一种用于阀门加工的打孔机构的制作方法

本发明涉及阀体加工，特别是涉及一种用于阀门加工的打孔机构。

背景技术：

1、阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。阀门主要由阀体、启闭构件和端盖三部分组成，其中，阀体多为球形结构，并在球形结构的阀体上设置多个通道，并且通道的开口处固定圆环状的法兰盘，法兰盘上设有若干以阀门法兰盘的圆心为中心呈放射状均匀分布的螺纹孔，如说明书附图1所示。

2、现有技术中，在对阀体上的法兰盘进行打孔加工时，由于阀体上每个通道的朝向不同，而传统的打孔机床通常是对水平面上的孔位进行加工，因此需要使用不同的工装夹具对阀体进行装夹，调整阀体的不同装夹位，将阀体上不同朝向上的法兰盘分别调整成水平状态，便于对阀体上的法兰盘进行孔加工，这样使得每个阀体加工需要多个工序，并需要配备多个工装夹具，导致阀门成本较高，并且加工效率低。

技术实现思路

1、针对上述现有技术，本发明要解决的技术问题是每个阀体加工需要多个工序，并需要配备多个工装夹具，导致阀门成本较高，并且加工效率低。

2、为解决上述问题，本发明提供了一种用于阀门加工的打孔机构，其包括：

3、加工台；

4、孔加工组件，安装在加工台上；

5、装夹组件，安装在加工台上，装夹组件包括安装座、安装在安装座上方的支撑架、安装在支撑架顶部的底限位板、以及安装在支撑架两侧的侧限位板，底限位板用于对工件的类球形主体的底部支撑限位，两个侧限位板用于对工件的类球形主体的侧面支撑限位；

6、装夹组件还包括换向机构，换向机构包括驱动件、安装在驱动件转动轴上的蜗杆、以及安装在驱动件转动轴端部的驱动齿圈，蜗杆的上方设置有与安装座转动连接的支撑杆，支撑杆的底部安装有与蜗杆相啮合的半蜗轮；支撑杆的顶部转动连接有与驱动齿圈相对应的换向齿圈，且通过转动的支撑杆带动换向齿圈向一侧偏移并与驱动齿圈相啮合，换向齿圈与支撑架相安装；

7、智能装夹控制器，安装在加工台的一侧，智能装夹控制器上安装有偏转控制模块、以及与偏转控制模块电连接的换向模块，偏转控制模块与驱动件电连接，偏转控制模块电连接有偏转按钮，换向模块电连接有角度控制模块，角度控制模块电连接有角度控制旋钮。

8、在上述中用于阀门加工的打孔机构，通过底限位板以及两侧的侧限位板对工件进行夹持固定，在需要对工件侧面的法兰盘进行孔加工时，通过控制支撑架向一侧摆动，并转动对应的角度，从而将位于工件的侧面法兰盘调整成水平状态，对工件的侧面法兰盘进行孔加工，避免对工件反复调整装夹位置的操作，提高加工效率。

9、作为本申请的进一步改进，底限位板的底部固定有与支撑架相插接的主轴，每个侧限位板的外侧均转动连接有连杆，连杆的中部与支撑架转动连接，连杆的另一端与主轴上的挂耳滑动卡接。

10、作为本申请的进一步改进，挂耳为下扣的l型结构，连杆的底端与挂耳的底部相卡接。

11、作为本申请的进一步改进，支撑架上安装有与主轴相套接的锁紧气囊环一，锁紧气囊环一的进出气端连接有气泵组件一，气泵组件一与偏转控制模块电连接。

12、作为本申请的进一步改进，支撑架呈y型结构，主轴的进出气端延伸至支撑架的外侧，底限位板和侧限位板的内侧均与工件的类球形主体相贴合。

13、作为本申请的进一步改进，主轴的底部通过花键与换向齿圈的中部相插接，主轴和换向齿圈之间安装有复位弹性件。

14、作为本申请的又一种改进，支撑架的底部通过限位环转动连接有稳定座，锁紧气囊环一套设在换向齿圈的外圈，稳定座上固定有与安装座相插接的导向弧形杆，且导向弧形杆绕支撑杆的转轴与安装座滑动插接。

