一种具有拉拽检测功能的电缆线束的制作方法
本发明涉及电气元件领域，特别是涉及一种具有拉拽检测功能的电缆线束。
背景技术：
1、普通电缆线束在受到外力拉拽时可能会发生断裂或脱落，导致电气连接不稳定，存在安全隐患。对于充电用的电缆线束，如存在较大的拉拽力容易导致插头部虚接或者直接拉断电缆线束，容易引发火灾或影响充电效率。因此，在不改变现有电缆结构的基础上实现电缆线束的拉拽力检测是目前需要解决的问题。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本发明提供了一种具有拉拽检测功能的电缆线束，包括：电缆线束、线束连接件以及拉拽检测模块；
2、所述线束连接件套设在所述电缆线束的外侧；所述线束连接件包括线束套管、线束固定件以及固定塞；所述线束固定件以及所述固定塞的数量均为2个；所述线束固定件可滑动的设置在所述线束套管的内侧；所述固定塞固定设置在所述线束套管的两端，用于限位所述线束固定件；所述线束固定件用于固定所述电缆线束；所述电缆线束依次穿过左侧固定塞、左侧线束固定件、右侧线束固定件、右侧固定塞，并通过线束固定件实现与所述线束套管的滑动连接；
3、所述拉拽检测模块穿设在所述线束套管的中部，所述拉拽检测模块用于抵压所述电缆线束，将所述电缆线束抵靠在所述线束套管的内壁；通过检测电缆线束的张力实现拉拽力的测量。
4、可选的，所述线束套管为空心圆柱体，所述线束套管中部的底面开设有第一通孔，所述线束套管的两侧设置有沿所述线束套管轴向延伸的滑槽；所述线束套管的两侧内壁设置有螺纹；所述线束固定件为空心圆柱体，所述线束固定件的外径小于所述线束套管的内径；所述线束固定件包括线束固定孔以及限位筋；所述线束固定孔的直径与所述电缆线束的外径相匹配；所述限位筋的位置及尺寸与所述滑槽的位置及尺寸相匹配；所述固定塞为t形塞，所述固定塞包括穿线孔、螺纹部；所述穿线孔的直径大于所述电缆线束的外径；所述螺纹部与所述线束套管两侧的螺纹相匹配；所述拉拽检测模块通过第一通孔固定在所述线束套管上。
5、可选的，所述线束套管为分体结构，其分为上下两个部分并通过锁紧件进行连接。
6、可选的，所述拉拽检测模块包括由上至下依次设置的抵压部、弹簧、固定部以及感压部；所述抵压部穿过所述弹簧以及所述固定部与所述感压部接触。
7、可选的，所述抵压部包括线缆抵压座、第一环形固定件以及导杆；所述线缆抵压座的上侧设置有与所述电缆线束外径匹配的凹槽；所述线缆抵压座的下侧设置有第一环形固定件以及所述导杆，所述第一环形固定件的内径大于所述导杆的外径；
8、所述固定部包括由上至下依次设置的第二环形固定件、圆柱固定件以及调节件；所述第二环形固定件的尺寸与所述第一环形固定件的尺寸相匹配；所述圆柱固定件的中部设置有通孔，该通孔与所述导杆间隙配合；所述调节件为环状，其外部设置有螺纹，其内径大于所述导杆的外径 。
9、可选的，所述第一环形固定件与所述第二环形固定件的间距h2小于所述电缆线束的最大轴线间距h1，最大轴线间距h1为电缆线束最大弯曲部的轴线与未弯曲部的轴线之间的间距；所述第一环形固定件与所述第二环形固定件均设置有电极，电极经由所述感压部连接外部元件，并在两个电极接触时发出报警信息。
10、可选的，所述感压部包括环形套筒、感压膜片、引线孔以及应变片；所述环形套筒与所述调节件配合连接，其内侧设置有与之匹配的螺纹；所述感压膜片设置在所述环形套筒的中部，所述应变片设置在所述感压膜片上，其引线经由所述引线孔穿出。
