一种环保生态工程构件的成型设备的制作方法

本发明涉及成型设备，特别涉及一种环保生态工程构件的成型设备。

背景技术：

1、环境保护是指人类有意识地保护自然资源并使其得到合理的利用，防止自然环境受到污染和破坏，对受到污染和破坏的环境必须做好综合治理，以创造出适合于人类生活、工作的环境，在环保生态工程中经常会使用到生态砖等作为防护坡、挡土墙的工程构件，在生态砖生产时需要使用相应的成型设备。

2、经检索，中国专利公告号：cn216229990u公开了一种建筑混凝土砖压制成型设备，包括有支撑架、装料框、支撑杆、气缸、压板、推板和第二导杆，支撑架安装在装料框上部，支撑杆安装在一侧的支撑架顶部，气缸安装在支撑杆上部一侧，压板安装在气缸的伸缩杆底部，压板与装料框顶部接触。该方案通过将手柄向上移动，能够带动推板向上移动，从而将成型好的混凝土砖推出，方便人们进行收集，但是在生态砖成型应用时，需要能够将生态砖从模具中取出，但还是需要人工进行在模具处进行生态砖的收集，操作麻烦，且生态砖在成型后，其模具内容易粘附残留废料，废料不清理干净，容易对生态砖质量造成影响，导致生态砖表面形成过多的气孔、凹坑，而每次生态砖成型后，都通过人工进行清洁，废时废力，降低加工生产效率。

3、因此，针对上述问题，发明人提出一种环保生态工程构件的成型设备对上述问题做出改善。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种环保生态工程构件的成型设备，以解决现有的生态砖需要人工从模具处收集，操作麻烦，模具内容易粘附残留废料，对生态砖质量造成影响，通过人工进行清洁，废时废力，降低加工生产效率的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种环保生态工程构件的成型设备，包括：

3、箱体，所述箱体底部四周均固定连接有支撑板，四个所述支撑板底部固定连接有同一个底板；

4、成型下模，所述成型下模安装于箱体内部，所述成型下模由四个分体模组成；

5、驱动单元，所述驱动单元安装于箱体底部且位于成型下模下方，用于带动四个分体模合模或分离；

6、输送机构，所述输送机构安装于箱体内部，位于成型下模与驱动单元之间，用于输送成型的生态砖；

7、支撑架，所述支撑架包括固定连接于底板顶部四周边缘处的支撑杆，四个所述支撑杆顶部固定连接有同一个顶板；

8、成型上模，所述成型上模安装于顶板上，所述成型上模与成型下模位置对应，用于成型生态砖；

9、清洁单元，所述清洁单元安装于顶板上，所述清洁单元包括移动板、垂直移动组件、清洁刮板以及水平移动组件，所述移动板设置于顶板下方，所述清洁刮板设置有四个分别位于移动板底部的四周，所述清洁刮板与分体模内侧壁形状相适配，所述清洁刮板与分离状态下的分体模一一对应，所述垂直移动组件用于带动移动板纵向移动，将清洁刮板靠近分离状态下的分体模，所述水平移动组件用于带动四个清洁刮板向移动板中心点靠近，所述清洁刮板上设置有吸尘组件。

10、优选地，每个所述分体模底部均固定连接有联动杆，所述驱动单元包括设置于箱体内部底端的转动盘以及安装于箱体底部的第一电机，所述第一电机输出端贯穿箱体并与转动盘底部中心点固定连接，所述转动盘上沿圆周方向等间距开设有四个弧形槽，所述弧形槽沿转动盘边缘处向其圆心方向延伸，所述弧形槽与联动杆一一对应，所述联动杆底端滑动安装于弧形槽内。

11、优选地，所述联动杆为多段弯折设计，形成容纳输送机构的容纳腔，所述分体模外侧固定连接有支撑滑杆，所述支撑滑杆一端滑动贯穿箱体侧壁，所述箱体上还开设有用于供输送机构通过的第一通槽以及供联动杆通过的第二通槽，所述输送机构一端穿过第一通槽并向外部延伸。

12、优选地，所述成型上模包括固定连接于顶板顶部的第一升降件，所述第一升降件输出端贯穿顶板并固定连接有压料模，所述压料模底部固定连接有多个模柱，所述分体模顶部开设有扩口槽，所述压料模与成型下模相适配，以封闭其顶部开口，所述压料模上安装有脱料件。

