一种模块式气体过滤器的制作方法
本技术属于气体过滤器，具体涉及一种模块式气体过滤器。
背景技术：
1、膜过滤器的过滤精度较高，粒径控制比较稳定，而且反冲洗容易恢复性能，广泛用于煤气化、石油催化、生物质气化、垃圾焚烧、热解和冶金等多各行业高温气体过滤领域；
2、公开号“cn214437302u”公开了一种模块式气体过滤器，其滤芯采用模块式设计，过滤模块结构紧凑，每个过滤模块带有多个过滤元件，过滤面积大、效率高，且空间利用率高，使过滤器整体体积小，达到设备小型化、标准化，减少占地面积；同时，过滤模块标准化程度高，易于规模化生产，且安装维护方便，可根据实际生产需求组装，降低设备成本，适用范围广；另外反吹清洗系统的管路和过滤模块结构巧妙穿插的独特设计，最大化地实现空间利用率和功能，使过滤器整体结构紧凑，总体热应力小，结构强度好、寿命高；
3、在实际使用中，反吹清洗系统在进行反吹作业时，需要停止整个过滤器的工作。这种操作模式主要是为了保证反吹过程中的效果，避免在过滤操作中干扰清洗效果。在反吹清洗过程中，通过向膜元件反方向施加压力，使得积聚在膜表面的杂质脱落，以此恢复膜的过滤性能。然而，这种操作方式带来了明显的缺陷，即在清洗过程中，整个过滤系统的工作需要暂停，这不可避免地会降低整个系统的工作效率。
4、为解决上述问题，本申请中提出一种模块式气体过滤器。
技术实现思路
1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种模块式气体过滤器，能够通过增加的过滤装置便捷切换机构，可以解决反吹清洗系统在进行反吹作业时，需要停止整个过滤器的工作。这种操作模式主要是为了保证反吹过程中的效果，避免在过滤操作中干扰清洗效果。在反吹清洗过程中，通过向膜元件反方向施加压力，使得积聚在膜表面的杂质脱落，以此恢复膜的过滤性能。然而，这种操作方式带来了明显的缺陷，即在清洗过程中，整个过滤系统的工作需要暂停，这不可避免地会降低整个系统的工作效率的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模块式气体过滤器，包括防护壳体，所述防护壳体的两端分别安装有进气管和出气管，所述防护壳体的内部设置有过滤装置便捷切换机构；
3、所述过滤装置便捷切换机构包括分隔板、支撑臂、连接臂、安装套板、过滤组件和反吹组件，所述分隔板固定连接在所述防护壳体的内壁，所述支撑臂的一端固定连接在所述分隔板的底部，所述连接臂的外壁中端固定连接在所述支撑臂的另一端，所述安装套板对称卡接在所述连接臂的端部，所述过滤组件设置在所述安装套板的内壁，所述反吹组件设置在所述防护壳体的外壁，且所述反吹组件与所述过滤组件相连通。
4、作为本实用新型一种模块式气体过滤器优选的，所述过滤组件包括过滤器、螺纹套、输入管道和输出管道，所述过滤器安装在所述安装套板的内壁，所述螺纹套对称转动连接在所述过滤器的两端，所述输入管道和所述输出管道的一端分别与两个所述螺纹套螺纹连接，所述输入管道和所述输出管道的另一端分别与所述进气管和所述出气管的端部相连接。
5、作为本实用新型一种模块式气体过滤器优选的，所述反吹组件包括反吹管道和第三电磁阀，所述反吹管道的一端贯穿所述防护壳体的外壁并与所述输出管道相连通，所述第三电磁阀安装在所述反吹管道上。
6、作为本实用新型一种模块式气体过滤器优选的，所述输入管道和所述输出管道上分别安装有第一电磁阀和第二电磁阀。
7、作为本实用新型一种模块式气体过滤器优选的，所述安装套板的外壁开设有用于卡接在所述连接臂端部的卡接孔。
8、作为本实用新型一种模块式气体过滤器优选的，所述防护壳体的外壁安装有检修门。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10、1、多个安装套板呈圆周阵列式安装在防护壳体的内部，而后将多个过滤组件放置在相应的安装套板的内部，当其中一个过滤组件需要反吹作业时，将待反吹作业的过滤组件与进气管和出气管连接的管道闭合，而后通过反吹组件对待反吹作业的过滤组件进行反吹作业，而为了保证过滤工作继续，可通过另一个过滤组件与进气管和出气管连接的管道打开，由此保证工作效率的提升；
11、2、反吹管道的一端贯穿防护壳体的外壁并与输出管道相连通，第三电磁阀安装在反吹管道上，进而在对相对应的过滤器进行反吹作业时，打开相应的第三电磁阀，由此通过反吹管道外接反吹装置，将气体通过反吹管道对过滤器进行反吹作业，便捷性更高。
技术特征：
1.一种模块式气体过滤器，包括防护壳体(1)，所述防护壳体(1)的两端分别安装有进气管(2)和出气管(3)，其特征在于：所述防护壳体(1)的内部设置有过滤装置便捷切换机构(4)；
2.根据权利要求1所述的模块式气体过滤器，其特征在于：所述过滤组件(45)包括过滤器(451)、螺纹套(452)、输入管道(453)和输出管道(454)，所述过滤器(451)安装在所述安装套板(44)的内壁，所述螺纹套(452)对称转动连接在所述过滤器(451)的两端，所述输入管道(453)和所述输出管道(454)的一端分别与两个所述螺纹套(452)螺纹连接，所述输入管道(453)和所述输出管道(454)的另一端分别与所述进气管(2)和所述出气管(3)的端部相连接。
3.根据权利要求2所述的模块式气体过滤器，其特征在于：所述反吹组件(46)包括反吹管道(461)和第三电磁阀(462)，所述反吹管道(461)的一端贯穿所述防护壳体(1)的外壁并与所述输出管道(454)相连通，所述第三电磁阀(462)安装在所述反吹管道(461)上。
4.根据权利要求2所述的模块式气体过滤器，其特征在于：所述输入管道(453)和所述输出管道(454)上分别安装有第一电磁阀(4531)和第二电磁阀(4541)。
5.根据权利要求1所述的模块式气体过滤器，其特征在于：所述安装套板(44)的外壁开设有用于卡接在所述连接臂(43)端部的卡接孔。
6.根据权利要求1所述的模块式气体过滤器，其特征在于：所述防护壳体(1)的外壁安装有检修门(11)。
技术总结
本技术属于气体过滤器技术领域，尤其为一种模块式气体过滤器，包括防护壳体，所述防护壳体的两端分别安装有进气管和出气管，所述防护壳体的内部设置有过滤装置便捷切换机构；多个安装套板呈圆周阵列式安装在防护壳体的内部，而后将多个过滤组件放置在相应的安装套板的内部，当其中一个过滤组件需要反吹作业时，将待反吹作业的过滤组件与进气管和出气管连接的管道闭合，而后通过反吹组件对待反吹作业的过滤组件进行反吹作业，而为了保证过滤工作继续，可通过另一个过滤组件与进气管和出气管连接的管道打开，由此保证工作效率的提升，通过反吹管道外接反吹装置，将气体通过反吹管道对过滤器进行反吹作业，便捷性更高。
技术研发人员：杨刚,陆文晶
受保护的技术使用者：苏州市蓝天过滤器有限公司
技术研发日：20240312
技术公布日：2024/12/5