本发明涉及隧道防水,尤其涉及隧道衬砌防水结构。
背景技术:
1、隧道是埋置于地层内的工程建筑物,是人类利用地下空间的一种形式,根据其作用隧道主要可分为交通隧道、水工隧道、市政隧道。衬砌指的是为防止围岩变形或坍塌,沿隧道洞身周边用钢筋混凝土等材料修建的永久性支护结构。而衬砌的防水主要是通过二次衬砌和初期支护,以及二次衬砌和初期支护之间的隔水层。
2、现有技术,例如,一种隧道衬砌防水结构,授权公告号为cn214887124u。在底板的排水槽内安装排水管,而排水管通过插管锚固在初期支护的喷层面内,利用排水管引排防水层背后的积水,避免积水堆积造成渗透。
3、目前,还缺少一种防水结构,通过采用方便连接的横向水管以及环形水管,避免采用焊接的方式连接横向水管以及环形水管,避免出现焊接不牢固出现漏水的现象,实现防水结构的快速施工,实现对横向水管的支撑,实现阶梯管头与接头管的密封连接支撑。而且,在出现横向水管损害时,通过断开与环形水管的连接,方便其快速的更换。
4、因此,针对上述问题,提出隧道衬砌防水结构,来解决上述问题。
技术实现思路
1、本发明针对现有技术的不足,研制隧道衬砌防水结构,该发明通过采用方便连接的横向水管以及环形水管方便实现排水,使用接头部件密封连接横向水管以及环形水管,提高施工效率。
2、本发明解决技术问题的技术方案为:本发明提供了隧道衬砌防水结构,包括:设置在初期支护与二次衬砌之间的防水结构,所述防水结构包括外侧板组、环形水管、横向水管、橡胶层、防水板及防水布层;所述外侧板组、所述橡胶层、所述防水板及所述防水布层依次连接,所述外侧板组连接初期支护,所述防水布层连接所述二次衬砌;所述横向水管设置在所述外侧板组底部,所述环形水管沿隧道方向均匀间隔设置,所述环形水管固定连通对称的连接横管,所述连接横管与所述横向水管采用接头部件密封连接,相邻的所述横向水管采用所述接头部件密封连接;所述外侧板组包括外侧板,所述外侧板对应所述横向水管设置有横槽,所述外侧板对应所述环形水管设置有环槽,所述外侧板对应接头部件设置有安装槽。通过采用接头部件实现连接横管与横向水管以及相邻的横向水管间的密封连接,使横向水管与环形水管组成连通区域,方便实现积水、渗水等的排出。横向水管与环形水管采用接头部件连接,避免在隧道内采用焊接的方式,加快施工的进度,施工期间在横向水管发生损坏时,方便及时的更换。
3、作为优化,所述接头部件包括箱体组件,所述箱体组件包括箱体,所述箱体内连接中间隔板,所述中间隔板连接接头管,所述箱体设置有对称的穿孔,所述连接横管与所述横向水管端部结构相同均为阶梯管头,所述阶梯管头匹配所述接头管。所述阶梯管头与所述接头管连接处采用密封圈密封连接。通过采用接头管,实现连接横管与横向水管以及相邻的横向水管间的密封连接。
4、作为优化,所述接头部件还包括管支撑组件,所述管支撑组件包括十字板,所述十字板连接所述箱体,所述十字板连接对称的双圆头杆,对称的所述双圆头杆分别连接回形块,所述十字板轴承连接圆环,所述圆环连接齿圈,所述十字板轴承连接对称的齿轮的中心轴,接对称的所述齿轮分别啮合所述齿圈,对称的所述齿轮的偏心处分别连接内圆块,对称的所述内圆块分别设置在滑槽内,对称的所述滑槽分别连接导向竖杆,两个所述导向竖杆分别穿过对应的所述回形块连接支架,对称的所述支架分别连接卡环。同侧两个内圆块相位差为180°,以图8为例,按压t形把手,上侧内圆块向下摆动,带动上侧齿轮顺时针转动,由于两个齿轮同时啮合齿圈,两个齿轮转向相同,使下侧内圆块向上摆动,实现两个卡环同时靠近,接触横向水管或连接横管端部,实现卡紧支撑。
5、作为优化,对称的所述滑槽内分别设置有对称的外圆块,每个所述外圆块分别连接摆动臂,每个所述摆动臂分别连接转轴,每个所述转轴分别转动连接对应的所述双圆头杆,每个所述转轴分别连接夹板。通过设置可摆动的夹板,实现在两个卡环相互接触组成整圆时,夹板接触卡环,实现对卡环的夹紧。
6、作为优化,所述接头部件还包括管接头支撑组件,所述管接头支撑组件包括圆环板,所述中间隔板连接所述圆环板,所述圆环板设置有一组凸形槽,每个所述凸形槽内分别设置有凸形块,每个所述凸形块分别连接斜凸槽板,每个所述斜凸槽板分别连接接头弧板,每个所述斜凸槽板的斜凸槽内分别设置有斜凸板,每个所述斜凸板分别连接安装块,每个所述安装块分别连接罩子,所述罩子连接对称的l杆,一个所述l杆连接楔形块,一个所述齿轮的中心轴连接转盘,所述转盘的偏心处连接圆头长杆,所述圆头长杆接触所述楔形块的斜面。凸形块沿凸形槽移动,斜凸槽板带动接头弧板移动,使接头弧板挤压阶梯管头与接头管,实现连接部位卡紧。
7、作为优化,所述中间隔板的两侧分别连接对称的导向管,每个所述导向管内分别设置有弹簧,每个所述弹簧分别连接所述中间隔板,每个所述l杆的圆杆分别设置在对应的所述导向管内,每个所述l杆的圆杆分别连接对应的所述弹簧。通过设置弹簧,实现在初始状态时,包括卡环相互远离,接头弧板相互远离,方便连接横管与横向水管的插入。
