植物饮料生产匀质化设备的制作方法

涉本发明涉及饮料生产混合设备领域，尤其涉及植物饮料生产匀质化设备。

背景技术：

1、植物饮料混合生产是重要工序，需要将定比配置的原料以及添加剂混合至均匀的胶体体系，传统采用具有搅搅拌柄的混合罐对植物饮料进行搅拌，通过搅拌柄特质的叶片结构在旋转过程中推动配置料混动，以至于达到均匀状态；

2、由于植物饮料成分多，多种成分分层现象明显，传统混合设备的搅拌柄位置固定、波动物料的角度固定，使其旋转状态下推动物料混动的幅度有限，植物饮料的各种成分达到充分混合的时间较长。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术问题的不足，本发明的目的是提供植物饮料生产匀质化设备，用于解决传统植物饮料所采用固定结构的旋转混合设备对物料混动幅度小而造成混合效率低的问题。

2、为了解决现有技术问题，本发明的技术方案如下：

3、植物饮料生产匀质化设备，包括密封罐，密封罐顶部设置罐盖，罐盖表面设置有投料口，沿着所述密封罐轴线设置的芯筒，芯筒连接有驱动其转动的电机，所述芯筒的表面开设有通口，通口通过单侧弹性扭转的挡板封盖，挡板的开合端延伸凸出芯筒的表面、且指向芯筒的旋转方向，芯筒带动挡板旋转，挡板的开合端受阻流力推动使挡板转动打开通口，围绕所述密封罐的内壁环形多个混流管，混流管表面具有若干指向所述芯筒的喷孔，混流管与所述芯筒贯通；

4、所述芯筒内部设置有绞龙，绞龙与密封罐保持相对固定，芯筒旋转时使绞龙具有向下推料的趋势。

5、优选的，所述挡板的外侧具有限位体，限位体用于抵触芯筒的外壁限制挡板的打开角度为锐角。

6、优选的，沿着所述芯筒的表面轴向分布多组排料口，每组排料口至少均匀分布有两个，相邻组的排料口分布角度错位。

7、优选的，所述密封罐的内部底面设置有座管，所述芯筒的底部与座管转动插接，所述绞龙的底部与座管固定连接，所述混流管均与座管连通，密封罐的底部具有连通座管的排料组件。

8、优选的，所述排料组件包括贯通座管的竖管，竖管的中部连接有排料管，竖管内部滑动适配有用于封堵排料管的阀塞，阀塞连接有螺纹柄，螺纹柄螺纹贯穿竖管的底部，所述座管的侧面开设有贯通密封罐内腔的排料口，座管内适配滑动有用于封堵排料口的挡壳，挡壳与阀塞连接。

9、优选的，所述罐盖底面具有内壳，所述芯筒的顶部贯通连接有轴筒，轴筒转动贯穿内壳，轴筒的表面具有贯通内壳的导口，轴筒连接有穿出罐盖的辅料管。

10、优选的，所述密封罐内壁位于混流管交错位置倾斜设置有扰流板。

11、与现有技术相比较，本发明的优点如下：

12、1、本发明驱动芯筒转动，通过液体阻力使挡板转动打开通口，在挡板的导向下将混合液增压导入芯筒内，再导入各个混流管内由喷孔喷出，依靠混流管多点、多层次分布，保证对植物饮料具有较高的匀质混合效率。

13、2、本发明通过辅料管将辅料添加剂导入至转动的芯筒中，使辅料添加剂能与芯筒中传导的混合液预先混合，再通过混流管表面的喷孔多点喷入混合液中，对辅料添加剂具有较高的混合效率。

技术特征：

1.植物饮料生产匀质化设备，包括密封罐（1），密封罐（1）顶部设置罐盖（15），罐盖（15）表面设置有投料口（9），沿着所述密封罐（1）轴线设置的芯筒（3），芯筒（3）连接有驱动其转动的电机（2），其特征在于，所述芯筒（3）的表面开设有通口（31），通口（31）通过单侧弹性扭转的挡板（32）封盖，挡板（32）的开合端延伸凸出芯筒（3）的表面、且指向芯筒（3）的旋转方向，芯筒（3）带动挡板（32）旋转，挡板（32）的开合端受阻流力推动使挡板（32）转动打开通口（31），围绕所述密封罐（1）的内壁环形多个混流管（4），混流管（4）表面具有若干指向所述芯筒（3）的喷孔，混流管（4）与所述芯筒（3）贯通；

2.根据权利要求1所述的植物饮料生产匀质化设备，其特征在于，所述挡板（32）的外侧具有限位体（33），限位体（33）用于抵触芯筒（3）的外壁限制挡板（32）的打开角度为锐角。

3.根据权利要求1所述的植物饮料生产匀质化设备，其特征在于，沿着所述芯筒（3）的表面轴向分布多组排料口（14），每组排料口（14）至少均匀分布有两个，相邻组的排料口（14）分布角度错位。

4.根据权利要求1所述的植物饮料生产匀质化设备，其特征在于，所述密封罐（1）的内部底面设置有座管（13），所述芯筒（3）的底部与座管（13）转动插接，所述绞龙（8）的底部与座管（13）固定连接，所述混流管（4）均与座管（13）连通，密封罐（1）的底部具有连通座管（13）的排料组件（6）。

5.根据权利要求4所述的植物饮料生产匀质化设备，其特征在于，所述排料组件（6）包括贯通座管（13）的竖管（61），竖管（61）的中部连接有排料管（62），竖管（61）内部滑动适配有用于封堵排料管（62）的阀塞（63），阀塞（63）连接有螺纹柄（64），螺纹柄（64）螺纹贯穿竖管（61）的底部，所述座管（13）的侧面开设有贯通密封罐（1）内腔的排料口（14），座管（13）内适配滑动有用于封堵排料口（14）的挡壳（65），挡壳（65）与阀塞（63）连接。

6.根据权利要求1所述的植物饮料生产匀质化设备，其特征在于，所述罐盖（15）底面具有内壳（12），所述芯筒（3）的顶部贯通连接有轴筒（7），轴筒（7）转动贯穿内壳（12），轴筒（7）的表面具有贯通内壳（12）的导口（71），轴筒（7）连接有穿出罐盖（15）的辅料管（11）。

7.根据权利要求1所述的植物饮料生产匀质化设备，其特征在于，所述密封罐（1）内壁位于混流管（4）交错位置倾斜设置有扰流板（5）。

技术总结
本发明公开了植物饮料生产匀质化设备，涉及饮料生产混合设备领域，用于解决传统植物饮料所采用固定结构的旋转混合设备对物料混动幅度小而造成混合效率低的问题，沿着密封罐轴线设置的芯筒，芯筒连接有驱动其转动的电机，芯筒的表面开设有通口，通口通过单侧弹性扭转的挡板封盖，挡板的开合端延伸凸出芯筒的表面、且指向芯筒的旋转方向，芯筒带动挡板旋转，挡板的开合端受阻流力推动使挡板转动打开通口，本发明驱动芯筒转动，通过液体阻力使挡板转动打开通口，在挡板的导向下将混合液增压导入芯筒内，再导入各个混流管内由喷孔喷出，依靠混流管多点、多层次分布，保证对植物饮料具有较高的匀质混合效率。

技术研发人员：徐梦笛,刘书彬,李继武,李金洁,李金泉,王书含,杨瑞,王思宇
受保护的技术使用者：安徽亳药千草中药科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5