13、优选地，所述脱料件包括固定连接于压料模顶部的第二升降件，所述第二升降件底部贯穿压料模并固定连接有脱料板，所述压料模底部开设有用于容纳脱料板的容纳槽。

14、优选地，所述垂直移动组件包括固定连接于顶板顶部的第三升降件，所述第三升降件的输出端贯穿顶板并固定连接于移动板其中一个边角处，所述移动板其余的三个边角处均固定连接有导向杆，所述导向杆顶端滑动贯穿顶板。

15、优选地，所述移动板四周均开设有开槽，所述开槽沿其边缘处向中心点延伸，所述水平移动组件包括设置于每个开槽一侧滑轨，所述滑轨固定连接于移动板顶部并与开槽平行设置，所述滑轨上滑动连接有滑移座，所述滑移座部分穿过开槽，所述清洁刮板安装于滑移座底部，所述滑移座顶部固定连接有齿条，所述齿条与滑轨平行设置，所述移动板顶部位于每个开槽处转动连接有转轴，所述转轴外侧固定套接有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合，所述水平移动组件还包括驱动转轴转动的动力组件。

16、优选地，所述动力组件包括固定连接于转轴顶部的皮带轮以及第二电机，相邻的两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接，所述第二电机输出端固定连接于其中一个皮带轮顶部，所述第二电机通过衔接板固定安装于移动板顶部。

17、优选地，所述滑移座底部开设有安装槽，所述安装槽内滑动安装有滑块，所述清洁刮板固定连接于滑块底部，所述滑块靠近移动板中心点的一侧与安装槽内壁之间固定连接有弹性件。

18、优选地，所述吸尘组件包括固定连接于清洁刮板内侧壁上的吸尘罩，所述吸尘罩出尘口固定连接有吸尘管，所述吸尘管一端贯穿移动板并与吸尘设备连接。

19、综上，本发明的技术效果和优点：

20、本发明中通过设置的成型下模、成型上模、驱动单元和输送机构，成型下模由四个分体模组成，驱动单元带动四个分体模合模或分离，在四个分体模合模时与成型上模配合用于生态砖的成型处理，在生态砖成型后，将四个分体模分离，使得分体模与生态砖之间远离，避免干涉，使得成型的生态砖落入到输送机构上，向箱体外部输送，便于成型的生态砖收集，排料方便快捷，提高加工效率。

21、在本发明中通过设置的清洁单元，清洁单元包括移动板、垂直移动组件、清洁刮板以及水平移动组件，清洁刮板与分离到位的分体模位置对应，清洁刮板与分体模内侧壁形状相适配，通过垂直移动组件将移动板和清洁刮板向下移动，使得清洁刮板移动靠近在分体模内壁上，随着清洁刮板继续下移，将分体模内壁上粘附的生态砖残留原料刮除，在清洁刮板底部移动至分体模内部底端时，通过水平移动组件将清洁刮板水平移动，从而将分体模内部底端粘附的生态砖残留原料也刮除，避免残留的原料对后续生态砖成型的质量造成影响，也无需人工清理，省时省力，进一步提高加工效率。

技术特征：

1.一种环保生态工程构件的成型设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种环保生态工程构件的成型设备，其特征在于，每个所述分体模（301）底部均固定连接有联动杆（302），所述驱动单元（4）包括设置于箱体（1）内部底端的转动盘（401）以及安装于箱体（1）底部的第一电机（403），所述第一电机（403）输出端贯穿箱体（1）并与转动盘（401）底部中心点固定连接，所述转动盘（401）上沿圆周方向等间距开设有四个弧形槽（402），所述弧形槽（402）沿转动盘（401）边缘处向其圆心方向延伸，所述弧形槽（402）与联动杆（302）一一对应，所述联动杆（302）底端滑动安装于弧形槽（402）内。

3.根据权利要求2所述的一种环保生态工程构件的成型设备，其特征在于，所述联动杆（302）为多段弯折设计，形成容纳输送机构（2）的容纳腔，所述分体模（301）外侧固定连接有支撑滑杆（303），所述支撑滑杆（303）一端滑动贯穿箱体（1）侧壁，所述箱体（1）上还开设有用于供输送机构（2）通过的第一通槽以及供联动杆（302）通过的第二通槽，所述输送机构（2）一端穿过第一通槽并向外部延伸。

