一种EI片的质量检测装置的制作方法

本技术涉及检测装置，具体为一种ei片的质量检测装置。

背景技术：

1、电工用硅钢薄板俗称矽钢片或硅钢片。是一种含碳极低的硅铁软磁合金，一般含硅量为0.5～4.5％，经热、冷轧制成。一般厚度在1mm以下，故称薄板。加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗(铁损)和磁时效，主要用来制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯，矽钢片的形状很多，例如ei矽钢片主要是应用在变压器的使用上，因此在ei片在出厂时需要通过检测装置进行质量检测。

2、但是现有的检测装置存在一定不足：

3、1、在对ei片进行检测时，通常都是单工位，需要等到ei片检测后手动将其取下，再手动将其装载在操作台上进行检测，不仅效率低，同时在装载和取下时存在一定的安全隐患。

4、2、而且在检测到不合格的ei片时，需要准备两组收集盒，将不合格的ei片进行分类处理，但是操作时间久，注意力不集中时，很容易将合格和不合格的产品弄混，造成残次品掺杂在合格品中。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种ei片的质量检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种ei片的质量检测装置，包括底座，所述底座顶部的一侧设置有安装板，所述安装板底部的一侧设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有压力检测仪，所述压力检测仪的底部设置有挤压块，所述底座顶部的中间位置处设置有步进电机，所述步进电机的输出端设置有顶板，所述顶板的两侧设置有盛料机构，所述底座顶部远离安装板的一侧设置有接料机构，所述底座的一侧设置有侧板，所述侧板的两侧分别设置有楔形块和伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有齿轮。

3、优选的，所述盛料机构包括矩形框、收纳槽、弹簧、支撑板、连接杆、铰接杆、伸缩杆和通槽，所述矩形框内部的两侧开设有收纳槽，所述收纳槽内部相互远离的一侧设置有两组弹簧，两组所述弹簧相互靠近的一侧设置有支撑板，两组所述支撑板相互靠近一侧的一端设置有连接杆，所述矩形框背面一端的两侧开设有通槽，所述矩形框背面一端的中间位置处滑动设置有伸缩杆，两组所述伸缩杆的两侧铰接有铰接杆。

4、优选的，所述接料机构包括安装框、滑块、滑块、齿条和第二收集盒，所述安装框内部的正面一端滑动设置有第一收集盒，所述安装框两侧的顶部滑动设置有两组滑块，两组所述滑块的顶部设置有第二收集盒，所述第二收集盒的一侧设置有齿条。

5、优选的，所述伺服电机的输出端贯穿侧板的内部，所述齿轮与齿条相互啮合。

6、优选的，所述连接杆的一端贯穿通槽的内部并相互滑动，所述连接杆的一侧与铰接杆的一端相互铰接。

7、优选的，所述底座顶部的中间位置处开设有环形槽，所述顶板底部的两侧设置有支撑滑杆，且支撑滑杆位于环形槽的内部。

8、优选的，所述伸缩杆的一端设置有弧形块，所述伸缩杆与楔形块位于同一水平高度。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、通过设置有四组盛料机构，可以在压力检测仪对ei片进行检测的同时，可以将待检测的ei片放置在两组支撑板，准备进行检测，在进行检查的同时，当盛料机构转动至楔形块处时，通过传动，使得ei片自动地落在第一收集盒的内部，不合格的产品落在第二收集盒的内部。

11、2、同时在第二收集盒和第一收集盒在对ei片进行收集时，检测后的信号通过信号处理终端发出信号控制伺服电机的工作，当检测出不合格产品时，伺服电机带动齿轮工作，带动齿条移动，带动第二收集盒移动至第一收集盒的上方，等待不合格的ei片落下，落下后伺服电机反转，带动第二收集盒移开第一收集盒的上方，有效地避免人工因为注意力不集中，造成的分类失误的情况。

技术特征：

1.一种ei片的质量检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧设置有安装板(11)，所述安装板(11)底部的一侧设置有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的输出端设置有压力检测仪(10)，所述压力检测仪(10)的底部设置有挤压块(13)，所述底座(1)顶部的中间位置处设置有步进电机(4)，所述步进电机(4)的输出端设置有顶板(5)，所述顶板(5)的两侧设置有盛料机构(2)，所述底座(1)顶部远离安装板(11)的一侧设置有接料机构(3)，所述底座(1)的一侧设置有侧板(6)，所述侧板(6)的两侧分别设置有楔形块(9)和伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出端设置有齿轮(7)。

2.根据权利要求1所述的一种ei片的质量检测装置，其特征在于：所述盛料机构(2)包括矩形框(201)、收纳槽(202)、弹簧(203)、支撑板(204)、连接杆(205)、铰接杆(206)、伸缩杆(207)和通槽(208)，所述矩形框(201)内部的两侧开设有收纳槽(202)，所述收纳槽(202)内部相互远离的一侧设置有两组弹簧(203)，两组所述弹簧(203)相互靠近的一侧设置有支撑板(204)，两组所述支撑板(204)相互靠近一侧的一端设置有连接杆(205)，所述矩形框(201)背面一端的两侧开设有通槽(208)，所述矩形框(201)背面一端的中间位置处滑动设置有伸缩杆(207)，两组所述伸缩杆(207)的两侧铰接有铰接杆(206)。

3.根据权利要求1所述的一种ei片的质量检测装置，其特征在于：所述接料机构(3)包括安装框(301)、滑块(303)、齿条(304)和第二收集盒(305)，所述安装框(301)内部的正面一端滑动设置有第一收集盒(302)，所述安装框(301)两侧的顶部滑动设置有两组滑块(303)，两组所述滑块(303)的顶部设置有第二收集盒(305)，所述第二收集盒(305)的一侧设置有齿条(304)。

4.根据权利要求1所述的一种ei片的质量检测装置，其特征在于：所述伺服电机(8)的输出端贯穿侧板(6)的内部，所述齿轮(7)与齿条(304)相互啮合。

5.根据权利要求2所述的一种ei片的质量检测装置，其特征在于：所述连接杆(205)的一端贯穿通槽(208)的内部并相互滑动，所述连接杆(205)的一侧与铰接杆(206)的一端相互铰接。

6.根据权利要求1所述的一种ei片的质量检测装置，其特征在于：所述底座(1)顶部的中间位置处开设有环形槽，所述顶板(5)底部的两侧设置有支撑滑杆，且支撑滑杆位于环形槽的内部。

7.根据权利要求2所述的一种ei片的质量检测装置，其特征在于：所述伸缩杆(207)的一端设置有弧形块，所述伸缩杆(207)与楔形块(9)位于同一水平高度。

技术总结
本技术公开了一种EI片的质量检测装置，包括底座，所述底座顶部的一侧设置有安装板，所述安装板底部的一侧设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有压力检测仪，所述压力检测仪的底部设置有挤压块，所述底座顶部的中间位置处设置有步进电机，所述步进电机的输出端设置有顶板，所述顶板的两侧设置有盛料机构。本技术装置通过设置有四组盛料机构，可以在压力检测仪对EI片进行检测的同时，可以将待检测的EI片放置在两组支撑板，准备进行检测，在进行检查的同时，当盛料机构转动至楔形块处时，通过传动，使得EI片自动地落在第一收集盒的内部，不合格的产品落在第二收集盒的内部。

技术研发人员：甄海澎
受保护的技术使用者：青岛沃美金属加工有限公司
技术研发日：20240201
技术公布日：2024/12/5