一种节能型的高温干燥固化装置的制作方法

本发明涉及烘烤设备，特别涉及一种节能型的高温干燥固化装置。

背景技术：

1、玻璃纤维涂覆聚四氟乙烯布是以玻璃纤维布为基材，浸渍聚四氟乙烯分散液而成，浸渍后的玻纤布表面涂覆了薄薄一层氟树脂小颗粒；玻纤布烘干机大多是采用在一个烘干箱内设置电阻丝或者加热管等，对箱体内的空气进行加热，同时在箱体内还设置有多个传送辊轴，将布料绕在辊轴上，当玻纤布受辊轴传送经过箱体内时，加热管可对其进行烘烤，玻纤布内的分散液挥发，使其干燥固化，留下四氟微小颗粒紧密地附在玻纤布的表面与孔隙中,成为密集连续的整体,达到玻纤布与四氟牢固粘合的目的。

2、例如申请号cn201410201042.1的专利中涉及高硅氧玻纤布烘干机，包括机架,主轴安装在所述机架上，主轴穿过烘干筒的轴心线且烘干筒安装固定在主轴上；主轴两端沿轴向分别设置一个孔，孔通到主轴侧面；烘干筒包括内圆筒、端壁和外圆筒，内圆筒小于外圆筒且同轴相套，在两端部通过端壁封闭形成内腔，在内圆筒两端或者两端壁上均设置有孔，所述孔通过油管与主轴两端的孔连通；导热油油箱出油口与油泵进油口连接，油泵出油口与加热装置进油口连接，加热装置出油口通过进油管与所述主轴一端的孔连通，导热油油箱的进油口通过回油管与所述主轴另一端的孔连通；进油管和回油管与主轴之间通过机械密封装置进行密封，此发明结构简单，不仅烘干效果良好，而且还带熨烫功能，生产效率高。

3、就现有玻纤布干燥固化设备而言，其干燥固化的结构不完善，由于不同厚度的玻纤布或复合强度的玻纤布需要不同烘烤时间，但是现有玻纤布在进行烘烤时，经过烘烤机的时间是固定的，因此这就导致对一些玻纤布烘烤干燥的不彻底，需要花费时间进行二次烘烤干燥，使得生产效率大大降低，且现有的玻纤布干燥固化设备中的烘烤设备不完善，使用时加热管的发热利用率较低，加热管散发出的热量无法全部使用到玻纤布上，从而容易造成浪费。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供一种节能型的高温干燥固化装置，其具有活动安装的传动轴，可根据使用情况，来调节传动轴的间距位置，进而提高玻纤布在本装置内的行程，从而最大化对玻纤布进行干燥固化。

2、本发明提供了一种节能型的高温干燥固化装置，具体包括安装机构；所述安装机构包括有底座和连接板，所述底座上端设有矩形凹槽；所述连接板共设有四组，且连接板对称设在底座的两侧，所述安装机构上设有两组连接组件，连接组件的安装架设在底座的两端，且安装架内的连接槽与底座外侧的连接板相卡合；所述连接组件上设有活动部件，活动部件的传动轴处在两组安装架之间，且传动轴外端的传动板a和传动板b滑动安装在安装架内的滑槽中，传动板a与滑槽内的螺杆螺纹连接，并且传动板b的顶部与安装架上的挡杆相接触，传动板a、传动板b与滑槽内的齿轮传动连接；所述安装机构上设有外部组件，外部组件的罩体设在底座的上端，且罩体内的导轨与安装架上的插槽相卡合，并且罩体被安装架上的挡杆贯穿；所述外部组件上设有两组烘烤部件，烘烤部件的壳体设在罩体的内部两侧，且壳体外侧的连接块插接在罩体内的侧槽中，并且连接块与罩体外部的插销上的圆形杆相卡合，壳体外部的松发开关与挡杆相接触。

3、进一步的，所述安装机构包括：加热管a和通料口；所述加热管a安装在底座上端的矩形槽中；所述通料口共设有两组，且通料口对称设在底座的两侧内端，并且通料口贯穿底座的外部和上端，通料口的顶部内侧设有导向辊。

4、进一步的，所述连接组件包括：安装架、插槽和连接槽；所述安装架为倒t形结构；所述插槽共设有两组，且插槽对称设在安装架的两侧内端。

5、进一步的，所述连接组件包括：滑槽、齿轮和挡杆；所述滑槽开设在安装架上端的内侧，且滑槽中间转动安装有螺杆；所述齿轮设有两组，且齿轮转动安装在滑槽的内部两侧；所述挡杆滑动安装在安装架的外部，挡杆通过弹性件与滑槽滑动连接。