11、可选的，所述导杆与所述感压膜片的接触端为半球形接触头；所述感压部包括环形套筒、感压膜片以及凸透镜；所述环形套筒与所述调节件配合连接，其内侧设置有与之匹配的螺纹；所述感压膜片设置在所述环形套筒的中部，所述凸透镜设置在所述环形套筒靠外的端部；所述环形套筒以及所述感压膜片均为透明材质；所述半球形接触头的外侧设置有压敏变色材料。
12、可选的，所述电缆线束用于电瓶的充电；所述电瓶用于摩托车、沙滩车的供电。
13、与现有技术相比，本发明取得了以下技术效果：
14、1、线束连接件以及拉拽检测模块在不改变电缆线束结构的基础上可实现拉拽力的测量，具备精简且便于调节的检测结构，提高便捷性。
15、2、拉拽力检测功能提供拉拽力检测与报警，在电缆线束拉力超出设定阈值时，提供警示作用，从而保证了电气连接的稳定性和安全性；电缆线束能够根据设备的形状和安装位置进行定制，安装过程相对简单。
技术特征：
1.一种具有拉拽检测功能的电缆线束，包括：电缆线束、线束连接件以及拉拽检测模块；
2.如权利要求1所述的电缆线束，其特征在于，其中，所述线束套管为分体结构，其分为上下两个部分并通过锁紧件进行连接。
3.如权利要求2所述的电缆线束，其特征在于，其中，所述抵压部包括线缆抵压座、第一环形固定件以及导杆；所述线缆抵压座的上侧设置有与所述电缆线束外径匹配的凹槽；所述线缆抵压座的下侧设置有第一环形固定件以及所述导杆，所述第一环形固定件的内径大于所述导杆的外径；
4.如权利要求3所述的电缆线束，其特征在于，其中，所述第一环形固定件与所述第二环形固定件的间距h2小于所述电缆线束的最大轴线间距h1，最大轴线间距h1为电缆线束最大弯曲部的轴线与未弯曲部的轴线之间的间距；所述第一环形固定件与所述第二环形固定件均设置有电极，电极经由所述感压部连接外部元件，并在两个电极接触时发出报警信息。
5.如权利要求4所述的电缆线束，其特征在于，其中， 所述感压部包括环形套筒、感压膜片、引线孔以及应变片；所述环形套筒与所述调节件配合连接，其内侧设置有与之匹配的螺纹；所述感压膜片设置在所述环形套筒的中部，所述应变片设置在所述感压膜片上，其引线经由所述引线孔穿出。
6.如权利要求5所述的电缆线束，其特征在于，其中，所述导杆与所述感压膜片的接触端为半球形接触头；所述感压部包括环形套筒、所述感压膜片以及凸透镜；所述环形套筒与所述调节件配合连接，其内侧设置有与之匹配的螺纹；所述感压膜片设置在所述环形套筒的中部，所述凸透镜设置在所述环形套筒靠外的端部；所述环形套筒以及所述感压膜片均为透明材质；所述半球形接触头的外侧设置有压敏变色材料。
技术总结
一种具有拉拽检测功能的电缆线束，包括：电缆线束、线束连接件以及拉拽检测模块；所述线束固定件用于固定所述电缆线束；所述电缆线束依次穿过左侧固定塞、左侧线束固定件、右侧线束固定件、右侧固定塞，并通过线束固定件实现与所述线束套管的滑动连接；所述拉拽检测模块穿设在所述线束套管的中部，所述拉拽检测模块用于抵压所述电缆线束，将所述电缆线束抵靠在所述线束套管的内壁；通过检测电缆线束的张力实现拉拽力的测量。拉拽力检测功能可以确保电缆线束在受到外力拉拽时不会超出阈值，从而保证了电气连接的稳定性和安全性。
技术研发人员：张仁晓,张立丰,张海珠
受保护的技术使用者：浙江钧创电子有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5