本技术涉及颜料加工,具体为一种便于清洁的颜料加工用砂磨装置。
背景技术:
1、颜料生产中的研磨装置主要用于将颜料粉末或颗粒进行细磨,以获得所需的颜料粒度和质地,这是一个关键的步骤,因为颜料的性质很大程度上取决于其粒度和分散性。
2、当前市面上现有的颜料加工用砂磨装置在固定砂磨罐时,一般采用固定件等装置锁紧固定,这样后期拆卸清洁时,较为繁琐,为此我们提出有一种便于清洁的颜料加工用砂磨装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种便于清洁的颜料加工用砂磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种便于清洁的颜料加工用砂磨装置,包括
4、加工台,所述加工台的顶端一侧固定安装有机架,所述机架的顶端设置有推杆电机,所述推杆电机的输出轴端固定安装有打磨电机,所述打磨电机的输出轴固定安装有砂磨头;
5、所述加工台的中部开设有放置槽,所述放置槽的两侧设置有夹紧机构,所述夹紧机构包括有螺纹杆、活动块和夹板;
6、所述加工台远离机架的一侧设置有手轮,所述手轮的输出轴位于加工台的内侧设置有蜗杆,所述蜗杆的底端设置有传动机构,所述传动机构包括有传动轴、第一伞齿轮和第二伞齿轮,所述传动轴的中部固定安装有蜗轮,所述蜗轮与蜗杆啮合。
7、优选的,所述加工台位于放置槽的两侧均活动安装螺纹杆,两个所述螺纹杆靠近手轮的一侧均设置第二伞齿轮,所述传动轴的两端均固定安装第一伞齿轮,所述第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合;
8、优选的,两侧所述螺纹杆的两端外部均活动安装活动块,两侧所述活动块之间固定安装夹板;
9、优选的,所述放置槽的顶端开设有环形槽,所述环形槽的四角均固定安装有弹簧,四个所述弹簧的顶端固定安装有托台,所述托台的中部设置有砂磨罐;
10、优选的,所述砂磨头与砂磨罐处于同一中轴线上;
11、优选的,所述螺纹杆两端的螺纹相反。
12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13、1.该一种便于清洁的颜料加工用砂磨装置,通过螺纹杆、活动块、夹板、蜗杆、蜗轮、第一伞齿轮和第二伞齿轮之间配合使用,第二伞齿轮旋转时控制螺纹杆同步旋转,进而控制螺纹杆两侧的活动块反向移动,两个活动块反向移动后控制两个夹板从砂磨罐的外侧退开,然后将砂磨罐从放置槽中快速取出,从而达到便于快速清洁的目的。
14、2.该一种便于清洁的颜料加工用砂磨装置,通过环形槽、弹簧、托台和砂磨罐之间配合使用,当两个夹板从砂磨罐的外侧退开时,环形槽底端四角安装的弹簧会顶升托台,托台顶升后,将砂磨罐从放置槽中顶升抬起,在放置砂磨罐时,将砂磨罐套接在托台中,砂磨罐的重量压缩弹簧后带动托台收入环形槽中,这样在放置时,可以避免砂磨罐直接撞击加工台造成噪音,从而达到便于缓冲和降噪的目的。
1.一种便于清洁的颜料加工用砂磨装置,其特征在于:包括
2.根据权利要求1所述的一种便于清洁的颜料加工用砂磨装置,其特征在于:所述加工台(1)位于放置槽(6)的两侧均活动安装螺纹杆(701),两个所述螺纹杆(701)靠近手轮(8)的一侧均设置第二伞齿轮(1003),所述传动轴(1001)的两端均固定安装第一伞齿轮(1002),所述第一伞齿轮(1002)与第二伞齿轮(1003)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种便于清洁的颜料加工用砂磨装置,其特征在于:两侧所述螺纹杆(701)的两端外部均活动安装活动块(702),两侧所述活动块(702)之间固定安装夹板(703)。
4.根据权利要求1所述的一种便于清洁的颜料加工用砂磨装置,其特征在于:所述放置槽(6)的顶端开设有环形槽(12),所述环形槽(12)的四角均固定安装有弹簧(13),四个所述弹簧(13)的顶端固定安装有托台(14),所述托台(14)的中部设置有砂磨罐(15)。
5.根据权利要求4所述的一种便于清洁的颜料加工用砂磨装置,其特征在于:所述砂磨头(5)与砂磨罐(15)处于同一中轴线上。
6.根据权利要求2所述的一种便于清洁的颜料加工用砂磨装置,其特征在于:所述螺纹杆(701)两端的螺纹相反。