8、作为优化,所述箱体设置有对称的导向槽,所述箱体对应对称的所述导向槽分别设置有对称的螺纹孔,上侧所述导向竖杆连接t形把手,所述导向槽匹配所述t形把手,对称的连接螺栓分别穿过所述t形把手,对称的所述连接螺栓匹配对称的所述螺纹孔。通过设置t形把手,方便带动相关元件的运动。
9、
技术实现要素:
中提供的效果仅仅是实施例的效果,而不是发明所有的全部效果,上述技术方案具有如下优点或有益效果:
10、1、本装置通过采用接头部件实现连接横管与横向水管以及相邻的横向水管间的密封连接,使横向水管与环形水管组成连通区域,环形水管两端设置在预先修好的排水沟内,实现排水,方便实现积水、渗水等的排出,实现防水功能。横向水管与环形水管采用接头部件连接,避免在隧道内采用焊接的方式,加快施工的进度,施工期间在横向水管发生损坏时,方便及时的更换。
11、2、本装置通过采用齿轮齿圈啮合,同侧两个内圆块相位差为180°分布,实现两个卡环同时靠近接触横向水管或连接横管端部,两个卡环相互接触,实现卡紧支撑;夹板接触卡环,实现对卡环的夹紧,卡紧效果更好;凸形块沿凸形槽移动,斜凸槽板带动接头弧板移动,使接头弧板相互接触挤压阶梯管头与接头管,实现连接部位密封卡紧。
1.隧道衬砌防水结构,其特征是,包括:
2.根据权利要求1所述的隧道衬砌防水结构,其特征是:所述接头部件包括箱体组件(7),所述箱体组件(7)包括箱体(71),所述箱体(71)内连接中间隔板(76),所述中间隔板(76)连接接头管(75),所述箱体(71)设置有对称的穿孔(74),所述连接横管(61)与所述横向水管(6)端部结构相同均为阶梯管头(62),所述阶梯管头(62)匹配所述接头管(75)。
3.根据权利要求2所述的隧道衬砌防水结构,其特征是:所述接头部件还包括管支撑组件(8),所述管支撑组件(8)包括十字板(89),所述十字板(89)连接所述箱体(71),所述十字板(89)连接对称的双圆头杆(86),对称的所述双圆头杆(86)分别连接回形块(815),所述十字板(89)轴承连接圆环(814),所述圆环(814)连接齿圈(810),所述十字板(89)轴承连接对称的齿轮(811)的中心轴,接对称的所述齿轮(811)分别啮合所述齿圈(810),对称的所述齿轮(811)的偏心处分别连接内圆块(812),对称的所述内圆块(812)分别设置在滑槽(813)内,对称的所述滑槽(813)分别连接导向竖杆(83),两个所述导向竖杆(83)分别穿过对应的所述回形块(815)连接支架(84),对称的所述支架(84)分别连接卡环(819)。
4.根据权利要求3所述的隧道衬砌防水结构,其特征是:对称的所述滑槽(813)内分别设置有对称的外圆块(88),每个所述外圆块(88)分别连接摆动臂(87),每个所述摆动臂(87)分别连接转轴(816),每个所述转轴(816)分别转动连接对应的所述双圆头杆(86),每个所述转轴(816)分别连接夹板(85)。
5.根据权利要求3所述的隧道衬砌防水结构,其特征是:所述接头部件还包括管接头支撑组件(9),所述管接头支撑组件(9)包括圆环板(96),所述中间隔板(76)连接所述圆环板(96),所述圆环板(96)设置有一组凸形槽(97),每个所述凸形槽(97)内分别设置有凸形块(912),每个所述凸形块(912)分别连接斜凸槽板(911),每个所述斜凸槽板(911)分别连接接头弧板(910),每个所述斜凸槽板(911)的斜凸槽内分别设置有斜凸板(99),每个所述斜凸板(99)分别连接安装块(98),每个所述安装块(98)分别连接罩子(94),所述罩子(94)连接对称的l杆(93),一个所述l杆(93)连接楔形块(95),一个所述齿轮(811)的中心轴连接转盘(817),所述转盘(817)的偏心处连接圆头长杆(818),所述圆头长杆(818)接触所述楔形块(95)的斜面。
6.根据权利要求5所述的隧道衬砌防水结构,其特征是:所述中间隔板(76)的两侧分别连接对称的导向管(92),每个所述导向管(92)内分别设置有弹簧(91),每个所述弹簧(91)分别连接所述中间隔板(76),每个所述l杆(93)的圆杆分别设置在对应的所述导向管(92)内,每个所述l杆(93)的圆杆分别连接对应的所述弹簧(91)。
7.根据权利要求3所述的隧道衬砌防水结构,其特征是:所述箱体(71)设置有对称的导向槽(73),所述箱体(71)对应对称的所述导向槽(73)分别设置有对称的螺纹孔(72),上侧所述导向竖杆(83)连接t形把手(82),所述导向槽(73)匹配所述t形把手(82),对称的连接螺栓(81)分别穿过所述t形把手(82),对称的所述连接螺栓(81)匹配对称的所述螺纹孔(72)。