15、作为本申请的又一种改进的补充，支撑架上安装有与导向弧形杆相套接的锁紧气囊环二，锁紧气囊环二的进出气端连接有气泵组件二，气泵组件二与偏转控制模块电连接，偏转控制模块上电连接有锁紧按钮。

16、综上所述，在需要对工件侧面的法兰盘进行孔加工时，通过驱动件驱动蜗杆转动，带动半蜗轮偏转，并联动控制支撑架带动工件向一侧偏转，当工件偏转至一侧指定位置时，此时半蜗轮会与蜗杆脱离啮合，并且换向齿圈与驱动齿圈发生啮合；当偏转后工件侧面的法兰盘不是处于水平状态时，此时通过驱动件持续工作并带动驱动齿圈转动，驱动齿圈驱动换向齿圈发生转动，换向齿圈带动支撑架和工件发生转动，将位于工件侧面的法兰盘调整成水平状态，通过智能装夹控制器能够智能将工件侧面的法兰盘调整成水平状态，实现智能化、自动化操作，提高加工效率。

技术特征：

1.一种用于阀门加工的打孔机构，其特征在于，其包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于阀门加工的打孔机构，其特征在于：所述底限位板（7）的底部固定有与支撑架（4）相插接的主轴（9），每个所述侧限位板（5）的外侧均转动连接有连杆（6），所述连杆（6）的中部与支撑架（4）转动连接，所述连杆（6）的另一端与所述主轴（9）上的挂耳（23）滑动卡接。

3.根据权利要求2所述的一种用于阀门加工的打孔机构，其特征在于：所述挂耳（23）为下扣的l型结构，所述连杆（6）的底端与挂耳（23）的底部相卡接。

4.根据权利要求2所述的一种用于阀门加工的打孔机构，其特征在于：所述支撑架（4）上安装有与主轴（9）相套接的锁紧气囊环一（8），所述锁紧气囊环一（8）的进出气端连接有气泵组件一，所述气泵组件一与偏转控制模块电连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于阀门加工的打孔机构，其特征在于：所述支撑架（4）呈y型结构，所述主轴（9）的进出气端延伸至支撑架（4）的外侧，所述底限位板（7）和侧限位板（5）的内侧均与工件（1）的类球形主体相贴合。

6.根据权利要求4所述的一种用于阀门加工的打孔机构，其特征在于：所述主轴（9）的底部通过花键（12）与换向齿圈（11）的中部相插接，所述主轴（9）和换向齿圈（11）之间安装有复位弹性件（10）。

7.根据权利要求4所述的一种用于阀门加工的打孔机构，其特征在于：所述支撑架（4）的底部通过限位环转动连接有稳定座（18），所述锁紧气囊环一（8）套设在换向齿圈（11）的外圈，所述稳定座（18）上固定有与安装座（22）相插接的导向弧形杆（19），且所述导向弧形杆（19）绕所述支撑杆（17）的转轴与安装座（22）滑动插接。

8.根据权利要求7所述的一种用于阀门加工的打孔机构，其特征在于：所述支撑架（4）上安装有与导向弧形杆（19）相套接的锁紧气囊环二（20），所述锁紧气囊环二（20）的进出气端连接有气泵组件二，所述气泵组件二与偏转控制模块电连接，所述偏转控制模块上电连接有锁紧按钮。

技术总结
本发明涉及应用于阀体加工领域的一种用于阀门加工的打孔机构，包括加工台、孔加工组件、装夹组件和智能装夹控制器，装夹组件包括安装座、安装在安装座上方的支撑架、安装在支撑架顶部的底限位板、以及安装在支撑架两侧的侧限位板，换向机构包括驱动件、安装在驱动件转动轴上的蜗杆、以及安装在驱动件转动轴端部的驱动齿圈，支撑杆的底部安装有与蜗杆相啮合的半蜗轮；智能装夹控制器上安装有偏转控制模块、以及与偏转控制模块电连接的换向模块，采用上述结构，实现将位于工件侧面的法兰盘调整成水平状态，对工件侧面的法兰盘进行孔加工，避免对工件反复调整装夹位置的操作，提高加工效率。

技术研发人员：茅郁平
受保护的技术使用者：海门市华美金属制品厂
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5