述凹形立框内部中段处滑动连接有矩形状的活动框，且活动框顶面两端处于凹形立框之间共同设置有伸缩杆，所述活动框后端中心固定安装有推杆，且推杆顶部延伸至凹形立框顶部内壁处并设置有气缸，所述凹形立框顶部中段处设置有滑框，且滑框内部滑动连接有喷漆箱；
3、其中，所述活动框内部中段处活动设置有夹框，且夹框上下端均延伸至夹框外部，所述夹框前后端中心处均固定安装有转轴，且转轴远离夹框一端与活动框内壁之间转动连接，前端所述转轴前端延伸至活动框外部并固定安装有限位齿轮，所述活动框前端面位于限位齿轮上端一侧处设置有斜框，且斜框内部插接有斜杆，所述斜杆底部插接在限位齿轮外部位于相邻两组齿牙之间，所述夹框内部设置有夹装机构。
4、进一步的，所述夹装机构包括固定长板及活动长板，所述固定长板固定安装在夹框内部靠近一侧处，且活动长板活动设置在夹框内部的另一侧处，所述活动长板前后端分别滑动连接在夹框前后内壁位于一侧处所开设的滑槽内部。
5、进一步的，所述活动长板远离固定长板一侧面中心固定安装有横杆，且横杆一端贯穿活动框并延伸至其外部，所述横杆内部等距离设置有若干组卡槽一，活动框一侧边框顶面中心处开设有卡槽二，所述卡槽二与其中一组卡槽一重合并共同插接有插杆。
6、进一步的，所述固定长板内部开设有长槽，且长槽内部设置有导杆，所述导杆内部位于前后端处均滑动连接有抵板，且抵板两端分别延伸至长槽外部，所述导杆外部位于两组抵板之间共同缠绕设置有弹簧组。
7、进一步的，两组所述抵板远离对方一面的中心处固定安装有立杆，两组所述立杆分别贯穿夹框并延伸至外部，两组所述立杆相对于夹框中心轴线呈镜像对称，且立杆顶面位于夹框外部一端设置有限位槽，且限位槽一侧内壁呈倾斜面设置。
8、进一步的，所述凹形立框顶部内壁位于前后端一侧处均固定安装有抵杆，且抵杆底面呈斜切面设置，两组所述抵杆分别与两组限位槽内部的斜切面上下对应。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10、1、本实用新型先通过气缸驱动活动框及夹框下沉至门板处，再利用夹装机构对门板进行夹持，通过推动横杆而使活动长板移动，并推动活动长板向固定长板处靠近，直至门板夹持在活动长板与固定长板之间，实现对门板两侧限定，接着，通过向上牵引活动框及夹框，迫使门板上升，并致两组抵杆分别插入限位槽内部，迫使两组抵板同时相互靠近，同时对门板前后端进行抵压，不仅实现对门板的进一步限位夹持，并且辅助门板扶正，迫使门板与喷漆箱对应，提高喷漆效率。
11、2、本实用新型再通过设置转轴、限位齿轮及斜杆，经过单面喷漆后，先将斜杆从限位齿轮中抽出，再将限位齿轮、转轴、夹框及门板翻转一百八十度，迫使门板的未喷漆面转动至上端，而喷漆面则转动向下进行风干，转动完毕后，即可将斜杆底部再次插入限位齿轮的相邻两组齿牙之间，以对夹框进行锁定，从而方便门板双面进行喷漆处理。
技术特征：
1.一种木门加工用高效喷漆装置，包括凹形立框(1)和万向轮，所述凹形立框(1)底面位于四组边角处均设置有万向轮，其特征在于：所述凹形立框(1)内部中段处滑动连接有矩形状的活动框(2)，且活动框(2)顶面两端处于凹形立框(1)之间共同设置有伸缩杆(3)，所述活动框(2)后端中心固定安装有推杆(4)，且推杆(4)顶部延伸至凹形立框(1)顶部内壁处并设置有气缸(5)，所述凹形立框(1)顶部中段处设置有滑框(6)，且滑框(6)内部滑动连接有喷漆箱(7)；
2.根据权利要求1所述的一种木门加工用高效喷漆装置，其特征在于，所述夹装机构(9)包括固定长板(91)及活动长板(92)，所述固定长板(91)固定安装在夹框(8)内部靠近一侧处，且活动长板(92)活动设置在夹框(8)内部的另一侧处，所述活动长板(92)前后端分别滑动连接在夹框(8)前后内壁位于一侧处所开设的滑槽(93)内部。
3.根据权利要求2所述的一种木门加工用高效喷漆装置，其特征在于，所述活动长板(92)远离固定长板(91)一侧面中心固定安装有横杆(94)，且横杆(94)一端贯穿活动框(2)并延伸至其外部，所述横杆(94)内部等距离设置有若干组卡槽一(95)，活动框(2)一侧边框顶面中心处开设有卡槽二(96)，所述卡槽二(96)与其中一组卡槽一(95)重合并共同插接有插杆(97)。
4.根据权利要求2所述的一种木门加工用高效喷漆装置，其特征在于，所述固定长板(91)内部开设有长槽(98)，且长槽(98)内部设置有导杆(99)，所述导杆(99)内部位于前后端处均滑动连接有抵板(910)，且抵板(910)两端分别延伸至长槽(98)外部，所述导杆(99)外部位于两组抵板(910)之间共同缠绕设置有弹簧组(991)。
5.根据权利要求4所述的一种木门加工用高效喷漆装置，其特征在于，两组所述抵板(910)远离对方一面的中心处固定安装有立杆(911)，两组所述立杆(911)分别贯穿夹框(8)并延伸至外部，两组所述立杆(911)相对于夹框(8)中心轴线呈镜像对称，且立杆(911)顶面位于夹框(8)外部一端设置有限位槽(912)，且限位槽(912)一侧内壁呈倾斜面设置。
6.根据权利要求1所述的一种木门加工用高效喷漆装置，其特征在于，所述凹形立框(1)顶部内壁位于前后端一侧处均固定安装有抵杆(10)，且抵杆(10)底面呈斜切面设置，两组所述抵杆(10)分别与两组限位槽(912)内部的斜切面上下对应。
技术总结
本技术涉及门板加工技术领域，具体为一种木门加工用高效喷漆装置，包括凹形立框和万向轮，凹形立框底面位于四组边角处均设置有万向轮，凹形立框内部中段处滑动连接有矩形状的活动框，且活动框顶面两端处于凹形立框之间共同设置有伸缩杆，活动框后端中心固定安装有推杆，且推杆顶部延伸至凹形立框顶部内壁处并设置有气缸；本技术先通过气缸驱动夹框下沉至门板处，再利用夹装机构对门板的前后端及两侧依次夹持，辅助门板扶正归位并与喷漆箱对应，以减少喷射区域的偏移而提高门板的喷漆效率；再利用转轴、限位齿轮及斜杆配合，而使夹框翻转以及门板翻面，方便对门板双面进行喷漆处理，进一步提高喷漆效率。
技术研发人员：毛晓芳,陈道茂,陈道信,赵德意
受保护的技术使用者：安徽永信木业有限公司
技术研发日：20240313
技术公布日：2024/12/5