一种玻璃抛光加工用夹固装置的制作方法
本技术涉及玻璃抛光领域，尤其涉及一种玻璃抛光加工用夹固装置。
背景技术：
1、玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的；它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物；其主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物；
2、玻璃在生产出来后需要对其进行抛光，玻璃在抛光时需要对其进行夹固，常规的平面玻璃在夹固后进行抛光时，被夹住的一面往往无法进行抛光，需要松开夹具后调换玻璃的方向再次进行夹固抛光才能完成整面玻璃的抛光，使得玻璃的抛光操作较为复杂，且常规玻璃在抛光时往往只有一种夹固方式，往往需要使用较重的力度对玻璃进行夹固，而玻璃本身较脆，夹取力度较大时容易夹碎玻璃。
3、针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种玻璃抛光加工用夹固装置，去解决上述提出的技术缺陷。
2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种玻璃抛光加工用夹固装置，包括固定台，所述固定台的下方设有阵列分布的底柱，所述固定台的上方还通过螺栓固定设有气泵，所述固定台的上方还开设有对称分布的第一滑槽，所述固定台的一侧还通过螺栓固定设有电机安装板，所述电机安装板的上方通过螺栓固定设有步进电机，所述步进电机的转动轴穿过电机安装板后设有固定连接的第一皮带轮，所述第一皮带轮的外侧设有转动连接的皮带；
4、所述步进电机的转动轴末端还设有固定连接的第一双向丝杆，所述皮带的另一端内部设有转动连接的第二皮带轮，所述第二皮带轮的内部设有固定连接的第二双向丝杆，所述固定台的上还通过螺栓设有固定连接的第一吸盘架，所述第一吸盘架的上方设有阵列分布的第一吸盘，所述第一吸盘架的两侧均设有第二吸盘架，所述第二吸盘架的上方均设有阵列分布的第二吸盘。
5、优选的，所述底柱的顶部与固定台的底部固定连接，所述气泵的上方设有固定连接的第一气泵连接头，所述电机安装板与其中一个第一滑槽的一端相对应。
6、优选的，所述第一双向丝杆位于其中一个第一滑槽的内部并与固定台转动连接，所述第一双向丝杆的外侧设有对称分布的第一丝杆滑块，所述第一丝杆滑块均与第一双向丝杆螺纹连接，所述第一丝杆滑块的上方均固定设有第一夹具。
7、优选的，所述第二双向丝杆与固定台转动连接，所述第二双向丝杆的外侧设有对称分布的第二丝杆滑块，所述第二丝杆滑块与第二双向丝杆螺纹连接，所述第二丝杆滑块的上方均固定设有第二夹具，所述第二双向丝杆与第一双向丝杆同一端的螺纹方向相反。
8、优选的，所述第一吸盘与第一吸盘架固定连接，所述第一吸盘架的下方还设有固定连接的安装块，所述安装块的内部设有第三双向丝杆，所述第三双向丝杆的外侧设有固定连接的限位环，所述限位环与安装块转动连接，所述第一吸盘架的一侧底部固定设有对称分布的第一限位杆，所述第一吸盘架的另一侧底部固定设有对称分布的第二限位杆，所述第一吸盘架的下方还固定设有第三气泵连接头，所述第三气泵连接头与第一吸盘均内部连通，所述第三气泵连接头与第一气泵连接头通过软管连接。
9、优选的，所述第二吸盘与第二吸盘架固定连接，所述第二吸盘架的下方设有固定连接的内螺纹安装块，所述内螺纹安装块与第三双向丝杆螺纹连接，两个所述第二吸盘架分别与第一限位杆和第二限位杆滑动连接，所述第三双向丝杆的一端还设有固定连接的摇杆，所述第二吸盘架的下方均设有固定连接的第二气泵连接头，所述第二气泵连接头与第二吸盘均内部连通，所述第二气泵连接头也通过软管与第一气泵连接头连通。
10、本实用新型的有益效果如下：
11、本实用新型通过使用第一吸盘架与两个第二吸盘架同时对玻璃进行吸取，达到在玻璃的下方对玻璃进行夹固的作用，同时启动步进电机带动第一皮带轮与第一双向丝杆开始转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮开始转动，第二皮带轮带动第二双向丝杆进行转动，使得两个第一夹具对玻璃的一端进行辅助夹持，使得单个夹具组件无需使用较大的力度对玻璃进行夹固，减少玻璃在夹固过程中碎裂的可能性，在抛光机抛光至靠近第一夹具一端时，启动步进电机反转，使得两个第一夹具远离后两个第二夹具将玻璃进行夹持，从而实现夹具的无缝切换，减少了切换夹具时对玻璃抛光的效率影响。
