一种滚塑箱生产用加热压制设备的制作方法

本发明涉及塑性材料的成型加工领域，尤其涉及一种滚塑箱生产用加热压制设备。

背景技术：

1、滚塑箱是一种通过滚塑工艺制造的塑料容器，滚塑箱在生产过程中，需要将塑料颗粒和添加剂放入模具内进行加热和压制，随后对其进行冷却成型，在加热和压制过程中，工作人员通常会对模具进行转动，使得模具内的塑料颗粒和添加剂均匀分布在模具内，以便于更好的成型。

2、目前的加热压制设备在对塑料颗粒进行加热压制时，不便于在转动模具的同时反复晃动模具内的塑料颗粒和添加剂，进而导致塑料颗粒和添加剂在加热时混合得不够充分，并且塑料颗粒因融化后的附着力容易卡在空隙内，而现有的加热压制设备不便于反复敲击模具，进而导致塑料颗粒分布得不够彻底，从而导致加热压制效果不佳。

技术实现思路

1、为了克服上述缺点，本发明提供一种滚塑箱生产用加热压制设备，可以在转动模具的同时反复晃动模具内的塑料颗粒和添加剂使得塑料颗粒和添加剂混合的更加充分以及能够反复敲击模具使得塑料颗粒分布得更加彻底，进而增强加热压制效果。

2、技术方案是：一种滚塑箱生产用加热压制设备，包括有底座，所述底座一侧固定连接有加热框，所述加热框内固定连接有加热环，所述底座上固定连接有支撑滑轨，所述支撑滑轨上滑动式连接有滑动板，所述滑动板上固定连接有支撑块，所述支撑块上固定连接有电机，所述电机上设有用于将塑料颗粒带入加热框内的驱动机构，所述驱动机构上设有用于混合塑料颗粒和添加剂的混合机构，所述混合机构上设有压模框，所述压模框上通过螺栓连接有压模块。

3、进一步地，所述驱动机构包括有传动齿圈，所述传动齿圈固定连接在所述电机的输出轴一端，所述传动齿圈的外侧固定连接有受压筒，所述受压筒的外侧开有挤压槽，所述支撑滑轨的一侧固定连接有挤压柱，所述挤压柱顶部与所述受压筒的挤压槽滑动式连接，所述支撑块上转动式连接有传动轴，所述传动轴靠近所述传动齿圈的一端固定连接有从动齿轮，所述传动齿圈与所述从动齿轮啮合，所述传动轴远离所述从动齿轮的一端固定连接有转动架。

4、进一步地，所述混合机构包括有锥齿圈，所述锥齿圈固定连接在所述支撑块的一侧，所述传动轴穿过所述锥齿圈，所述转动架的两侧均固定连接有限位块，两个所述限位块上均转动式连接有旋转轴，两个所述旋转轴呈对称设置，两个所述旋转轴相互靠近的一端均固定连接有锥齿轮，两个所述锥齿轮都与所述锥齿圈啮合，所述转动架的两端均转动式连接有旋转套，两个所述旋转套上均滑动式连接有滑动架，两个所述滑动架呈对称设置，两个所述滑动架相互靠近的一端均固定连接有压模框，两个所述压模框上均通过螺栓连接有压模块，两个所述旋转套分别与邻近的两个所述旋转轴之间设有链条传动组。

5、进一步地，所述压模框与所述压模块之间形成封闭式滚塑箱形的空隙。

6、进一步地，还包括有晃动机构，所述晃动机构包括有受压环，两个所述受压环分别固定连接在两个所述滑动架上，两个所述受压环呈对称设置，两个所述受压环上均开有滑槽，所述转动架的两侧均固定连接有挤压杆，两个所述挤压杆呈对称设置，两个所述挤压杆分别与两个所述受压环的滑槽滑动式连接。