6、进一步的，所述活动部件包括：传动轴和内轴；所述传动轴共设有三组；所述内轴转动安装在传动轴的内部。

7、进一步的，所述活动部件包括：传动板a和传动板b；所述传动板a设在中间侧内轴的外部两端，且传动板a的两侧设有齿条；所述传动板b设在两端内轴的外部两侧，且传动板b外侧设有齿条。

8、进一步的，所述外部组件包括：罩体和导轨；所述罩体顶部为网状结构，且罩体的两侧开设有矩形槽；所述导轨共设有四组，且导轨的设在罩体内侧矩形槽的两端。

9、进一步的，所述外部组件包括：侧槽和插销；所述侧槽共设有两组，且侧槽对称设在罩体两端的中间位置；所述插销处在侧槽的上端，且插销的底部设有两组圆形杆。

10、进一步的，所述烘烤部件包括：壳体和连接块；所述壳体为u形板状结构；所述连接块设在壳体的外部中间侧，且连接块的内部开设有两组圆形通孔。

11、进一步的，所述烘烤部件包括：加热管b和松发开关；所述加热管b设在壳体的内部；所述松发开关设在壳体的外部两侧，且松发开关与加热管b电性连接，并且每组松发开关与电源线并联。

12、本发明提供一种节能型的高温干燥固化装置，具有以下有益效果：

13、1、本发明通过设置了连接组件和活动部件，在安装架内活动安装传动板a和传动板b，并将传动板a和传动板b通过齿轮进行传动连接，将传动板a与滑槽内的螺杆螺纹连接，将套接有传动轴的内轴两侧分别传动板a或传动板b相固定，使用时，通过转动滑槽内的螺杆，可使中间侧的传动轴向下移动，并通过传动作用，使两侧的传动轴向上移动，调节传动轴之间的间距，并根据使用情况，来改变玻纤布在本装置内的停留时间，这样可使不同厚度的玻纤布在经过本装置后都能得到干燥固化。

14、2、本发明通过设置了连接组件和烘烤部件，在安装架上设置u形挡杆，使挡杆的底部与两侧的传动板b相接触，在罩体内部安装两组壳体，并在壳体内设置连接松发开关的加热管b，使挡杆抵住罩体外部上半部分的松发开关，使用时，被挡杆抵住的松发开关，与其相连接的加热管b没有进行通电发热，当需要移动传动轴来增加玻纤布在本装置内部的形成时，传动板b带动挡杆向上移动，从而使挡杆松开与传动轴位置平齐的松发开关，这样可根据玻纤布的行程最高点来控制加热管b的使用，从而避免一些玻纤布移动不到的位置的加热管b进行无用加热，这样可有效节省能耗。

技术特征：

1.一种节能型的高温干燥固化装置，包括安装机构（1）；所述安装机构（1）包括有底座（101）和连接板（1011），所述底座（101）上端设有矩形凹槽；所述连接板（1011）共设有四组，且连接板（1011）对称设在底座（101）的两侧，其特征在于，所述安装机构（1）上设有两组连接组件（2），连接组件（2）的安装架（201）设在底座（101）的两端，且安装架（201）内的连接槽（2012）与底座（101）外侧的连接板（1011）相卡合；所述连接组件（2）上设有活动部件（3），活动部件（3）的传动轴（301）处在两组安装架（201）之间，且传动轴（301）外端的传动板a（302）和传动板b（303）滑动安装在安装架（201）内的滑槽（202）中，传动板a（302）与滑槽（202）内的螺杆螺纹连接，并且传动板b（303）的顶部与安装架（201）上的挡杆（2022）相接触，传动板a（302）、传动板b（303）与滑槽（202）内的齿轮（2021）传动连接；所述安装机构（1）上设有外部组件（4），外部组件（4）的罩体（401）设在底座（101）的上端，且罩体（401）内的导轨（4011）与安装架（201）上的插槽（2011）相卡合，并且罩体（401）被安装架（201）上的挡杆（2022）贯穿；所述外部组件（4）上设有两组烘烤部件（5），烘烤部件（5）的壳体（501）设在罩体（401）的内部两侧，且壳体（501）外侧的连接块（5011）插接在罩体（401）内的侧槽（402）中，并且连接块（5011）与罩体（401）外部的插销（403）上的圆形杆相卡合，壳体（501）外部的松发开关（503）与挡杆（2022）相接触。