4.根据权利要求1所述的一种环保生态工程构件的成型设备，其特征在于，所述成型上模（7）包括固定连接于顶板（6）顶部的第一升降件（701），所述第一升降件（701）输出端贯穿顶板（6）并固定连接有压料模（702），所述压料模（702）底部固定连接有多个模柱（703），所述分体模（301）顶部开设有扩口槽，所述压料模（702）与成型下模（3）相适配，以封闭其顶部开口，所述压料模（702）上安装有脱料件。

5.根据权利要求4所述的一种环保生态工程构件的成型设备，其特征在于，所述脱料件包括固定连接于压料模（702）顶部的第二升降件（704），所述第二升降件（704）底部贯穿压料模（702）并固定连接有脱料板（705），所述压料模（702）底部开设有用于容纳脱料板（705）的容纳槽。

6.根据权利要求1所述的一种环保生态工程构件的成型设备，其特征在于，所述垂直移动组件包括固定连接于顶板（6）顶部的第三升降件（801），所述第三升降件（801）的输出端贯穿顶板（6）并固定连接于移动板（802）其中一个边角处，所述移动板（802）其余的三个边角处均固定连接有导向杆（803），所述导向杆（803）顶端滑动贯穿顶板（6）。

7.根据权利要求6所述的一种环保生态工程构件的成型设备，其特征在于，所述移动板（802）四周均开设有开槽（8021），所述开槽（8021）沿其边缘处向中心点延伸，所述水平移动组件包括设置于每个开槽（8021）一侧滑轨（805），所述滑轨（805）固定连接于移动板（802）顶部并与开槽（8021）平行设置，所述滑轨（805）上滑动连接有滑移座（806），所述滑移座（806）部分穿过开槽（8021），所述清洁刮板（804）安装于滑移座（806）底部，所述滑移座（806）顶部固定连接有齿条（809），所述齿条（809）与滑轨（805）平行设置，所述移动板（802）顶部位于每个开槽（8021）处转动连接有转轴（807），所述转轴（807）外侧固定套接有齿轮（808），所述齿轮（808）与齿条（809）相啮合，所述水平移动组件还包括驱动转轴（807）转动的动力组件。

8.根据权利要求7所述的一种环保生态工程构件的成型设备，其特征在于，所述动力组件包括固定连接于转轴（807）顶部的皮带轮（810）以及第二电机（812），相邻的两个所述皮带轮（810）之间通过皮带（811）传动连接，所述第二电机（812）输出端固定连接于其中一个皮带轮（810）顶部，所述第二电机（812）通过衔接板（813）固定安装于移动板（802）顶部。

9.根据权利要求7所述的一种环保生态工程构件的成型设备，其特征在于，所述滑移座（806）底部开设有安装槽（8061），所述安装槽（8061）内滑动安装有滑块（8062），所述清洁刮板（804）固定连接于滑块（8062）底部，所述滑块（8062）靠近移动板（802）中心点的一侧与安装槽（8061）内壁之间固定连接有弹性件（8063）。

10.根据权利要求1所述的一种环保生态工程构件的成型设备，其特征在于，所述吸尘组件包括固定连接于清洁刮板（804）内侧壁上的吸尘罩（8041），所述吸尘罩（8041）出尘口固定连接有吸尘管，所述吸尘管一端贯穿移动板（802）并与吸尘设备连接。

技术总结
本发明公开了一种环保生态工程构件的成型设备，包括箱体、成型下模、驱动单元、输送机构、支撑架、成型上模以及清洁单元，所述箱体底部四周均固定连接有支撑板，四个所述支撑板底部固定连接有同一个底板，所述成型下模安装于箱体内部，所述成型下模由四个分体模组成，所述驱动单元安装于箱体底部且位于成型下模下方，用于带动四个分体模合模或分离，所述输送机构安装于箱体内部，本发明通过设置的清洁单元，能够将分体模内壁上粘附的生态砖残留原料刮除，将分体模内部底端粘附的生态砖残留原料也刮除，避免残留的原料对后续生态砖成型的质量造成影响，也无需人工清理，省时省力，进一步提高加工效率。

技术研发人员：王计远,许晓平,孟兆委,陈俊友,许宇枫
受保护的技术使用者：鸿翔环境科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5