生物质颗粒燃料加工用杂质分离除湿设备及方法与流程

本发明属于生物质燃料加工设备，尤其涉及生物质颗粒燃料加工用杂质分离除湿设备及方法。

背景技术：

1、生物质燃料:是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物（如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等），主要区别于化石燃料。随着全球对可再生能源的重视和环保意识的增强，生物质能作为一种清洁、可再生的能源，受到了广泛的关注和应用。生物质颗粒燃料作为生物质能的一种重要形式，具有热值高、燃烧稳定、便于储存和运输等优点，被广泛应用于工业、农业和民用等多个领域。

2、然而，在生物质颗粒燃料的加工过程中，存在一些技术难题亟待解决。首先，生物质原料往往含有较高的水分和杂质，这些水分和杂质不仅影响燃料的燃烧效率和稳定性；其次，生物质颗粒燃料的干燥和杂质分离过程通常较为繁琐，需要耗费大量的人力和物力，有待改进。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供生物质颗粒燃料加工用杂质分离除湿设备及方法，用于解决背景技术中提到的技术问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、生物质颗粒燃料加工用杂质分离除湿设备，包括：箱体，其顶部设置有开口；出料口，开设在所述箱体的侧面；筛板，与所述箱体的内壁铰接，其一端位于所述出料口内，用于承托生物质颗粒燃料；托块，安装在所述箱体的内壁上，用于承托所述筛板；排料机构，用于调节所述筛板一侧的高度；除湿机构，用于对放置在所述筛板顶面上的生物质颗粒燃料进行干燥；移动机构；振动机构，用于驱动所述筛板的一端往复上下移动；驱动机构，用于驱动所述移动机构和振动机构。

4、优选的，生物质颗粒燃料加工用杂质分离除湿设备还包括：排渣口，开设在所述箱体的侧面；横槽，开设在所述箱体的正面；密封毛条，安装在所述横槽上。

5、优选的，所述排料机构包括：液压缸，安装在所述箱体上；连接绳，其一端与所述液压缸的延伸端连接，其另一端与所述筛板连接。

6、优选的，所述除湿机构包括：热风机，安装在所述箱体的正面上；空心盒，位于所述筛板的正下方，所述热风机的出风管的另一端与空心盒固接且连通；出风槽，开设在所述空心盒的侧面上。

7、优选的，所述移动机构包括：往复丝杠，转动安装在所述箱体内；两根滑杆，均安装在所述箱体内；安装座，套设在所述往复丝杠和滑杆上，与所述滑杆滑动连接，所述空心盒安装在所述安装座顶面；移动座，贯穿安装在所述安装座上，套设在所述往复丝杠上。

8、优选的，所述移动机构还包括：两个弧形板，分别安装在所述移动座的两端；两个清洁擦，分别安装在两个弧形板上，均套设在所述往复丝杠上。

9、优选的，所述振动机构包括：横杆，与所述箱体和托块转动连接；凸轮，与所述横杆固定连接，位于所述筛板下方。

10、优选的，所述驱动机构包括：电机，安装在所述箱体的一侧，其动力输出轴与所述往复丝杠的一端固定连接；第一皮带轮，固定套设在所述往复丝杠上；第二皮带轮，固定套设在所述横杆上；传动皮带，套设在所述第一皮带轮和第二皮带轮上。

11、优选的，生物质颗粒燃料加工用杂质分离除湿设备还包括：两个移动轮，安装在所述箱体底面；两个支撑块，安装在所述箱体底面；移动组件，所述移动组件包括：安装架；两个滚轮，均安装在所述安装架上；螺纹筒，转动安装在所述箱体底面；螺纹杆，与所述螺纹筒螺纹连接，其下端与所述安装架固定连接；两个伸缩杆，其两端分别与所述箱体底面和安装架顶面固定连接。

