一种汽车零部件生产加工的焊接设备的制作方法

本发明涉及焊接，具体为一种汽车零部件生产加工的焊接设备。

背景技术：

1、目前，汽车零部件是指构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的所有配件，具体来说，包括但不限于发动机零件（如气缸、活塞、曲轴等）、底盘零件（如悬架系统的弹簧、减震器，转向系统的转向节、转向拉杆等）、电气系统零件（如电池、发电机、起动机、各类传感器等）、车身零件（如车门、车窗、保险杠、座椅等）、制动系统零件（如刹车盘、刹车片、刹车泵等）、传动系统零件（如变速器齿轮、传动轴等），以及各种内饰件、空调系统零件、燃油系统零件等，其中法兰连接相关的零件主要为传动轴法兰，为动力的传递需要与传动轴进行焊接固定；

2、在轴杆类零部件与法兰盘焊接的过程中，由于轴杆为了传动扭矩的可靠，采用高强度钢材，使轴杆质量较大，在转动调整焊接位置的过程中，由于轴杆自身的质量造成较大的摩擦力，使轴杆与法兰盘之间的扭矩过大，造成焊接过程中焊接位置未冷却时，扭矩过大造成裂纹。

技术实现思路

1、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种汽车零部件生产加工的焊接设备，包括：

2、架体，该架体具有支撑结构组件的框架，且所述架体的顶部固定连接有工作台，且所述工作台的顶部的一侧固定连接有侧板，所述侧板的外侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿侧板并延伸至其另一侧；

3、支撑机构，该支撑机构用于支撑焊接轴杆部件，且所述支撑机构固定安装在工作台顶部的中心位置；

4、固定机构，该固定机构用于将轴杆部件固定且使其轴心与支撑机构的轴心重合，且所述固定机构固定安装在支撑机构的内部；

5、卡盘机构，该卡盘机构用于固定与轴杆焊接的法兰盘，且所述卡盘机构与电机的输出端固定连接；

6、焊枪，该焊枪用于在轴杆与法兰盘的贴合处进行焊接，且所述焊枪安装在工作台的顶部；

7、其中，所述固定机构包括槽杆与固定环，所述槽杆均匀安装在支撑机构的内部，所述固定环固定安装在槽杆外侧的中心位置，且所述固定环的外侧转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内壁螺纹连接有螺管，所述螺管的一端固定连接有槽盘，所述槽盘的外侧均匀开设有滑槽，且所述槽盘的滑槽处均滑动安装有滑槽块，且所述滑槽块的外侧固定连接有弧块，所述弧块的外侧为倾斜弧面，所述弧块远离滑槽块的一端固定连接有槽架，所述槽架的内部对称安装有滑轴，且所述槽架通过滑轴转动安装有夹轮，通过弧块与槽筒的接触，使滑槽块在槽盘的滑槽内滑动，实现带动槽架与夹轮同时向内夹紧，使轴杆的轴心与卡盘机构的轴心位置在同一直线上，保证法兰盘与轴杆的焊接位置准确，防止焊接位置出现偏差，造成焊接错误，同时通过夹轮与所需焊接的轴杆进行接触，利用滚动降低摩擦力，使焊接转动过程中法兰盘与轴杆之间的扭矩降低，防止焊接过程中焊接位置未冷却时，扭矩过大造成裂纹，所述弧块位于槽杆之间。

8、优选的，所述支撑机构包括底板，所述底板固定安装在工作台顶部的中心位置，且所述底板顶部的中心位置固定安装有滑轨，所述滑轨的顶部滑动安装有滑块，所述滑块在滑轨的顶部滑动安装有两个，所述滑块的顶部均固定安装有连接块，通过滑轨与滑块的滑动连接，使轴杆在位置调节完成后，可以根据不同长短的轴杆进行调节，使轴杆与法兰盘更好地贴合，提高焊接效果，同时使不同尺寸的轴杆都可以使用，提高焊接设备的实用性，所述连接块的顶部固定安装有卡板，所述卡板的顶部固定连接有槽筒，所述槽筒的内壁均匀开设有杆槽，所述槽筒的杆槽与槽杆的两端固定连接，且所述槽筒的相对面与弧块的外侧相贴合，且所述槽筒位于槽架的外侧。

