一种塑料颗粒的筛分机构的制作方法

本技术涉及塑料颗粒加工，具体涉及一种塑料颗粒的筛分机构。

背景技术：

1、塑料颗粒筛分机是一种用于塑料颗粒进行筛分的设备；现有的塑料颗粒筛分机包括振动筛网；使用时将塑料颗粒放入振动筛网内，将塑料颗粒中小颗粒杂物经振动筛网筛除，将振动筛网内的塑料颗粒通过人工取出；现有的一些筛分机可以通过安装多种筛分机构来筛分出多种大小的塑料颗粒，但是在安装筛分机构时大多通过螺栓固定，拆装过程较为繁杂，工作效率低。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供一种塑料颗粒的筛分机构，可以快速安装筛分机构，拆装过程简便，工作效率高。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种塑料颗粒的筛分机构，包括底座和筛分框，底座的上表面四个角均设置有支撑柱，支撑柱内部开设有通槽，通槽内设置有第一弹簧，筛分框的上表面四个角均开设有插接槽，筛分框下表面的四个角均设置有插接杆，且位于最下方筛分框的插接杆插接在支撑柱的通槽内，且插接杆底部与第一弹簧的上表面接触，上方筛分框的插接杆插接在下方筛分框的插接槽内，且筛分框两侧壁设置有用于对筛分框进行限位的限位组件，底座上表面还设置有震动组件，当工作人员需要安装筛分框时，将第一个筛分框底部的插接杆插接在支撑柱的通槽内，随后将第二个筛分框底部的插接杆插接在第一个筛分框上表面的插接槽内，以此类推，可以安装多个筛分框，随后通过限位组件将所有筛分框进行限位，防止筛分框掉落，从而快速安装筛分机构，拆装过程简便，工作效率高。

3、限位组件包括设置在筛分框外侧壁的固定柱，固定柱内一侧开设有限位槽，固定柱内另一侧开设有驱动槽，固定住底部且对应在限位槽的位置固定有限位柱，且位于上方的固定柱底部的限位柱插接在位于下方固定柱的限位槽内，驱动槽内设置有第二弹簧，第二弹簧的一端设置有定位块，定位块上表面为斜面，限位柱对应定位块的位置开设有定位孔，且定位块插接在定位孔内，定位块的端部固定有连接杆，连接杆端部设置有把手，当上方筛分框底部的插接杆插接在下方筛分框上表面的插接槽内后，同时上方筛分框侧面固定柱底部的限位柱插接在下方筛分框侧面固定柱的限位槽内，从而对限位柱进行限位固定，进而限位固定筛分框的位置，当需要拆卸筛分框时，拉动把手，把手带动连接杆和定位块移动，使定位块脱离定位孔，从而可以将限位柱拔出限位槽，从而完成拆卸。

4、震动组件包括设置在底座上表面一侧的驱动框，驱动框外表面一侧设置有电机，电机的输出端贯穿驱动框外侧壁，电机的输出端设置有主动齿轮，驱动框内另一侧设置有从动齿轮，且主动齿轮和从动齿轮表面啮合连接有链条，主动齿轮和从动齿轮表面中心均连接有连接柱，且连接柱表面两侧设置有震动块，震动快的横截面为三角形，且震动块与筛分框底面接触，当需要筛分时，启动电机，电机的输出端带动主动齿轮转动，主动齿轮通过链条带动从动齿轮转动，主动齿轮和从动齿轮转动时带动连接柱转动，连接柱带动震动块震动，由于震动块横截面为三角形，从而使震动块带动筛分框上下来回震动，同时最下方筛分框底部的插接杆在支撑柱的通槽内上下滑动，同时反复压缩弹簧，从而完成震动筛分。

5、底座上表面另一侧设置有支撑板，连接柱的端部固定有轴承，连接柱的端部固定在轴承的内圈，轴承的外圈固定在支撑板表面，轴承使连接柱转动过程更稳定。

6、筛分框内壁中心设置有第一滑轨，第一滑轨内滑动设置有筛板，筛分框内壁下方设置有第二滑轨，且位于最下方筛分框的第二滑轨内滑动设置有接料箱，工作人员将接料箱安装在最下方筛分框的第二滑轨内，将每个筛板分别安装在每个筛分框的第一滑轨内，从而对塑料颗粒进行筛分，最大的塑料颗粒通过筛分停留在最上方筛分框的筛板，最小的塑料颗粒停留在最下方筛分框的筛板上，而废料通过最下方筛分框筛板的筛分落在接料箱内，工作人员可将接料箱取出收集。

7、限位槽内壁设置有橡胶垫，橡胶垫可以保护限位柱，避免在震动时限位柱出现损坏。

8、综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

9、1、本实用新型使用时，当工作人员需要安装筛分框时，将第一个筛分框底部的插接杆插接在支撑柱的通槽内，随后将第二个筛分框底部的插接杆插接在第一个筛分框上表面的插接槽内，以此类推，可以安装多个筛分框，随后通过限位组件将所有筛分框进行限位，防止筛分框掉落，从而快速安装筛分机构，拆装过程简便，工作效率高。

