一种沥青搅拌设备的矿粉贮存、倒罐装置的制作方法

本技术属于沥青搅拌设备矿粉输送，具体涉及一种沥青搅拌设备的矿粉贮存、倒罐装置。

背景技术：

1、搅拌站在生产过程中需要将矿粉等粉料与骨料进行混合搅拌，现有技术的矿粉贮存采用单罐形式，存储量有限，这样就会造成矿粉无法满足连续生产的需求，进而影响生产；如果直接增加粉罐的数量，粉罐泵车打粉时，需要根据粉罐的安装位置进行移动，且需要与多个粉罐进行多次连接以进行打粉，增加工作人员的工作量，有待进一步改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种沥青搅拌设备的矿粉贮存、倒罐装置。

2、本实用新型采用如下技术方案：

3、一种沥青搅拌设备的矿粉贮存、倒罐装置，包括上下相对设置的第一粉罐与第二粉罐、连接在第一粉罐及第二粉罐之间的送粉管、间隔设置的第三粉罐与第四粉罐、与第二粉罐连接分别向第三粉罐及第四粉罐输送矿粉的输送机构和设置在第三粉罐与第一粉罐或第四粉罐与第一粉罐之间的倒粉机构。

4、进一步的，所述输送机构包括与第二粉罐连接的卸粉接头、与卸粉接头连接的分流管、连接在分流管与第三粉罐之间的第一输送管路、连接在分流管与第四粉罐之间的第二输送管路、设置在第一输送管路上的第一风机和设置在第二输送管路上的第二风机。

5、进一步的，所述分流管包括与卸粉接头连接的分流管本体和间隔设置在分流管本体上分别与第一输送管路及第二输送管路连接的两连接管。

6、进一步的，所述分流管呈y型设置。

7、进一步的，所述输送机构还包括分别设置在两连接管上的两蝶阀。

8、进一步的，所述倒粉机构包括与第三粉罐或第四粉罐连接的卸粉管、连接在卸粉管与第一粉罐之间的倒粉管、设置在卸粉管上的倒粉蝶阀和设置在倒粉管上的倒粉风机。

9、进一步的，所述第一粉罐包括第一粉罐本体、设置在第一粉罐本体上的第一料位计和设置在第一粉罐本体顶部的第一除尘器。

10、进一步的，所述送风管上设置有连接蝶阀。

11、进一步的，还包括与第一粉罐连接的进粉管。

12、由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本申请通过设置多个粉罐配合输送机构以实现粉罐车不挪位的情况下，实现对多个粉罐的打粉，并设置倒粉机构以对多个粉罐的倒粉，整体装置结构简单，粉罐车无需多次挪动，满足沥青搅拌设备连续大规模生产时对矿粉的需求，同时也可减少对环境的污染。

技术特征：

1.一种沥青搅拌设备的矿粉贮存、倒罐装置，其特征在于：包括上下相对设置的第一粉罐与第二粉罐、连接在第一粉罐及第二粉罐之间的送粉管、间隔设置的第三粉罐与第四粉罐、与第二粉罐连接分别向第三粉罐及第四粉罐输送矿粉的输送机构和设置在第三粉罐与第一粉罐或第四粉罐与第一粉罐之间的倒粉机构。

2.根据权利要求1所述的一种沥青搅拌设备的矿粉贮存、倒罐装置，其特征在于：所述输送机构包括与第二粉罐连接的卸粉接头、与卸粉接头连接的分流管、连接在分流管与第三粉罐之间的第一输送管路、连接在分流管与第四粉罐之间的第二输送管路、设置在第一输送管路上的第一风机和设置在第二输送管路上的第二风机。

3.根据权利要求2所述的一种沥青搅拌设备的矿粉贮存、倒罐装置，其特征在于：所述分流管包括与卸粉接头连接的分流管本体和间隔设置在分流管本体上分别与第一输送管路及第二输送管路连接的两连接管。

4.根据权利要求3所述的一种沥青搅拌设备的矿粉贮存、倒罐装置，其特征在于：所述分流管呈y型设置。

5.根据权利要求3所述的一种沥青搅拌设备的矿粉贮存、倒罐装置，其特征在于：所述输送机构还包括分别设置在两连接管上的两蝶阀。

6.根据权利要求1所述的一种沥青搅拌设备的矿粉贮存、倒罐装置，其特征在于：所述倒粉机构包括与第三粉罐或第四粉罐连接的卸粉管、连接在卸粉管与第一粉罐之间的倒粉管、设置在卸粉管上的倒粉蝶阀和设置在倒粉管上的倒粉风机。

7.根据权利要求1所述的一种沥青搅拌设备的矿粉贮存、倒罐装置，其特征在于：所述第一粉罐包括第一粉罐本体、设置在第一粉罐本体上的第一料位计和设置在第一粉罐本体顶部的第一除尘器。

8.根据权利要求1所述的一种沥青搅拌设备的矿粉贮存、倒罐装置，其特征在于：所述送粉管上设置有连接蝶阀。

9.根据权利要求1所述的一种沥青搅拌设备的矿粉贮存、倒罐装置，其特征在于：还包括与第一粉罐连接的进粉管。

技术总结
一种沥青搅拌设备的矿粉贮存、倒罐装置，包括上下相对设置的第一粉罐与第二粉罐、连接在第一粉罐及第二粉罐之间的送粉管、间隔设置的第三粉罐与第四粉罐、与第二粉罐连接分别向第三粉罐及第四粉罐输送矿粉的输送机构和设置在第三粉罐与第一粉罐或第四粉罐与第一粉罐之间的倒粉机构；本申请通过设置多个粉罐配合输送机构以实现粉罐车不挪位的情况下，实现对多个粉罐的打粉，并设置倒粉机构以对多个粉罐的倒粉，整体装置结构简单，粉罐车无需多次挪动，满足沥青搅拌设备连续大规模生产时对矿粉的需求，同时也可减少对环境的污染。

技术研发人员：尤裕淦,唐子翔
受保护的技术使用者：福建省铁拓机械股份有限公司
技术研发日：20240229
技术公布日：2024/12/5