9、优选的，所述卡盘机构包括螺纹杆，所述螺纹杆的一端与电机的输出端法兰连接，且所述螺纹杆的另一端固定安装有滑槽盘，所述滑槽盘的外侧均匀开设有轮槽，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺环，所述螺环靠近滑槽盘的一侧固定安装有环槽盘，所述环槽盘靠近滑槽盘的一侧开设有环槽，所述滑槽盘的轮槽内均滑动安装有滑轮，所述滑轮的一侧固定安装有夹块，所述夹块相对面的中心位置均设置有凸起，且所述夹块的外侧固定安装有外挡块，通过外挡块与铲板之间的配合，铲板将法兰盘向外挡块一侧铲动，使法兰盘与滑槽盘之间不接触，防止焊接热量造成法兰盘与卡盘机构也焊接固定，同时铲板与外挡块配合对法兰盘的两侧进行夹紧，使法兰盘的两侧受力均匀，防止法兰盘出现倾斜，造成焊接时法兰盘与轴杆贴合位置出现及间隙，使间隙处出现虚焊现象，所述外挡块的底端比夹块的凸起更靠近滑槽盘的内侧，所述夹块相对面的两侧均固定安装有橡胶垫，且所述橡胶垫相比于夹块的凸起更靠近滑槽盘的内侧，通过橡胶垫与夹块凸起的配合，由于橡胶垫更靠近内侧，在夹紧时，橡胶垫首先接触法兰盘的外侧，在继续的夹紧靠近的过程中，使橡胶垫受到的压力逐渐加大，出现形变，加大与法兰盘外侧的贴合面积，加大与法兰盘之间的摩擦力，使电机通过卡盘机构带动法兰盘转动时，防止法兰盘与卡盘机构之间出现相对滑动，造成焊接位置焊接过度，影响焊接质量，且所述夹块相对面靠近滑槽盘的一侧固定安装有铲板，所述滑轮远离夹块的一侧固定安装有槽块，所述槽块的内壁通过杆件转动安装有转臂，所述转臂远离槽块的一端转动安装有环槽块，所述环槽块滑动安装在环槽盘的环槽处。

10、本发明提供了一种汽车零部件生产加工的焊接设备。具备以下有益效果：

11、一、该汽车零部件生产加工的焊接设备，通过弧块与槽筒的接触，使滑槽块在槽盘的滑槽内滑动，实现带动槽架与夹轮同时向内夹紧，使轴杆的轴心与卡盘机构的轴心位置在同一直线上，保证法兰盘与轴杆的焊接位置准确，防止焊接位置出现偏差，造成焊接错误，同时通过夹轮与所需焊接的轴杆进行接触，利用滚动降低摩擦力，使焊接转动过程中法兰盘与轴杆之间的扭矩降低，防止焊接过程中焊接位置未冷却时，扭矩过大造成裂纹。

12、二、该汽车零部件生产加工的焊接设备，通过滑轨与滑块的滑动连接，使轴杆在位置调节完成后，可以根据不同长短的轴杆进行调节，使轴杆与法兰盘更好地贴合，提高焊接效果，同时使不同尺寸的轴杆都可以使用，提高焊接设备的实用性。

13、三、该汽车零部件生产加工的焊接设备，通过外挡块与铲板之间的配合，铲板将法兰盘向外挡块一侧铲动，使法兰盘与滑槽盘之间不接触，防止焊接热量造成法兰盘与卡盘机构也焊接固定，同时铲板与外挡块配合对法兰盘的两侧进行夹紧，使法兰盘的两侧受力均匀，防止法兰盘出现倾斜，造成焊接时法兰盘与轴杆贴合位置出现间隙，使间隙处出现虚焊现象。

14、四、该汽车零部件生产加工的焊接设备，通过橡胶垫与夹块凸起的配合，由于橡胶垫更靠近内侧，在夹紧时，橡胶垫首先接触法兰盘的外侧，在继续的夹紧靠近的过程中，使橡胶垫受到的压力逐渐加大，出现形变，加大与法兰盘外侧的贴合面积，加大与法兰盘之间的摩擦力，使电机通过卡盘机构带动法兰盘转动时，防止法兰盘与卡盘机构之间出现相对滑动，造成焊接位置焊接过度，影响焊接质量。