12、一种生物质颗粒燃料加工用杂质分离除湿设备的除湿方法，包括以下步骤：步骤一、原料投入：将生物质颗粒燃料通过开口加入进箱体内；步骤二、除湿干燥：启动热风机，使热风机通过出风管向空心盒内输送热风，提高箱体内的温度和空气流动速度，加快生物质颗粒燃料的干燥效率；步骤三、调节出风位置：启动电机，使电机的动力输出轴带动往复丝杠转动，带动安装座和空心盒往复水平移动，进而使出风槽在箱体内的不同位置吹出热风，提高热风分布的均匀性；步骤四、分离杂质：当往复丝杠转动时，会带动横杆转动，横杆的转动会使凸轮旋转，进而将筛板的一端顶起，当凸轮与筛板分离时，筛板受重力影响向下移动并与托块碰撞，进而筛板产生震动，筛板的震动使生物质颗粒燃料中的细小杂物加速移动到筛板下方；步骤五、燃料收集：当筛板上的生物质颗粒燃料干燥完成后，启动液压缸，经连接绳带动筛板远离出料口的一端向上移动，筛板上的生物质颗粒燃料会顺着坡度向出料口方向移动，最终经排料口排出到箱体外。

13、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

14、1、本发明中的生物质颗粒燃料加工用杂质分离除湿设备通过设置除湿机构，能够向箱体内输送热风，提高箱体内的温度和空气流动速度，从而加快生物质颗粒燃料的干燥效率；同时，通过利用振动机构驱动筛板往复上下移动，使生物质颗粒燃料发生震动，有助于细小杂物快速移动到筛板下方，实现杂质的有效分离。

15、2、本发明中的生物质颗粒燃料加工用杂质分离除湿设备通过设置驱动机构和移动机构，能够使空心盒在箱体内往复水平移动，使热风在箱体内的不同位置吹出，提高了热风在箱体内的均匀性，从而实现了生物质颗粒燃料的均匀干燥。

技术特征：

1.生物质颗粒燃料加工用杂质分离除湿设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的生物质颗粒燃料加工用杂质分离除湿设备，其特征在于，还包括：

3.根据权利要求1所述的生物质颗粒燃料加工用杂质分离除湿设备，其特征在于，所述排料机构（110）包括：

4.根据权利要求2所述的生物质颗粒燃料加工用杂质分离除湿设备，其特征在于，所述除湿机构（120）包括：

5.根据权利要求4所述的生物质颗粒燃料加工用杂质分离除湿设备，其特征在于，所述移动机构（130）包括：

6.根据权利要求5所述的生物质颗粒燃料加工用杂质分离除湿设备，其特征在于，所述移动机构（130）还包括：

7.根据权利要求5所述的生物质颗粒燃料加工用杂质分离除湿设备，其特征在于，所述振动机构（140）包括：

8.根据权利要求7所述的生物质颗粒燃料加工用杂质分离除湿设备，其特征在于，所述驱动机构（150）包括：

9.根据权利要求1所述的生物质颗粒燃料加工用杂质分离除湿设备，其特征在于，还包括：

10.一种根据权利要求9所述的生物质颗粒燃料加工用杂质分离除湿设备的除湿方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了生物质颗粒燃料加工用杂质分离除湿设备及方法，属于生物质燃料加工设备技术领域，生物质颗粒燃料加工用杂质分离除湿设备，包括箱体、出料口、筛板、托块、排料机构、除湿机构、移动机构、振动机构和驱动机构。本发明中的生物质颗粒燃料加工用杂质分离除湿设备通过设置除湿机构，能够向箱体内输送热风，提高箱体内的温度和空气流动速度，从而加快生物质颗粒燃料的干燥效率；同时，通过利用振动机构驱动筛板往复上下移动，使生物质颗粒燃料发生震动，有助于细小杂物快速移动到筛板下方，实现杂质的有效分离。

技术研发人员：姜雪梅
受保护的技术使用者：广州佳卡纳化妆品开发有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5