高强度钢格板的制作方法

本技术涉及一种高强度钢格板，属于钢格板。

背景技术：

1、钢格板被广泛的用作水沟盖板、钢结构平台、钢梯的踏步板等，现有的钢格板结构如授权公告号是cn220355136u的中国实用新型专利所公开，其包括承载扁钢和扭铰方钢，多个承载扁钢平行设置，扭铰方钢固定在承载扁钢的顶部，并且扭铰方钢与承载扁钢垂直，该种结构的钢格板，由于扭铰方钢较细，其强度相对较低，在承载扁钢间的距离大时，在承受较大的力时，扭铰方钢容易弯曲形变，使钢格板整体的强度难以提高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种高强度钢格板，解决现有技术中的钢格板整体强度抵，扭铰方钢在承受较大的力时容易发生弯曲形变的技术缺陷。

2、为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：高强度钢格板，包括扁钢a和扁钢b；扁钢a的数量为多根，并且多根扁钢a平行设置，在扁钢a顶部间隔的开设有多个贯穿其两侧的插槽a；扁钢b的数量有多根，并且多根扁钢b平行设置，在扁钢b的底部间隔的开设有多个贯穿其两侧的插槽b；相邻的两个插槽a之间的距离与相邻的两个扁钢b之间的距离相等，相邻的两个插槽b之间的距离与相邻的两个扁钢a之间的距离相等，扁钢a和扁钢b在插槽a与插槽b处相插接，并且扁钢a与扁钢b焊接固定。本实用新型中钢格板全部采用扁钢制成，相较于现有技术采用扁钢与扭绞方钢制成，本实用新型的强度更高，可以承受的力更大，在使用过程中不易发生形变，本实用新型由于在扁钢a和扁钢b上分别开设插槽a与插槽b，故方便扁钢a与扁钢b的定位及固定，方便本实用新型的制造。

3、作为本实用新型的进一步改进，扁钢a和扁钢b的高度相等，插槽a的深度与插槽b的深度相等，均等于扁钢a和扁钢b高度的一半。本实用新型中扁钢a和扁钢b在插接并固定后，可确保扁钢a和扁钢b的顶部和底部分别齐平。

4、作为本实用新型的进一步改进，还包括扁钢c和扁钢d；扁钢c的数量是两根，两根扁钢c均与扁钢a平行，并且两根扁钢c分别与扁钢b的两端焊接固定；扁钢d的数量有两根，两根扁钢d均与扁钢b平行，两根扁钢d分别与扁钢a的两端焊接固定；扁钢c的两端分别与两根扁钢d的一端焊接固定，两根扁钢c与两根扁钢d首尾相接构成矩形框架式结构。本实用新型中的扁钢a和扁钢b位于扁钢c和扁钢d围成的矩形框架式结构内，使得本实用新型中扁钢a和扁钢b的端部不会伸出，提高本实用新型使用的安全性。

5、作为本实用新型的进一步改进，扁钢a、扁钢b、扁钢c和扁钢d的顶部均沿长度方向间隔的设置有多个防滑凹槽或者防滑凸起。本实用新型通过设置防滑凹槽或者防滑凸起，增强本实用新型的防滑性能。

6、作为本实用新型的进一步改进，扁钢a、扁钢b、扁钢c和扁钢d的表面均镀锌。本实用新型表面镀锌，一方面提高本实用新型的表面亮度，另一方面增强本实用新型的防锈性能。

7、综上所述，本实用新型的有益效果是：本实用新型的强度高，受力时不易发生形变，并且本实用新型制造时扁钢a和扁钢b的定位容易，方便制造。

技术特征：

1.高强度钢格板，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的高强度钢格板，其特征在于：扁钢a和扁钢b的高度相等，插槽a的深度与插槽b的深度相等，均等于扁钢a和扁钢b高度的一半。

3.根据权利要求1或2所述的高强度钢格板，其特征在于：还包括

4.根据权利要求3所述的高强度钢格板，其特征在于：扁钢a、扁钢b、扁钢c和扁钢d的顶部均沿长度方向间隔的设置有多个防滑凹槽或者防滑凸起。

5.根据权利要求4所述的高强度钢格板，其特征在于：扁钢a、扁钢b、扁钢c和扁钢d的表面均镀锌。

技术总结
本技术公开了一种高强度钢格板，包括扁钢A和扁钢B；扁钢A的数量为多根，并且多根扁钢A平行设置，在扁钢A顶部间隔的开设有多个贯穿其两侧的插槽A；扁钢B的数量有多根，并且多根扁钢B平行设置，在扁钢B的底部间隔的开设有多个贯穿其两侧的插槽B；相邻的两个插槽A之间的距离与相邻的两个扁钢B之间的距离相等，相邻的两个插槽B之间的距离与相邻的两个扁钢A之间的距离相等，扁钢A和扁钢B在插槽A与插槽B处相插接，并且扁钢A与扁钢B焊接固定。本技术中钢格板全部采用扁钢制成，相较于现有技术采用扁钢与扭绞方钢制成，本技术的强度更高，可以承受的力更大，在使用过程中不易发生形变。

技术研发人员：侯家东
受保护的技术使用者：南京森沃钢格板制造有限公司
技术研发日：20240131
技术公布日：2024/12/5