7、进一步地，所述受压环的滑槽呈斜向设置。

8、进一步地，还包括有敲击机构，所述敲击机构包括有限位板，两个所述限位板分别固定连接在两个所述滑动架上，两个所述限位板上均滑动式连接有四个敲击柱，同一所述限位板上的四个敲击柱为一组，两组所述敲击柱呈对称设置，两组所述敲击柱相互远离的一侧均固定连接有固定环，两个所述固定环分别与两个所述限位板之间连接有四个拉力弹簧，所述拉力弹簧一共有八个，八个所述拉力弹簧分别套在八个所述敲击柱上，两个所述旋转套上均固定连接有磁力环，两个所述磁力环呈对称设置，两个所述磁力环分别与两个所述固定环接触。

9、进一步地，所述固定环为铁材质，所述磁力环通过磁力吸附所述固定环。

10、进一步地，还包括有闭合板，所述闭合板固定连接在所述锥齿圈上。

11、进一步地，所述闭合板为罩形结构。

12、本发明的有益效果：1、本发明通过电机驱动转动架和受压筒一起转动，挤压柱挤压受压筒向靠近加热框的方向移动，受压筒移动会使得压模块和压模框一起进入到加热框内，加热环会对塑料颗粒和添加剂进行加热融化，转动架带动压模块和压模框一起转动，压模块和压模框在转动的同时通过锥齿轮和锥齿圈产生自转对塑料颗粒和添加剂进行混合，进而使得塑料颗粒和添加剂均匀地分布在压模框和压模块之间的空隙内。

13、2、滑动架转动的同时会带动受压环转动，挤压杆会通过受压环的滑槽使得受压环在转动的同时往复移动，受压环往复移动会通过滑动架使得转动的压模框和压模框一起往复移动，进而使得压模块和压模框一起反复晃动内部的塑料颗粒和添加剂，进而使得塑料颗粒和添加剂更充分地混合，从而增强滚塑箱的加热压制效果。

14、3、限位板往复移动会通过磁力环的磁力和拉力弹簧的拉力使得敲击柱不断敲击压模框的底部，反复振动塑料颗粒和添加剂，进而使得塑料颗粒不易因融化后的附着力卡在空隙内，进而使得塑料颗粒在压模框和压模块的空隙内分布得更加彻底，从而进一步增强滚塑箱的加热压制效果。

技术特征：

1.一种滚塑箱生产用加热压制设备，其特征在于，包括有底座（1），所述底座（1）一侧固定连接有加热框（2），所述加热框（2）内固定连接有加热环（21），所述底座（1）上固定连接有支撑滑轨（3），所述支撑滑轨（3）上滑动式连接有滑动板（31），所述滑动板（31）上固定连接有支撑块（4），所述支撑块（4）上固定连接有电机（5），所述电机（5）上设有用于将塑料颗粒带入加热框（2）内的驱动机构（6），所述驱动机构（6）上设有用于混合塑料颗粒和添加剂的混合机构（7），所述混合机构（7）上设有压模框（8），所述压模框（8）上通过螺栓连接有压模块（81）。

2.根据权利要求1所述的一种滚塑箱生产用加热压制设备，其特征在于，所述驱动机构（6）包括有传动齿圈（61），所述传动齿圈（61）固定连接在所述电机（5）的输出轴一端，所述传动齿圈（61）的外侧固定连接有受压筒（62），所述受压筒（62）的外侧开有挤压槽，所述支撑滑轨（3）的一侧固定连接有挤压柱（63），所述挤压柱（63）顶部与所述受压筒（62）的挤压槽滑动式连接，所述支撑块（4）上转动式连接有传动轴（64），所述传动轴（64）靠近所述传动齿圈（61）的一端固定连接有从动齿轮（65），所述传动齿圈（61）与所述从动齿轮（65）啮合，所述传动轴（64）远离所述从动齿轮（65）的一端固定连接有转动架（66）。

