本技术属于磨床,尤其涉及一种平面磨床。
背景技术:
1、平面磨床属于磨床的一种,主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度,根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种,矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度,圆形工作台的主参数为工作台面直径。
2、现市面上的平面磨床在使用时存在以下问题:
3、1.传统的平面磨床在使用时通常是将工件安放在工作台上,通过砂轮研磨工件的表面,但是大多的平面磨床都不具备对工件尺寸测量的功能,在研磨的过程中,大多都是只能通过人员不断的工件进行测量,这就导致了在研磨时,工件容易对研磨过多,导致工件尺寸偏小,使用时实用性较低;
4、2.传统的平面磨床在使用时通常是通过砂轮与工件进行接触,利用高速旋转的砂轮对工件的表面进行研磨,但是在研磨的过程中,砂轮与工件摩擦产生的碎屑可能会残留在工件的顶部表面,需要人员不时的对工件的表面进行清理,使用时不够方便。
技术实现思路
1、本实用新型目的在于提供一种平面磨床,以解决背景技术中所提出的技术问题。
2、为实现上述目的,本实用新型的具体技术方案如下:一种平面磨床,包括床身,所述床身的顶部固定连接台面,所述台面的顶部设有立柱,所述立柱的正面设有安装座,所述安装座的正面安装磨轮,所述立柱的外部套接固定框,所述安装座的侧面固定连接固定框,所述固定框的内部贯穿螺杆,所述螺杆的外部螺纹连接螺母,所述立柱的侧面安装刻度板。
3、优选的,所述台面的顶部安装工作台,所述工作台上方设有挡板,所述磨轮的外部设有挡板,所述挡板的侧面通过螺栓连接安装板,所述安装板的底部安装刮板。
4、优选的,所述立柱的外部固定连接固定板,所述固定板的底部安装螺杆,所述台面的顶部安装螺杆。
5、优选的,所述台面的侧面安装第一转轮,所述台面的侧面安装第二转轮。
6、优选的,所述床身的侧面设有控制箱,所述控制箱的表面安装按键。
7、优选的,所述立柱的表面设有第三转轮,所述第三转轮的侧面通过轴承连接把手。
8、本实用新型的一种平面磨床具有以下优点:
9、1.该一种平面磨床,通过台面顶部的立柱,在立柱的正面设有的安装座,在安装座的正面安装磨轮,在安装座侧面固定连接的固定框套接在立柱的外部,在立柱的侧面安装刻度板,在固定框的内部贯穿螺杆,在螺杆的外部螺纹连接螺母,在对工件进行研磨前,可以根据工件需要被磨削的厚度,计算出磨轮下降的最低点,并拧动螺母,当磨轮下降到最低点时,螺母将阻挡固定框下降,从而避免工件被磨削过多,使用时实用性更好;
10、2.该一种平面磨床,通过磨轮外部设有的挡板,在挡板的侧面通过螺栓连接安装板,在安装板的底部安装刮板,刮板的最底部与磨轮的最底部平齐,将工件安装在工作台的顶部,当工作台带动工件左右进行移动时,研磨产生的碎屑落于工件的顶部,刮板可以贴合工件顶部移动,并在工作台将工件带动到最左侧或最右侧时,刮板将工件顶部的碎屑刮除,无需人员对工件的表面进行清理,使用时更加方便。
1.一种平面磨床,包括床身(1),其特征在于:所述床身(1)的顶部固定连接台面(3),所述台面(3)的顶部设有立柱(4),所述立柱(4)的正面设有安装座(7),所述安装座(7)的正面安装磨轮(8),所述立柱(4)的外部套接固定框(6),所述安装座(7)的侧面固定连接固定框(6),所述固定框(6)的内部贯穿螺杆(12),所述螺杆(12)的外部螺纹连接螺母(13),所述立柱(4)的侧面安装刻度板(5)。
2.根据权利要求1所述的平面磨床,其特征在于:所述台面(3)的顶部安装工作台(2),所述工作台(2)上方设有挡板(9),所述磨轮(8)的外部设有挡板(9),所述挡板(9)的侧面通过螺栓连接安装板(10),所述安装板(10)的底部安装刮板(11)。
3.根据权利要求1所述的平面磨床,其特征在于:所述立柱(4)的外部固定连接固定板(14),所述固定板(14)的底部安装螺杆(12),所述台面(3)的顶部安装螺杆(12)。
4.根据权利要求1所述的平面磨床,其特征在于:所述台面(3)的侧面安装第一转轮(15),所述台面(3)的侧面安装第二转轮(16)。
5.根据权利要求1所述的平面磨床,其特征在于:所述床身(1)的侧面设有控制箱(17),所述控制箱(17)的表面安装按键(18)。
6.根据权利要求1所述的平面磨床,其特征在于:所述立柱(4)的表面设有第三转轮(19),所述第三转轮(19)的侧面通过轴承连接把手(20)。
