电极糊生产原料混合装置的制作方法
本技术属于电极糊生产，具体涉及一种电极糊生产原料混合装置。
背景技术：
1、电极糊是供给铁合金炉、电石炉等电炉设备使用的导电材料，电极糊也称自焙电极，它是依靠矿热炉内的热量完成焙烧的，因此，电极的消耗速度与焙烧速度相匹配是电极糊使用的关键，由于，矿热炉技术的发展，逐步向大型化、密闭化方向发展，电极在焙烧过程中由过去开放式炉型获得的较多的传导热和辐射热减少只有为传导热一种，因此电极从炉内获得的热量大幅减少，这就要求提高电极糊的烧结性能来弥补这一不足。
2、目前，在对电极糊进行混料的时候，需要将磨碎后的原料放入一起进行混合，需要额外进行磨碎的处理，费时费力，增加了劳动强度，且搅拌效果一般，导致搅拌不彻底，影响完成度。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电极糊生产原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的目前，在对电极糊进行混料的时候，需要将磨碎后的原料放入一起进行混合，需要额外进行磨碎的处理，费时费力，增加了劳动强度，且搅拌效果一般，导致搅拌不彻底，影响完成度的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电极糊生产原料混合装置，包括底座和搅碎箱，所述搅碎箱顶部一侧固定连接有进料口，所述搅碎箱一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转动杆，所述搅碎箱内部两侧之间转动连接有第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆的外侧均固定连接有碾压轮，所述搅碎箱一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有双向螺纹杆，所述搅碎箱内部底端两侧之间固定连接有滑动杆，所述双向螺纹杆外侧对称螺纹连接有推板，所述搅碎箱底部一侧固定连接有下料管。
3、优选的，所述下料管一侧固定连接有搅拌罐，所述搅拌罐顶部一侧对称固定连接有第三电机，两个所述第三电机的输出端均固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆外侧固定连接有搅拌叶，所述搅拌罐一侧固定连接有出料管，所述搅拌罐底部一侧固定连接有支撑块。
4、优选的，所述搅碎箱一侧固定连接有安装块，所述底座顶部一侧固定连接有伸缩杆，所述搅碎箱两侧对称转动连接有支撑杆。
5、优选的，所述第一转动杆一侧与第二转动杆一侧均固定连接有转动块，且伸出搅碎箱一侧，两个所述转动块之间通过皮带相传动。
6、优选的，所述双向螺纹杆转动连接于搅碎箱内部底端两侧之间，所述推板的另一端滑动连接于滑动杆外侧。
7、优选的，所述支撑杆为伸缩结构，且伸缩端滑动连接于底座顶部一侧。
8、优选的，所述搅拌叶设置有若干个，两组所述搅拌叶相互啮合。
9、优选的，所述伸缩杆的伸缩端固定连接于安装块底部一侧，两个所述支撑杆的另一端均固定连接于底座顶部一侧。
10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种电极糊生产原料混合装置，具备以下有益效果：
11、1、本实用新型通过设置搅碎箱，可以将原料依次放入搅碎箱中，搅碎箱中的碾压轮可以对原料进行相互碾压磨碎，方便快捷，省略了需要将原料磨碎的步骤，省时省力。
12、2、本实用新型通过设置多组搅拌叶和伸缩杆，可以是磨碎的原料搅拌的更加彻底均匀，伸缩杆可以在下料的时候进行伸缩，使搅拌罐变成一个倾斜的状态，更加方便下料。
13、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。
技术特征：
1.一种电极糊生产原料混合装置，包括底座(1)和搅碎箱(2)，其特征在于：所述搅碎箱(2)顶部一侧固定连接有进料口(23)，所述搅碎箱(2)一侧固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有第一转动杆(4)，所述搅碎箱(2)内部两侧之间转动连接有第二转动杆(5)，所述第一转动杆(4)和第二转动杆(5)的外侧均固定连接有碾压轮(6)，所述搅碎箱(2)一侧固定连接有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出端固定连接有双向螺纹杆(8)，所述搅碎箱(2)内部底端两侧之间固定连接有滑动杆(9)，所述双向螺纹杆(8)外侧对称螺纹连接有推板(10)，所述搅碎箱(2)底部一侧固定连接有下料管(11)。
2.根据权利要求1所述的电极糊生产原料混合装置，其特征在于：所述下料管(11)一侧固定连接有搅拌罐(12)，所述搅拌罐(12)顶部一侧对称固定连接有第三电机(13)，两个所述第三电机(13)的输出端均固定连接有搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)外侧固定连接有搅拌叶(15)，所述搅拌罐(12)一侧固定连接有出料管(16)，所述搅拌罐(12)底部一侧固定连接有支撑块(17)。
3.根据权利要求1所述的电极糊生产原料混合装置，其特征在于：所述搅碎箱(2)一侧固定连接有安装块(18)，所述底座(1)顶部一侧固定连接有伸缩杆(19)，所述搅碎箱(2)两侧对称转动连接有支撑杆(20)。
4.根据权利要求1所述的电极糊生产原料混合装置，其特征在于：所述第一转动杆(4)一侧与第二转动杆(5)一侧均固定连接有转动块(21)，且伸出搅碎箱(2)一侧，两个所述转动块(21)之间通过皮带(22)相传动。
5.根据权利要求1所述的电极糊生产原料混合装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(8)转动连接于搅碎箱(2)内部底端两侧之间，所述推板(10)的另一端滑动连接于滑动杆(9)外侧。
6.根据权利要求3所述的电极糊生产原料混合装置，其特征在于：所述支撑杆(20)为伸缩结构，且伸缩端滑动连接于底座(1)顶部一侧。
7.根据权利要求2所述的电极糊生产原料混合装置，其特征在于：所述搅拌叶(15)设置有若干个，两组所述搅拌叶(15)相互啮合。
8.根据权利要求3所述的电极糊生产原料混合装置，其特征在于：所述伸缩杆(19)的伸缩端固定连接于安装块(18)底部一侧，两个所述支撑杆(20)的另一端均固定连接于底座(1)顶部一侧。
技术总结
本技术公开了一种电极糊生产原料混合装置，包括底座和搅碎箱，所述搅碎箱顶部一侧固定连接有进料口，所述搅碎箱一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转动杆，所述搅碎箱内部两侧之间转动连接有第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆的外侧均固定连接有碾压轮，所述搅碎箱一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有双向螺纹杆，所述搅碎箱内部底端两侧之间固定连接有滑动杆，所述双向螺纹杆外侧对称螺纹连接有推板，本技术通过设置搅碎箱，可以将原料依次放入搅碎箱中，搅碎箱中的碾压轮可以对原料进行相互碾压磨碎，方便快捷，省略了需要将原料磨碎的步骤，省时省力。
技术研发人员：邵新潮,邵留洋,邵博,王文华
受保护的技术使用者：青铜峡市金龙炭素化工有限公司
技术研发日：20240307
技术公布日：2024/12/5