3.根据权利要求2所述的一种滚塑箱生产用加热压制设备，其特征在于，所述混合机构（7）包括有锥齿圈（71），所述锥齿圈（71）固定连接在所述支撑块（4）的一侧，所述传动轴（64）穿过所述锥齿圈（71），所述转动架（66）的两侧均固定连接有限位块（72），两个所述限位块（72）上均转动式连接有旋转轴（73），两个所述旋转轴（73）呈对称设置，两个所述旋转轴（73）相互靠近的一端均固定连接有锥齿轮（74），两个所述锥齿轮（74）都与所述锥齿圈（71）啮合，所述转动架（66）的两端均转动式连接有旋转套（75），两个所述旋转套（75）上均滑动式连接有滑动架（76），两个所述滑动架（76）呈对称设置，两个所述滑动架（76）相互靠近的一端均固定连接有压模框（8），两个所述压模框（8）上均通过螺栓连接有压模块（81），两个所述旋转套（75）分别与邻近的两个所述旋转轴（73）之间设有链条传动组（77）。

4.根据权利要求3所述的一种滚塑箱生产用加热压制设备，其特征在于，所述压模框（8）与所述压模块（81）之间形成封闭式滚塑箱形的空隙。

5.根据权利要求3所述的一种滚塑箱生产用加热压制设备，其特征在于，还包括有晃动机构（9），所述晃动机构（9）包括有受压环（91），两个所述受压环（91）分别固定连接在两个所述滑动架（76）上，两个所述受压环（91）呈对称设置，两个所述受压环（91）上均开有滑槽，所述转动架（66）的两侧均固定连接有挤压杆（92），两个所述挤压杆（92）呈对称设置，两个所述挤压杆（92）分别与两个所述受压环（91）的滑槽滑动式连接。

6.根据权利要求5所述的一种滚塑箱生产用加热压制设备，其特征在于，所述受压环（91）的滑槽呈斜向设置。

7.根据权利要求5所述的一种滚塑箱生产用加热压制设备，其特征在于，还包括有敲击机构（10），所述敲击机构（10）包括有限位板（101），两个所述限位板（101）分别固定连接在两个所述滑动架（76）上，两个所述限位板（101）上均滑动式连接有四个敲击柱（102），同一所述限位板（101）上的四个敲击柱（102）为一组，两组所述敲击柱（102）呈对称设置，两组所述敲击柱（102）相互远离的一侧均固定连接有固定环（103），两个所述固定环（103）分别与两个所述限位板（101）之间连接有四个拉力弹簧（104），所述拉力弹簧（104）一共有八个，八个所述拉力弹簧（104）分别套在八个所述敲击柱（102）上，两个所述旋转套（75）上均固定连接有磁力环（105），两个所述磁力环（105）呈对称设置，两个所述磁力环（105）分别与两个所述固定环（103）接触。

8.根据权利要求7所述的一种滚塑箱生产用加热压制设备，其特征在于，所述固定环（103）为铁材质，所述磁力环（105）通过磁力吸附所述固定环（103）。

9.根据权利要求7所述的一种滚塑箱生产用加热压制设备，其特征在于，还包括有闭合板（11），所述闭合板（11）固定连接在所述锥齿圈（71）上。

10.根据权利要求9所述的一种滚塑箱生产用加热压制设备，其特征在于，所述闭合板（11）为罩形结构。

技术总结
本发明涉及塑性材料的成型加工领域，尤其涉及一种滚塑箱生产用加热压制设备。技术问题是目前的加热压制设备在对塑料颗粒进行加热压制时，塑料颗粒和添加剂混合得不够充分，并且塑料颗粒分布得不够彻底，进而导致加热压制效果不佳。一种滚塑箱生产用加热压制设备，包括有底座，所述底座一侧固定连接有加热框，所述加热框内固定连接有加热环。本发明通过电机驱动转动架和受压筒一起转动，挤压柱挤压受压筒使得压模块和压模框一起进入到加热框内，加热环对塑料颗粒进行加热融化，转动架带动压模块和压模框通过锥齿轮和锥齿圈产生自转对塑料颗粒和添加剂进行混合，进而使得塑料颗粒和添加剂均匀地分布在压模框和压模块之间的空隙内。

技术研发人员：于绪和
受保护的技术使用者：江苏海之塑科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5