纸盒双纸板贴合装置的制作方法

本技术涉及纸盒成型加工制作，特别涉及双纸板贴合装置。

背景技术：

1、纸盒盒身制作环节包括有面纸供给、面纸上胶、面纸输送、面纸与纸板定位裱糊为材料、材料成型为纸盒盒身；此外，盒身还将配备底板作为盒底，其中采用单（层）纸板（裱糊有面纸）围合成盒身。甚至有些纸盒的盒身上需要加装防伪扣。

技术实现思路

1、鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种组装成为双层纸板以便后续成型为双层盒身结构的纸盒双纸板贴合装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：纸盒双纸板贴合装置，包括有第一送纸机构，其特征在于：还包括有第二送纸机构，第一送纸机构具有上胶工位和双纸板组装贴合工位，上胶工位配置在双纸板组装贴合工位之前，第一送纸机构的上方配有纸板上胶机构，纸板上胶机构配置在上胶工位，第一送纸机构的双纸板组装贴合工位与第二送纸机构之间由移纸转送组装机构相衔接，移纸转送组装机构包括有升降气嘴。

3、分别在上述技术方案上还可以进行以下各种优化或补充说明。

4、比如，第一送纸机构纵向送纸设置，第二送纸机构纵向送纸设置或横向送纸设置。

5、例如，第一送纸机构包括纸板面纸裱糊材料输送带，第二送纸机构包括纸板输送推块。还可优化，第二送纸机构还衔接有供纸板装置。

6、比方，第二送纸机构包括有走纸托板，走纸托板上留有推块活动槽，第二送纸机构中的纸板输送推块配置在推块活动槽中，纸板输送推块与纵向或横向送纸驱动装置传动连接；纸板输送推块还升降设置或者纸板输送推块采用单向推送块或者纸板输送推块采用自重偏心或弹簧偏心的单向摆动推送块；走纸托板上纸板输送推块的推送方向的左右两侧配有侧挡规，走纸托板上纸板输送推块的推送方向的前侧配合前挡规；第二送纸机构还配有装扣工位和送纸到位工位，装扣工位处还配有制动毛刷，制动毛刷设置在走纸托板的上方，装扣工位衔接有装扣机构；装扣工位配置送纸到位工位之前。

7、再比方，装扣工位包括有装扣第一工位和装扣第二工位，装扣机构包括有下扣组装机构和上扣组装机构，装扣第一工位衔接下扣组装机构，装扣第二工位衔接上扣组装机构。

8、再比如，下扣组装机构包括有下扣供料槽以及下扣接料组装块，下扣接料组装块的上端设有下扣接料口，下扣接料口与下扣供料槽的出口端相衔接，下扣接料组装块与第一升降驱动装置传动连接，下扣接料组装块与第一给扣平移驱动装置传动连接，下扣接料组装块还在装扣第一工位与下扣供料槽的出口端平移设置；第二送纸机构留有下扣组装避让通道，下扣组装避让通道设置在第二送纸机构的走纸托板上；上扣组装机构包括有上扣供料槽以及上扣接料组装取放件，上扣接料组装取放件与上扣供料槽的末端相衔接，上扣接料组装取放件与第二升降驱动装置传动连接，上扣接料组装取放件与第二给扣平移驱动装置传动连接。

9、其中优化结构，下扣接料口中还设有吸气孔，下扣接料口朝上设置，上扣接料组装取放件包括有取放机械爪或取放通气块，上扣接料组装取放件朝下设置，下扣供料槽与第一振动盘装置连接，上扣供料槽与第二振动盘装置连接，下扣供料槽的末端还配有升降挡料隔板，

10、上扣供料槽的末端配有上输出口；第一振动盘装置连接至少两个并排的下扣供料槽，每个下扣供料槽分别配置相应的下扣接料组装块，下扣接料组装块相互之间并排分开合拢往复设置，