技术特征：
1.一种玻璃抛光加工用夹固装置，包括固定台(1)，其特征在于，所述固定台(1)的下方设有阵列分布的底柱(11)，所述固定台(1)的上方还通过螺栓固定设有气泵(12)，所述固定台(1)的上方还开设有对称分布的第一滑槽(14)，所述固定台(1)的一侧还通过螺栓固定设有电机安装板(15)，所述电机安装板(15)的上方通过螺栓固定设有步进电机(16)，所述步进电机(16)的转动轴穿过电机安装板(15)后设有固定连接的第一皮带轮(19)，所述第一皮带轮(19)的外侧设有转动连接的皮带(20)；
2.根据权利要求1所述的一种玻璃抛光加工用夹固装置，其特征在于，所述底柱(11)的顶部与固定台(1)的底部固定连接，所述气泵(12)的上方设有固定连接的第一气泵连接头(13)，所述电机安装板(15)与其中一个第一滑槽(14)的一端相对应。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃抛光加工用夹固装置，其特征在于，所述第一双向丝杆(17)位于其中一个第一滑槽(14)的内部并与固定台(1)转动连接，所述第一双向丝杆(17)的外侧设有对称分布的第一丝杆滑块(22)，所述第一丝杆滑块(22)均与第一双向丝杆(17)螺纹连接，所述第一丝杆滑块(22)的上方均固定设有第一夹具(23)。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃抛光加工用夹固装置，其特征在于，所述第二双向丝杆(18)与固定台(1)转动连接，所述第二双向丝杆(18)的外侧设有对称分布的第二丝杆滑块(24)，所述第二丝杆滑块(24)与第二双向丝杆(18)螺纹连接，所述第二丝杆滑块(24)的上方均固定设有第二夹具(25)，所述第二双向丝杆(18)与第一双向丝杆(17)同一端的螺纹方向相反。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃抛光加工用夹固装置，其特征在于，所述第一吸盘(27)与第一吸盘架(26)固定连接，所述第一吸盘架(26)的下方还设有固定连接的安装块(28)，所述安装块(28)的内部设有第三双向丝杆(33)，所述第三双向丝杆(33)的外侧设有固定连接的限位环(35)，所述限位环(35)与安装块(28)转动连接，所述第一吸盘架(26)的一侧底部固定设有对称分布的第一限位杆(29)，所述第一吸盘架(26)的另一侧底部固定设有对称分布的第二限位杆(291)，所述第一吸盘架(26)的下方还固定设有第三气泵连接头(37)，所述第三气泵连接头(37)与第一吸盘(27)均内部连通，所述第三气泵连接头(37)与第一气泵连接头(13)通过软管连接。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃抛光加工用夹固装置，其特征在于，所述第二吸盘(32)与第二吸盘架(30)固定连接，所述第二吸盘架(30)的下方设有固定连接的内螺纹安装块(31)，所述内螺纹安装块(31)与第三双向丝杆(33)螺纹连接，两个所述第二吸盘架(30)分别与第一限位杆(29)和第二限位杆(291)滑动连接，所述第三双向丝杆(33)的一端还设有固定连接的摇杆(34)，所述第二吸盘架(30)的下方均设有固定连接的第二气泵连接头(36)，所述第二气泵连接头(36)与第二吸盘(32)均内部连通，所述第二气泵连接头(36)也通过软管与第一气泵连接头(13)连通。
技术总结
本技术涉及玻璃抛光领域，尤其涉及一种玻璃抛光加工用夹固装置，包括固定台，固定台的下方设有阵列分布的底柱，固定台的上方还通过螺栓固定设有气泵，固定台的上方还开设有对称分布的第一滑槽，固定台的一侧还通过螺栓固定设有电机安装板，电机安装板的上方固定设有步进电机，步进电机的转动轴穿过电机安装板后设有固定连接的第一皮带轮，第一皮带轮的外侧设有转动连接的皮带；本技术通过使用第一吸盘架与两个第二吸盘架同时对玻璃进行吸取，达到在玻璃的下方对玻璃进行夹固的作用，同时启动步进电机带动两个第一夹具对玻璃的一端进行辅助夹持，使得单个夹具组件无需使用较大的力度对玻璃进行夹固，减少玻璃在夹固过程中碎裂的概率。
技术研发人员：张萍,吴磊,张景乘
受保护的技术使用者：山西双慧钢化玻璃股份有限公司
技术研发日：20240222
技术公布日：2024/12/5