技术特征：

1.一种汽车零部件生产加工的焊接设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产加工的焊接设备，其特征在于：所述弧块（33）远离滑槽块（34）的一端固定连接有槽架（38），所述槽架（38）的内部对称安装有滑轴，且所述槽架（38）通过滑轴转动安装有夹轮（37），所述弧块（33）位于槽杆（31）之间。

3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产加工的焊接设备，其特征在于：所述支撑机构（2）包括底板（21），所述底板（21）固定安装在工作台（5）顶部的中心位置，且所述底板（21）顶部的中心位置固定安装有滑轨（23），所述滑轨（23）的顶部滑动安装有滑块（24），所述滑块（24）在滑轨（23）的顶部滑动安装有两个。

4.根据权利要求3所述的一种汽车零部件生产加工的焊接设备，其特征在于：所述滑块（24）的顶部均固定安装有连接块（25），所述连接块（25）的顶部固定安装有卡板（22），所述卡板（22）的顶部固定连接有槽筒（26），所述槽筒（26）的内壁均匀开设有杆槽。

5.根据权利要求4所述的一种汽车零部件生产加工的焊接设备，其特征在于：所述槽筒（26）的杆槽与槽杆（31）的两端固定连接，且所述槽筒（26）的相对面与弧块（33）的外侧相贴合，且所述槽筒（26）位于槽架（38）的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产加工的焊接设备，其特征在于：所述卡盘机构（4）包括螺纹杆（401），所述螺纹杆（401）的一端与电机（8）的输出端法兰连接，且所述螺纹杆（401）的另一端固定安装有滑槽盘（406），所述滑槽盘（406）的外侧均匀开设有轮槽（405）。

7.根据权利要求6所述的一种汽车零部件生产加工的焊接设备，其特征在于：所述螺纹杆（401）的外侧螺纹连接有螺环（402），所述螺环（402）靠近滑槽盘（406）的一侧固定安装有环槽盘（403），所述环槽盘（403）靠近滑槽盘（406）的一侧开设有环槽。

8.根据权利要求7所述的一种汽车零部件生产加工的焊接设备，其特征在于：所述滑槽盘（406）的轮槽（405）内均滑动安装有滑轮（410），所述滑轮（410）的一侧固定安装有夹块（411），所述夹块（411）相对面的中心位置均设置有凸起，且所述夹块（411）的外侧固定安装有外挡块（412），所述外挡块（412）的底端比夹块（411）的凸起更靠近滑槽盘（406）的内侧。

9.根据权利要求8所述的一种汽车零部件生产加工的焊接设备，其特征在于：所述夹块（411）相对面的两侧均固定安装有橡胶垫（409），且所述橡胶垫（409）相比于夹块（411）的凸起更靠近滑槽盘（406）的内侧，且所述夹块（411）相对靠近滑槽盘（406）的一侧固定安装有铲板（413）。

10.根据权利要求8所述的一种汽车零部件生产加工的焊接设备，其特征在于：所述滑轮（410）远离夹块（411）的一侧固定安装有槽块（408），所述槽块（408）的内壁通过杆件转动安装有转臂（404），所述转臂（404）远离槽块（408）的一端转动安装有环槽块（407），所述环槽块（407）滑动安装在环槽盘（403）的环槽处。

技术总结
本发明公开了一种汽车零部件生产加工的焊接设备，本发明涉及焊接技术领域，由于轴杆为了传动扭矩的可靠，采用高强度钢材，使轴杆质量较大，在转动调整焊接位置的过程中，由于轴杆自身的质量造成较大的摩擦力，使轴杆与法兰盘之间的扭矩过大，造成焊接过程中焊接位置未冷却时，扭矩过大造成裂纹，因此通过弧块与槽筒的接触，使滑槽块在槽盘的滑槽内滑动，实现带动槽架与夹轮同时向内夹紧，使轴杆的轴心与卡盘机构的轴心位置在同一直线上，保证法兰盘与轴杆的焊接位置准确，同时夹轮与所需焊接的轴杆进行接触，利用滚动降低摩擦力，使焊接转动过程中法兰盘与轴杆之间的扭矩降低，防止焊接过程中焊接位置未冷却时，扭矩过大造成裂纹。

技术研发人员：朱刚,王可,宋孟沛,桂昂哲,谢文杰
受保护的技术使用者：宁波固高智能科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5