11、第二振动盘装置连接至少两个并排的上扣供料槽，每个上扣供料槽分别配置相应的上扣接料组装取放件，上扣接料组装取放件相互之间并非分开合拢往复设置。

12、此外，供纸板装置配置在第二送纸机构的走纸托板上方；例如，供纸板装置包括有左托纸板和右托纸板，左托纸板上方配有左侧推板，右托纸板上方配有右侧推板，左侧推板上方还设有左侧挡纸板，右侧推板上方还设有右侧挡纸板，左侧挡纸板连接在左托纸板上，右侧挡纸板连接在右托纸板上，左托纸板和/或右托纸板上还连有前挡纸板，前挡纸板与下方的走纸托板之间留有过纸间隙，左托纸板和/或右托纸板上还连有后挡纸板。

13、其中，纸板上胶机构包括有横向上胶单元和/或纵向上胶单元，相应的横向上胶单元和/或纵向上胶单元包括上胶枪。

14、再比方，上胶工位包括有上胶第一工位和上胶第二工位，上胶第一工位和上胶第二工位其中一个工位配置横向上胶单元，另一个工位配置纵向上胶单元；横向上胶单元连接有热胶源，纵向上胶单元连接有白胶源。

15、额外优化，双纸板组装贴合工位配有材料位置检测机构，材料位置检测机构与移纸转送组装机构电性联接

16、本实用新型的有益效果为，其能够实现第一纸板与第二纸板贴合形成双层纸板，双层纸板用于纸盒盒身后续（围合）成型，使得后续盒身成型后强度相对更高；甚至还可以在第二纸板的安装孔中加装防伪扣等预处理，不影响第一纸板（相对在外）的完整性；利用双层纸板成型纸盒盒身，还可以利用双层纸板在对应盒底的位置错开形成内台阶用于装配底板，底板将嵌入在内台阶中，纸盒底部的表面更平整，更牢固。因此，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。

技术特征：

1.纸盒双纸板贴合装置，包括有第一送纸机构（1），其特征在于：还包括有第二送纸机构（2），

2.如权利要求1所述的纸盒双纸板贴合装置，其特征在于：第一送纸机构（1）纵向送纸设置，第二送纸机构（2）纵向送纸设置或横向送纸设置。

3.如权利要求1所述的纸盒双纸板贴合装置，其特征在于：第一送纸机构（1）包括纸板面纸裱糊材料输送带（7），第二送纸机构（2）包括纸板输送推块（8）；

4.如权利要求1所述的纸盒双纸板贴合装置，其特征在于：第二送纸机构（2）包括有走纸托板（10），

5.如权利要求4所述的纸盒双纸板贴合装置，其特征在于：

6.如权利要求5所述的纸盒双纸板贴合装置，其特征在于：

7.如权利要求6所述的纸盒双纸板贴合装置，其特征在于：

8.如权利要求3所述的纸盒双纸板贴合装置，其特征在于：

9.如权利要求1所述的纸盒双纸板贴合装置，其特征在于：纸板上胶机构包括有横向上胶单元（60）和/或纵向上胶单元（61），相应的横向上胶单元（60）和/或纵向上胶单元（61）包括上胶枪。

10.如权利要求9所述的纸盒双纸板贴合装置，其特征在于：

技术总结
本技术涉及纸盒双纸板贴合装置，包括有第一送纸机构和第二送纸机构，第一送纸机构具有上胶工位和双纸板组装贴合工位，上胶工位配置在双纸板组装贴合工位之前，第一送纸机构的上方配有纸板上胶机构，纸板上胶机构配置在上胶工位，第一送纸机构的双纸板组装贴合工位与第二送纸机构之间由移纸转送组装机构相衔接，移纸转送组装机构包括有升降气嘴。能够实现第一纸板与第二纸板贴合形成双层纸板，双层纸板用于纸盒盒身后续（围合）成型，使得后续盒身成型后强度相对更高；甚至还可以在第二纸板的安装孔中加装防伪扣等预处理，不影响第一纸板（相对在外）的完整性；利用双层纸板成型纸盒盒身，还可以利用双层纸板在对应盒底的位置错开形成内台阶用于装配底板，底板将嵌入在内台阶中，纸盒底部的表面更平整，更牢固。

技术研发人员：程进刚
受保护的技术使用者：浙江劲刚机械有限公司
技术研发日：20240202
技术公布日：2024/12/5