2.根据权利要求1所述的一种节能型的高温干燥固化装置，其特征在于：所述安装机构（1）包括：加热管a（102）和通料口（103）；所述加热管a（102）安装在底座（101）上端的矩形槽中；所述通料口（103）共设有两组，且通料口（103）对称设在底座（101）的两侧内端，并且通料口（103）贯穿底座（101）的外部和上端，通料口（103）的顶部内侧设有导向辊。

3.根据权利要求1所述的一种节能型的高温干燥固化装置，其特征在于：所述连接组件（2）包括：安装架（201）、插槽（2011）和连接槽（2012）；所述安装架（201）为倒t形结构；所述插槽（2011）共设有两组，且插槽（2011）对称设在安装架（201）的两侧内端。

4.根据权利要求3所述的一种节能型的高温干燥固化装置，其特征在于：所述连接组件（2）包括：滑槽（202）、齿轮（2021）和挡杆（2022）；所述滑槽（202）开设在安装架（201）上端的内侧，且滑槽（202）中间转动安装有螺杆；所述齿轮（2021）设有两组，且齿轮（2021）转动安装在滑槽（202）的内部两侧；所述挡杆（2022）滑动安装在安装架（201）的外部，挡杆（2022）通过弹性件与滑槽（202）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种节能型的高温干燥固化装置，其特征在于：所述活动部件（3）包括：传动轴（301）和内轴（3011）；所述传动轴（301）共设有三组；所述内轴（3011）转动安装在传动轴（301）的内部。

6.根据权利要求5所述的一种节能型的高温干燥固化装置，其特征在于：所述活动部件（3）包括：传动板a（302）和传动板b（303）；所述传动板a（302）设在中间侧内轴（3011）的外部两端，且传动板a（302）的两侧设有齿条；所述传动板b（303）设在两端内轴（3011）的外部两侧，且传动板b（303）外侧设有齿条。

7.根据权利要求1所述的一种节能型的高温干燥固化装置，其特征在于：所述外部组件（4）包括：罩体（401）和导轨（4011）；所述罩体（401）顶部为网状结构，且罩体（401）的两侧开设有矩形槽；所述导轨（4011）共设有四组，且导轨（4011）的设在罩体（401）内侧矩形槽的两端。

8.根据权利要求7所述的一种节能型的高温干燥固化装置，其特征在于：所述外部组件（4）包括：侧槽（402）和插销（403）；所述侧槽（402）共设有两组，且侧槽（402）对称设在罩体（401）两端的中间位置；所述插销（403）处在侧槽（402）的上端，且插销（403）的底部设有两组圆形杆。

9.根据权利要求1所述的一种节能型的高温干燥固化装置，其特征在于：所述烘烤部件（5）包括：壳体（501）和连接块（5011）；所述壳体（501）为u形板状结构；所述连接块（5011）设在壳体（501）的外部中间侧，且连接块（5011）的内部开设有两组圆形通孔。

10.根据权利要求9所述的一种节能型的高温干燥固化装置，其特征在于：所述烘烤部件（5）包括：加热管b（502）和松发开关（503）；所述加热管b（502）设在壳体（501）的内部；所述松发开关（503）设在壳体（501）的外部两侧，且松发开关（503）与加热管b（502）电性连接，并且每组松发开关（503）与电源线并联。

技术总结
本发明提供一种节能型的高温干燥固化装置，涉及烘烤设备技术领域，包括安装机构；所述安装机构包括有底座和连接板,使用时通过转动滑槽内的螺杆，使中间侧的传动轴向下移动，通过传动作用使两侧的传动轴向上移动，调节传动轴之间的间距，并根据使用情况来改变玻纤布在本装置内的停留时间，这样可使不同厚度的玻纤布在经过本装置后都能得到干燥固化，解决现有玻纤布干燥固化设备的干燥固化结构不完善，由于不同厚度的玻纤布或复合强度的玻纤布需要不同烘烤时间，但是采用现有技术在进行烘烤时，经过烘烤机的时间是固定的，这就导致对一些玻纤布烘烤干燥不彻底，需要花费时间进行二次烘烤干燥，使得生产效率大大降低的问题。

技术研发人员：葛鹏鹏,沙桂斌
受保护的技术使用者：南通四通林业机械制造安装有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5