一种水下充油压力平衡式光电插头连接器及其制造方法与流程

本发明涉及一种连接器技术,更具体地说，它涉及一种水下充油压力平衡式光电插头连接器及其制造方法。

背景技术：

1、通常情况下，水下光电混装连接器是由电缆来进行封装并完成密封，经常受限于电缆结构和传输的不同需求，在遇到无法满足需求电缆时便需要重新采购造成一定程度的浪费。或在特殊工况下无法使用电缆配合只能使用pu管等进行充油使用，原本的传统水下连接器很难满足此类情况下的要求。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种水下充油压力平衡式光电插头连接器及其制造方法。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种水下充油压力平衡式光电插头连接器，包括连接器本体，该连接器本体包括：

3、pu管密封部件，其包括pu管密封卡槽和安装孔位，用于联接pu管；

4、连接器壳体，为标准件，其包括与安装孔位对应的连接孔位，用于与pu管密封部件通过螺钉固定连接；

5、光电插合部件，设置于连接器壳体内且由与pu管密封卡槽联通的主壳体以及与主壳体联接的光电插合模块组成；

6、其中，pu管密封部件和光电插合模块为可替换部分，确保其外形尺寸一致且可互换。

7、本发明进一步设置为：所述pu管密封部件由单一零件组成，能够适配不同尺寸pu管的密封要求，通过改变尾部密封卡槽尺寸实现对不同尺寸pu管的适配。

8、本发明进一步设置为：所述光电插合模块能够根据不同使用条件选择适当内部针孔结构来满足多种电气性能要求。

9、本发明进一步设置为：所述连接器本体的主要性能指标包括：载流量：8a/25a，介质耐电压：2500vdc，插入损耗：≤0.5db（850nm-1550nm），使用水深：≥6000m，工作温度范围：-30℃至+80℃。

10、一种水下充油压力平衡式光电插头连接器的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

11、s1、根据产品设计要求，确定pu管密封部件、连接器壳体以及光电插合部件的具体参数；

12、s2、通过cnc加工设备对pu管密封部件、连接器壳体以及光电插合部件进行加工制造，具体步骤为：

13、s21、对pu管密封部件进行加工，确保其尺寸精度达到设计标准；

14、s22、制作连接器壳体，确保其表面光滑并符合标准件的规范要求；

15、s23、制造主壳体，并对其进行表面处理以增加其耐用性；

16、s24、制造光电插合模块，确保符合设计要求；

17、s3、对所有部件进行严格的清洗和干燥处理，以避免水分与杂质影响密封效果；

18、s4、在清洗和干燥处理以后进行组装，首先将pu管密封部件的安装孔位和连接器壳体的连接孔位对准，然后通过螺钉将pu管密封部件和连接器壳体进行连接，然后将主壳体安装至连接器壳体内使主壳体与pu管密封部件密封联通，接着根据实际需求选用相应的光电插合模块，并将其插入连接器壳体内与主壳体进行联接；

19、s5、对组装完成的连接器本体进行全面检测，确保各项性能指标符合设计要求；

20、s6、在出厂前对连接器本体进行严格的质量检验，确保其在大深度水下使用时的可靠性和稳定性，并将合格的连接器本体进行包装，标明使用说明及注意事项。

21、本发明进一步设置为：所述s5中的全面检测包括：

22、s51、采用氦气泄漏检测法，检测连接器本体在充油状态下的密封性，确保无泄漏现象；

23、s52、利用电流测试仪对载流量进行测试，确保达到8a/25a的要求；

24、s53、采用高压测试设备进行介质耐电压测试，确保连接器本体在2500vdc下的安全性；

25、s54、使用光纤测试仪测量插入损耗，确保插入损耗≤0.5db（850nm-1550nm）；

26、s55、通过水深测试设备验证连接器本体在≥6000m水深下的使用性能；

27、s56、通过温度循环测试设备检测连接器本体在-30℃至+80℃的工作温度范围内的性能稳定性。

28、本发明进一步设置为：所述s3中的清洗和干燥处理包括：

29、s31、准备清洗液：选择合适的清洗液，并在清洗容器中配置好清洗液的浓度，分别为：

30、中性清洗液：由5%的中性清洗剂和95%的去离子水混合而成；

31、醇基清洗液：由10%的异丙酚和90%的去离子水混合而成；

32、超声波清洗液：由2%的中性洗涤剂和98%的去离子水混合而成；

33、s32、初步冲洗：先使用中性清洗液对所有部件进行冲洗，然后用软布进行擦拭，然后再使用喷瓶将醇基清洗液喷洒在各部件上，等待2-5分钟后，再通过软布进行擦拭，以去除表面较大的尘埃和杂质；

