一种切割机用手动除渣装置的制作方法

本技术涉及切割机除渣用具，尤其涉及一种切割机用手动除渣装置。

背景技术：

1、等离子切割机使用高温等离子体进行钣金切割，会产生大量高温的剪切氧化反应，且由于在切割过程中的摩擦磨损等原因，使得切割时金属表层出现氧化，最终形成割渣。割渣不仅影响了切割质量，而且还容易造成管道堵塞和环境污染，直接影响生产效益和人员健康。

2、传统的手动清理割渣的方式为工人利用铁棍、铁锤、榔头等较为坚硬的器物敲击等离子切割机割床上的割渣，操作费时费力，且清理效果差，用力不当还会对割床造成损伤，影响切割机的使用寿命。

3、因此，亟待需要一种切割机用手动除渣装置来解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提出一种切割机用除渣装置，能够省时省力的手动快速除渣，提高清理效果，且能够避免对割床造成损伤，延长切割机的使用寿命。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种切割机用手动除渣装置，包括：

4、支撑架，包括呈夹角设置的第一杆件和第二杆件，所述第一杆件的第一端设置手柄，所述第二杆件设置于所述第一杆件的第二端，并且所述第二杆件的两端分别位于所述第一杆件的两侧；以及

5、除渣板，固定设置于所述第一杆件和所述第二杆件的连接处，所述除渣板上设置贯穿至所述除渣板底端的除渣槽。

6、作为一个可选的方案，所述除渣槽设置为“u”型槽，所述“u”型槽用于供切割机割床上的支撑板伸入。

7、作为一个可选的方案，所述除渣槽的内壁上设置至少两组凸出于所述除渣槽内壁的刮渣部，所述刮渣部沿所述除渣板的厚度方向依次间隔设置。

8、作为一个可选的方案，沿所述除渣板的厚度方向，所述刮渣部的宽度依次递减，沿所述除渣板的宽度方向，所述刮渣部的厚度依次增加。

9、作为一个可选的方案，沿所述除渣板的厚度方向，两相邻所述刮渣部之间的间距依次递减。

10、作为一个可选的方案，所述除渣板厚度方向两侧面中靠近宽度尺寸最大的所述刮渣部的一侧面为第一侧面，宽度尺寸最大的所述刮渣部与所述除渣板的第一侧面之间设置间隙。

11、作为一个可选的方案，所述除渣板厚度方向两侧面中远离宽度尺寸最大的所述刮渣部的一侧面为第二侧面，所述除渣板设置于所述第一杆件的正下方，所述第二杆件分别与所述除渣板的第二侧面和所述第一杆件的底面固定连接。

12、作为一个可选的方案，所述手柄包括主体，所述主体设置于所述第一杆件的正上方，所述主体的外周设置第一防滑结构。

13、作为一个可选的方案，所述主体内设置圆角矩形结构的通槽，所述通槽的内壁设置第二防滑结构。

14、作为一个可选的方案，所述第一杆件与所述第二杆件均为空心杆件。

15、本实用新型的有益效果：

16、本实用新型的一种切割机用手动除渣装置，包括支撑架和除渣板。设置支撑架包括呈夹角设置的第一杆件和第二杆件，使支撑架在使用时具有良好的稳定性，通过在第一杆件的第一端设置手柄，便于握持使用。除渣板固定设置于第一杆件和第二杆件的连接处，且除渣板上设置贯穿至除渣板底端的除渣槽，使用时，通过握持手柄推动支撑架运动，带动除渣板运动，进而通过除渣槽对切割机割床上的割渣进行刮除，清理效果好，使用方便的同时，避免了采用坚硬的器物敲击割床用力不当的问题，可提高割床的使用寿命。配合设置第二杆件于第一杆件的第二端，一方面用于提高支撑架整体结构的稳定性，另一方面，在除渣的过程中，不可避免的，有些部位的割渣需要用较大的力才能清理，为避免手上的力度不够，可通过脚踏第二杆件助力，便于更加省时省力的进行割渣的清理作业。相较于采用铁棍、铁锤、榔头敲击清理割渣，节约了大量的人工成本，提高了工作效率。相较于采用电动除渣装置清理割渣，节约了设备成本，能够降本增效。

技术特征：

1.一种切割机用手动除渣装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的切割机用手动除渣装置，其特征在于：所述除渣槽(200)设置为“u”型槽，所述“u”型槽用于供切割机割床(40)上的支撑板(41)伸入。

3.根据权利要求1所述的切割机用手动除渣装置，其特征在于：所述除渣槽(200)的内壁上设置至少两组凸出于所述除渣槽(200)内壁的刮渣部(210)，所述刮渣部(210)沿所述除渣板(20)的厚度方向依次间隔设置。

4.根据权利要求3所述的切割机用手动除渣装置，其特征在于：沿所述除渣板(20)的厚度方向，所述刮渣部(210)的宽度依次递减，沿所述除渣板(20)的宽度方向，所述刮渣部(210)的厚度依次增加。

5.根据权利要求4所述的切割机用手动除渣装置，其特征在于：沿所述除渣板(20)的厚度方向，两相邻所述刮渣部(210)之间的间距依次递减。

6.根据权利要求4所述的切割机用手动除渣装置，其特征在于：所述除渣板(20)厚度方向两侧面中靠近宽度尺寸最大的所述刮渣部(210)的一侧面为第一侧面，宽度尺寸最大的所述刮渣部(210)与所述第一侧面间隔设置。

7.根据权利要求4所述的切割机用手动除渣装置，其特征在于：所述除渣板(20)厚度方向两侧面中远离宽度尺寸最大的所述刮渣部(210)的一侧面为第二侧面，所述除渣板(20)设置于所述第一杆件(11)的正下方，所述第二杆件(12)分别与所述第二侧面(202)和所述第一杆件(11)的底面固定连接。

8.根据权利要求1-7任一项所述的切割机用手动除渣装置，其特征在于：所述手柄(30)包括主体(31)，所述主体(31)设置于所述第一杆件(11)的正上方，所述主体(31)的外周设置第一防滑结构。

9.根据权利要求8所述的切割机用手动除渣装置，其特征在于：所述主体(31)内设置圆角矩形结构的通槽(310)，所述通槽(310)的内壁设置第二防滑结构。

10.根据权利要求1或2所述的切割机用手动除渣装置，其特征在于：所述第一杆件(11)与所述第二杆件(12)均为空心杆件。

技术总结
本技术属于切割机除渣用具技术领域，公开了一种切割机用手动除渣装置。切割机用手动除渣装置包括支撑架和除渣板，支撑架包括呈夹角设置的第一杆件和第二杆件，第一杆件的第一端设置手柄，第二杆件设置于第一杆件的第二端，并且第二杆件的两端分别位于第一杆件的两侧；除渣板固定设置于第一杆件和第二杆件的连接处，除渣板上设置贯穿至除渣板底端的除渣槽。本技术的切割机用手动除渣装置，能够省时省力的手动快速除渣，提高清理效果，且能够避免对割床造成损伤，延长切割机的使用寿命。

技术研发人员：姚力军,潘杰,吴丹,崔鋆,黄引驰
受保护的技术使用者：宁波阳明工业技术研究院有限公司
技术研发日：20240226
技术公布日：2024/12/5