10、2、本实用新型使用时，当上方筛分框底部的插接杆插接在下方筛分框上表面的插接槽内后，同时上方筛分框侧面固定柱底部的限位柱插接在下方筛分框侧面固定柱的限位槽内，从而对限位柱进行限位固定，进而限位固定筛分框的位置，当需要拆卸筛分框时，拉动把手，把手带动连接杆和定位块移动，使定位块脱离定位孔，从而可以将限位柱拔出限位槽，从而完成拆卸。

11、3、本实用新型使用时，当需要筛分时，启动电机，电机的输出端带动主动齿轮转动，主动齿轮通过链条带动从动齿轮转动，主动齿轮和从动齿轮转动时带动连接杆转动，连接杆带动震动块震动，由于震动块横截面为三角形，从而使震动块带动筛分框上下来回震动，同时最下方筛分框底部的插接杆在支撑柱的通槽内上下滑动，同时反复压缩弹簧，从而完成震动筛分。

12、4、本实用新型使用时，工作人员将接料箱安装在最下方筛分框的第二滑轨内，将每个筛板分别安装在每个筛分框的第一滑轨内，从而对塑料颗粒进行筛分，最大的塑料颗粒通过筛分停留在最上方筛分框的筛板，最小的塑料颗粒停留在最下方筛分框的筛板上，而废料通过最下方筛分框筛板的筛分落在接料箱内，工作人员可将接料箱取出收集。

技术特征：

1.一种塑料颗粒的筛分机构，包括底座(100)和筛分框(200)，其特征在于：所述底座(100)的上表面四个角均设置有支撑柱(101)，支撑柱(101)内部开设有通槽，通槽内设置有第一弹簧(102)，所述筛分框(200)的上表面四个角均开设有插接槽(201)，筛分框(200)下表面的四个角均设置有插接杆(202)，且位于最下方筛分框(200)的插接杆(202)插接在支撑柱(101)的通槽内，且插接杆(202)底部与第一弹簧(102)的上表面接触，上方所述筛分框(200)的插接杆(202)插接在下方筛分框(200)的插接槽(201)内，且筛分框(200)两侧壁设置有用于对筛分框(200)进行限位的限位组件(300)，所述底座(100)上表面还设置有震动组件(400)。

2.如权利要求1所述的一种塑料颗粒的筛分机构，其特征在于：所述限位组件(300)包括设置在筛分框(200)外侧壁的固定柱(301)，固定柱(301)内一侧开设有限位槽(303)，固定柱(301)内另一侧开设有驱动槽(304)，所述固定柱(301)底部且对应在限位槽(303)的位置固定有限位柱(302)，且位于上方的固定柱(301)底部的限位柱(302)插接在位于下方固定柱(301)的限位槽(303)内，所述驱动槽(304)内设置有第二弹簧(305)，第二弹簧(305)的一端设置有定位块(306)，定位块(306)上表面为斜面，所述限位柱(302)对应定位块(306)的位置开设有定位孔(307)，且定位块(306)插接在定位孔(307)内，所述定位块(306)的端部固定有连接杆(308)，连接杆(308)端部设置有把手(309)。

3.如权利要求1所述的一种塑料颗粒的筛分机构，其特征在于：所述震动组件(400)包括设置在底座(100)上表面一侧的驱动框(401)，驱动框(401)外表面一侧设置有电机(402)，电机(402)的输出端贯穿驱动框(401)外侧壁，电机(402)的输出端设置有主动齿轮(403)，驱动框(401)内另一侧设置有从动齿轮(404)，且主动齿轮(403)和从动齿轮(404)表面啮合连接有链条(405)，所述主动齿轮(403)和从动齿轮(404)表面中心均连接有连接柱(406)，且连接柱(406)表面两侧设置有震动块(407)，震动快的横截面为三角形，且震动块(407)与筛分框(200)底面接触。

4.如权利要求1所述的一种塑料颗粒的筛分机构，其特征在于：所述底座(100)上表面另一侧设置有支撑板，连接柱(406)的端部固定有轴承(408)，连接柱(406)的端部固定在轴承(408)的内圈，轴承(408)的外圈固定在支撑板表面。

5.如权利要求1所述的一种塑料颗粒的筛分机构，其特征在于：所述筛分框(200)内壁中心设置有第一滑轨(203)，第一滑轨(203)内滑动设置有筛板(204)，筛分框(200)内壁下方设置有第二滑轨(206)，且位于最下方筛分框(200)的第二滑轨(206)内滑动设置有接料箱(205)。

6.如权利要求2所述的一种塑料颗粒的筛分机构，其特征在于：所述限位槽(303)内壁设置有橡胶垫。

技术总结
本技术提供一种塑料颗粒的筛分机构，属于塑料颗粒加工技术领域，包括底座和筛分框，底座的上表面四个角均设置有支撑柱，支撑柱内部开设有通槽，通槽内设置有第一弹簧，筛分框的上表面四个角均开设有插接槽，筛分框下表面的四个角均设置有插接杆，且位于最下方筛分框的插接杆插接在支撑柱的通槽内，且插接杆底部与第一弹簧的上表面接触，上方筛分框的插接杆插接在下方筛分框的插接槽内，且筛分框两侧壁设置有用于对筛分框进行限位的限位组件，底座上表面还设置有震动组件；本技术可以快速安装筛分机构，拆装过程简便，工作效率高。

技术研发人员：高兵峰,支亚宾
受保护的技术使用者：河南鸿鹄新材料有限公司
技术研发日：20240227
技术公布日：2024/12/5