34、s33、机械清洗：初步清洗后，将所有部件放置装有超声波清洗液的超声波清洗设备中进行辅助清洗，确保不损坏部件表面，清洗角落和缝隙等细小部位；

35、s34、彻底冲洗：用去离子水对清洗过的所有部件进行彻底冲洗，确保所有清洗液残留被清除干净，冲洗时要确保水流均匀，避免形成水渍；

36、s35、干燥处理：使用无尘布轻轻擦拭部件表面以去除多余水分，特别是缝隙和孔洞部位，接着监测环境的湿度和温度，以确保最佳的干燥效果，并防止二次污染，再通过使用温和的热风干燥设备进行干燥，确保温度不超过材料的耐受温度；

37、s36、确保所有部件在干燥后没有水分残留，特别是在关键区域；

38、s37、在组装前，使用检测工具对部件进行视觉检查，确保无可见污垢和水分残留。

39、本发明的有益效果是：

40、1.相较于现有技术，本发明水下充油压力平衡式光电插头连接器采用了pu管密封部件和连接器壳体的设计，能够在极端环境条件下提供优越的密封性能，pu管密封部件的设计包括密封卡槽和安装孔位，能够与不同尺寸的pu管有效对接，从而实现出色的密封效果。此外，通过使用氦气泄漏检测法，确保连接器在充油状态下无泄漏现象，使得该连接器在水下深度达6000米的环境中依然能够保持稳定的性能，这种高效的密封性能能够有效防止水分和杂质的侵入，保障连接的安全性和可靠性，从而延长设备的使用寿命。

41、2.本发明水下充油压力平衡式光电插头连接器的pu管密封部件和光电插合模块为可替换部分，确保其外形尺寸一致且可互换，这种设计极大地提升了连接器的适应性和灵活性，用户可以根据具体的使用需求选择pu管密封部件和光电插合模块，以满足不同电气性能要求，这一可互换设计的最大优势在于，用户无需为不同的应用场景制造多种规格的连接器，这不仅降低了成本，同时也提高了设备的维护效率和灵活性。

42、3.本发明中，通过cnc加工设备对pu管密封部件、连接器壳体和光电插合部件进行精细加工，确保其尺寸精度达到设计标准，这一精确的制造工艺使得每个部件之间的配合更加紧密，进一步提升了连接器的整体性能和可靠性，同时，采用高压测试设备和电流测试仪对产品进行严格检测，确保各项性能指标符合设计要求，能够在大深度水下环境中稳定工作。

43、4.本发明在连接器的制造方法中，清洗和干燥处理被认为是确保产品质量的重要环节，通过多个步骤的清洗，包括中性清洗液、醇基清洗液和超声波清洗液的使用，能够有效去除部件表面的污垢和杂质，防止水分影响密封效果，这一系统的清洗程序确保了所有部件在组装前都是干净的，特别是在关键的密封区域，清洗后进行的视觉检查也为产品质量提供了额外的保障，从而提升了整体的使用安全性；结构简单合理、制造方便、操作简便、避免了现有技术中的缺陷，适合推广实施应用。

技术特征：

1.一种水下充油压力平衡式光电插头连接器，其特征在于：包括连接器本体，该连接器本体包括：

2.根据权利要求1所述的一种水下充油压力平衡式光电插头连接器，其特征在于，所述pu管密封部件(1)由单一零件组成，能够适配不同尺寸pu管的密封要求，通过改变尾部密封卡槽(2)尺寸实现对不同尺寸pu管的适配。

3.根据权利要求1所述的一种水下充油压力平衡式光电插头连接器，其特征在于，所述光电插合模块(7)能够根据不同使用条件选择适当内部针孔结构来满足多种电气性能要求。

4.根据权利要求1所述的一种水下充油压力平衡式光电插头连接器，其特征在于，所述连接器本体的主要性能指标包括：载流量：8a/25a，介质耐电压：2500vdc，插入损耗：≤0.5db（850nm-1550nm），使用水深：≥6000m，工作温度范围：-30℃至+80℃。

5.一种适用于权利要求1-4任意一项所述的水下充油压力平衡式光电插头连接器的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

6.根据权利要求5所述的水下充油压力平衡式光电插头连接器的制造方法，其特征在于，所述s5中的全面检测包括：

7.根据权利要求5所述的水下充油压力平衡式光电插头连接器的制造方法，其特征在于，所述s3中的清洗和干燥处理包括：

技术总结
本发明公开了一种连接器技术，旨在提供一种水下充油压力平衡式光电插头连接器及其制造方法，其技术方案要点是包括连接器本体，该连接器本体包括：PU管密封部件，其包括PU管密封卡槽和安装孔位，用于联接PU管；连接器壳体，为标准件，其包括与安装孔位对应的连接孔位，用于与PU管密封部件通过螺钉固定连接；光电插合部件，设置于连接器壳体内且由与PU管密封卡槽联通的主壳体以及与主壳体联接的光电插合模块组成；其中，PU管密封部件和光电插合模块为可替换部分，确保其外形尺寸一致且可互换；本发明设计的最大优势在于，无需为不同的应用场景制造多种连接器，这不仅降低了成本，同时也提高了设备的维护效率和灵活性；本发明适用于连接器技术领域。

技术研发人员：顾国斌,张博
受保护的技术使用者：浙江蓝梭海洋科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5