厚型铝单板倒角加工设备的制作方法
本技术涉及铝单板倒角，具体是厚型铝单板倒角加工设备。
背景技术：
1、铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工，倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，使产品不锋利，不会割伤使用者，倒角孔在零件装配时起导向定位作用，一般在零件端部做出倒角，一般倒角的作用是去除毛刺，使之美观。根据公告号为cn 216228099 u的专利中记载的便于倒角的铝单板加工设备，使用时通过将待加工铝单板放置于工作台上，第一伸缩缸启动驱使夹块相互靠近对待加工铝单板进行限位固定，第三电机启动驱使倒角钻头旋转，第二伸缩缸带动倒角钻头下降即可实现对待加工铝单板上的倒角操作。但是该设备在使用时，不便于对加工过程中所产生的的碎屑进行清理，碎屑残留在工作台上得不到及时清理，会对铝单板或设备造成一定的损害。
2、基于此，现在提供厚型铝单板倒角加工设备，可以消除现有装置存在的弊端。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供厚型铝单板倒角加工设备，以解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、厚型铝单板倒角加工设备，包括底座，所述底座上端设有支撑架，所述底座上端中间位置设有支撑板，所述支撑板上端设有铝单板，所述支撑板上端对称设有多个夹持组件，所述支撑架顶壁设有移动组件，所述移动组件下端设有往复组件，所述往复组件下端设有按压倒角组件，所述按压倒角组件下端设有清理组件；
4、在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：
5、在一种可选方案中：所述夹持组件包括夹持块和丝杆，所述夹持块下端设有丝杆，所述丝杆转动设在支撑板内部，所述支撑板内部设有与丝杆相配合的螺纹，所述夹持块和铝单板相配合。
6、在一种可选方案中：所述移动组件包括第一电机、第一螺旋杆和移动块，所述支撑架侧面上端设有固定板，所述固定板上端设有第一电机，所述第一电机输出端设有第一螺旋杆，所述第一螺旋杆另一端穿过支撑架侧壁与支撑架另一侧侧壁转动连接，所述移动块滑动设在第一螺旋杆侧面，所述移动块内部设有与第一螺旋杆相配合的螺纹，所述移动块下端设有容纳盒，所述容纳盒侧面设有往复组件，所述移动块侧面设有限位板，所述限位板另一端与支撑架侧壁滑动连接。
7、在一种可选方案中：所述往复组件包括第二电机、第二螺旋杆和往复块，所述第二电机设在容纳盒内部，所述第二电机输出端设有第二螺旋杆，所述第二螺旋杆另一端与套筒转动连接，所述套筒另一端滑动设在支撑架侧壁上，所述往复块滑动设在第二螺旋杆侧面，所述往复块内部设有与第二螺旋杆相配合的螺纹，所述往复块下端设有按压倒角组件，所述往复块上端设有导向板，所述导向板一端与移动块相连接，所述导向板另一端与支撑架侧壁滑动连接。
8、在一种可选方案中：所述按压倒角组件包括电推杆、连杆和连接环，所述电推杆设在往复块下端，所述电推杆输出端设有连杆，所述连杆另一端与连接环相连接，所述连接环内部下端中间位置设有倒角钻头，所述连接环下端设有清理组件。
9、在一种可选方案中：所述清理组件包括第三电机、卷辊、绳索、毛刷、吸屑头和鼓风机，所述连接环下端设有安装板，所述安装板下端设有与倒角钻头相配合的毛刷，所述安装板表面对称设有滑动槽，所述安装板上端一侧对称设有固定块，所述固定块一侧设有安装块，所述安装块上端设有第三电机，所述第三电机输出端设有卷辊，所述卷辊穿过固定块侧壁与另一侧固定块侧壁转动连接，所述卷辊侧面中间位置套设有限位环，所述第三电机两端分别绕设有绳索，所述绳索另一端与吸屑头相连接，所述吸屑头滑动设在滑动槽内部，所述吸屑头和滑动槽内壁之间设有弹性件，所述往复块侧面设有连接板，所述连接板上端对称设有鼓风机，所述鼓风机进气端与连接管相连接，所述连接管另一端与吸屑头相连接，所述鼓风机排气端与连通管相连接，所述连通管另一端与清理盒可拆卸连接，所述清理盒对称设在连接板上端所在的鼓风机一侧。
10、在一种可选方案中：所述弹性件为弹簧。
11、在一种可选方案中：所述底座上端中间位置设有收集槽。
12、相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
13、本实用新型通过设置夹持组件对铝单板进行夹持固定，通过设置清理组件对碎屑进行清扫并来回吸收至清理盒内部，只需要按时处理清理盒即可，避免碎屑残留在工作台上对铝单板或设备造成一定的损害，实用性强。
技术特征：
1.厚型铝单板倒角加工设备，包括底座(101)，所述底座(101)上端设有支撑架(106)，所述底座(101)上端中间位置设有支撑板(102)，所述支撑板(102)上端设有铝单板(103)，其特征在于，所述支撑板(102)上端对称设有多个夹持组件，所述支撑架(106)顶壁设有移动组件，所述移动组件下端设有往复组件，所述往复组件下端设有按压倒角组件，所述按压倒角组件下端设有清理组件；
2.根据权利要求1所述的厚型铝单板倒角加工设备，其特征在于，所述夹持组件包括夹持块(201)和丝杆(202)，所述夹持块(201)下端设有丝杆(202)，所述丝杆(202)转动设在支撑板(102)内部，所述支撑板(102)内部设有与丝杆(202)相配合的螺纹，所述夹持块(201)和铝单板(103)相配合。
3.根据权利要求1所述的厚型铝单板倒角加工设备，其特征在于，所述移动组件包括第一电机(301)、第一螺旋杆(302)和移动块(303)，所述支撑架(106)侧面上端设有固定板，所述固定板上端设有第一电机(301)，所述第一电机(301)输出端设有第一螺旋杆(302)，所述第一螺旋杆(302)另一端穿过支撑架(106)侧壁与支撑架(106)另一侧侧壁转动连接，所述移动块(303)滑动设在第一螺旋杆(302)侧面，所述移动块(303)内部设有与第一螺旋杆(302)相配合的螺纹，所述移动块(303)下端设有容纳盒(105)，所述容纳盒(105)侧面设有往复组件，所述移动块(303)侧面设有限位板，所述限位板另一端与支撑架(106)侧壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的厚型铝单板倒角加工设备，其特征在于，所述弹性件为弹簧。
5.根据权利要求1所述的厚型铝单板倒角加工设备，其特征在于，所述底座(101)上端中间位置设有收集槽(104)。
技术总结
本技术公开了厚型铝单板倒角加工设备，包括底座，所述底座上端设有支撑架，所述底座上端中间位置设有支撑板，所述支撑板上端设有铝单板，所述支撑板上端对称设有多个夹持组件，所述支撑架顶壁设有移动组件，所述移动组件下端设有往复组件，所述往复组件下端设有按压倒角组件，所述按压倒角组件下端设有清理组件。本技术通过设置夹持组件对铝单板进行夹持固定，通过设置清理组件对碎屑进行清扫并来回吸收至清理盒内部，只需要按时处理清理盒即可，从而避免碎屑残留在工作台上对铝单板或设备造成一定的损害。
技术研发人员：谢增雄
受保护的技术使用者：福建金吕金属制品有限公司
技术研发日：20240205
技术公布日：2024/12/5