一种高精度冲压模具的制作方法
本技术涉及模具，具体为一种高精度冲压模具。
背景技术：
1、冲压模具，也称冲模、五金模具、五金冲压模具，是指利用固定在冲床或压力机上的模具对金属或非金属板材施加一定的压力，使材料产生分离或成型，从而获得一定尺寸要求、外观质量合格的零件的压力加工方法；现有技术中的冲压模具不便于根据需求来对模具进行更换调整，使用不便。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高精度冲压模具，解决了上述背景技术中所提出的问题。
3、(二)技术方案。
4、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
5、一种高精度冲压模具，包括底板和下模具，所述底板上端开设有凹孔，所述凹孔内设有调节机构，所述底板的上端安装有顶板，所述顶板的内腔两侧壁均安装有导向板，两个所述导向板之间共同滑动连接有滑块，所述顶板的上端安装有液压缸，所述液压缸的输出端与滑块相连接，所述滑块上通过螺丝安装有固定块，所述固定块的底端安装有上模具，所述底板的底端安装有支撑脚，所述下模具内设有脱模机构，所述下模具的两端均开设有两个卡槽，所述上模具上开设有凹槽。
6、进一步地，所述脱模机构包括开设在下模具内的矩形槽，所述矩形槽不与凹槽连通，所述矩形槽内安装有两个l形板，两个所述l形板上共同滑动连接有矩形板，两个所述l形板的一端均安装有齿条，所述矩形板内安装有双头电机，所述矩形板内转动连接有两个安装杆，所述双头电机的两输出轴分别与两个安装杆相连接，两个所述安装杆的端部均安装有转动齿轮，所述矩形板的上端两侧均安装有竖块，所述竖块与下模具滑动连接，两个所述竖块的顶端共同连接有推板。
7、进一步地，所述转动齿轮与齿条相互啮合。
8、进一步地，所述调节机构包括对称安装在凹孔内腔两侧壁的限位板，两个所述限位板上均滑动连接有滑座，两个所述滑座之间共同连接有连接座，所述连接座内开设有两个长槽，两个所述长槽的内腔一侧壁均安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的伸缩端均安装有调节块，两个所述调节块的上端均安装有连接架，两个所述连接架的相互靠近端均安装有两个卡座，其中一个所述限位板内转动连接有双向螺杆，其中一个所述限位板上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与双向螺杆相连接，所述双向螺杆与滑座螺纹连接。
9、进一步地，所述卡座滑动在卡槽内。
10、进一步地，所述导向板呈l形结构。
11、(三)有益效果
12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种高精度冲压模具，具备以下有益效果：
13、本实用新型，通过脱模机构的设置，可对冲压好的工件进行快速脱模，从而可加快工件成型的效率，提高便捷性；通过调节机构的设置，可对下模具的位置进行调整，从而为脱模以及对模具的更换提供了方便，避免下模具以及上模具间隙过小不好脱模的现象。
技术特征：
1.一种高精度冲压模具，包括底板(1)和下模具(5)，其特征在于：所述底板(1)上端开设有凹孔(2)，所述凹孔(2)内设有调节机构(7)，所述底板(1)的上端安装有顶板(4)，所述顶板(4)的内腔两侧壁均安装有导向板(9)，两个所述导向板(9)之间共同滑动连接有滑块(10)，所述顶板(4)的上端安装有液压缸(8)，所述液压缸(8)的输出端与滑块(10)相连接，所述滑块(10)上通过螺丝安装有固定块(11)，所述固定块(11)的底端安装有上模具(12)，所述底板(1)的底端安装有支撑脚(3)，所述下模具(5)内设有脱模机构(6)，所述下模具(5)的两端均开设有两个卡槽(14)，所述上模具(12)上开设有凹槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度冲压模具，其特征在于：所述脱模机构(6)包括开设在下模具(5)内的矩形槽(60)，所述矩形槽(60)不与凹槽(13)连通，所述矩形槽(60)内安装有两个l形板(61)，两个所述l形板(61)上共同滑动连接有矩形板(62)，两个所述l形板(61)的一端均安装有齿条(68)，所述矩形板(62)内安装有双头电机(65)，所述矩形板(62)内转动连接有两个安装杆(66)，所述双头电机(65)的两输出轴分别与两个安装杆(66)相连接，两个所述安装杆(66)的端部均安装有转动齿轮(67)，所述矩形板(62)的上端两侧均安装有竖块(63)，所述竖块(63)与下模具(5)滑动连接，两个所述竖块(63)的顶端共同连接有推板(64)。
3.根据权利要求2所述的一种高精度冲压模具，其特征在于：所述转动齿轮(67)与齿条(68)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种高精度冲压模具，其特征在于：所述调节机构(7)包括对称安装在凹孔(2)内腔两侧壁的限位板(71)，两个所述限位板(71)上均滑动连接有滑座(72)，两个所述滑座(72)之间共同连接有连接座(73)，所述连接座(73)内开设有两个长槽(74)，两个所述长槽(74)的内腔一侧壁均安装有电动伸缩杆(75)，两个所述电动伸缩杆(75)的伸缩端均安装有调节块(76)，两个所述调节块(76)的上端均安装有连接架(77)，两个所述连接架(77)的相互靠近端均安装有两个卡座(78)，其中一个所述限位板(71)内转动连接有双向螺杆(79)，其中一个所述限位板(71)上安装有驱动电机(70)，所述驱动电机(70)的输出端与双向螺杆(79)相连接，所述双向螺杆(79)与滑座(72)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种高精度冲压模具，其特征在于：所述卡座(78)滑动在卡槽(14)内。
6.根据权利要求1所述的一种高精度冲压模具，其特征在于：所述导向板(9)呈l形结构。
技术总结
本技术属于模具技术领域，尤其为一种高精度冲压模具，包括底板和下模具，所述底板上端开设有凹孔，所述凹孔内设有调节机构，所述底板的上端安装有顶板，所述顶板的内腔两侧壁均安装有导向板，两个所述导向板之间共同滑动连接有滑块，所述顶板的上端安装有液压缸，所述液压缸的输出端与滑块相连接，所述滑块上通过螺丝安装有固定块，所述固定块的底端安装有上模具，所述底板的底端安装有支撑脚，所述下模具内设有脱模机构，所述下模具的两端均开设有两个卡槽，所述上模具上开设有凹槽。本技术通过脱模机构的设置，可对冲压好的工件进行快速脱模，从而可加快工件成型的效率，提高便捷性。
技术研发人员：杨旗烽,郑初冬,饶学明
受保护的技术使用者：嵊州市鑫隆模具材料成套有限公司
技术研发日：20240308
技术公布日：2024/12/5