本发明涉及纺织工艺,尤其涉及一次成型纺织品数码烫金烫银工艺。
背景技术:
1、传统的纺织品烫金印花工艺流程是一个繁琐多步骤的过程,以赋予纺织品独特的光泽和质感。详细步骤包括设计图案、准备工作、印花、烫金、冷却定型、后处理、质检与成品处理包装。
2、其中印花操作时需要将设计好的图案通过传统的印花方法制网版,烫金操作需要将设计好的金案图案制好网版或模具,使用完之后需要用大量的水来清洗网版或模具,给环境保护造成很大的压力,如以后不再做同样的花型,网版和模具需要用特殊工艺来进行处理,浪费非常之大。
3、且传统纺织品烫金技术存在较为较为严重的缺陷和不足:
4、1、生产步骤多,工艺繁琐,且投入的生产设备品种多,投入成本高;
5、2、由于需要在印好图案的纺织品上与烫金图案做套位,难度非常之大,且在生产过程中,如果金箔或者布料有移位的情况很容易出现套位不准确,形成不良品。
6、因此传统的烫金印花工艺只能实现一些简单图案工艺,无法实现复杂或多样化图案,无法实现个性化定制,小单快返的生产成本非常之高,为此,我们提出了一次成型纺织品数码烫金烫银工艺。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一次成型纺织品数码烫金烫银工艺,以克服现有技术中存在的技术问题。
2、为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明提供如下技术方案:
3、一次成型纺织品数码烫金烫银工艺,包括以下步骤:
4、s1、图案设计环节
5、根据客户需求和产品特性,设计师同时设计出印花和烫金图;
6、s2、准备设备材料
7、材料准备:准备好纺织品和做好热升华预涂料的金属箔;
8、设备准备:准备好数码打印机和热升华转印机;
9、s3、数码打印操作
10、将设计好的印花图案和烫金图案同时打印在做好热转印特殊涂层的金箔膜,其中印花部分用数码印花机用喷头打印热升华墨水在金箔膜上面,烫金部分通过数码打印机用喷头打印胶水在金箔膜上面,然后通过烘干,冷却,收卷后完成打印工作;
11、s4、转移印花操作
12、将打印好的金箔膜和白坯布料同时准备好,通过平台把布和膜同时输送进入毛毯滚筒,经过高温转印将印花图案和胶粘金箔的模式同时转印在布料上,冷却之后将金箔和布料分离,形成成品;
13、s5、成品质量检查
14、对成品进行质量检查,确保烫金印花的质量和效果达到预期标准;
15、s6、成品处理包装
16、成品处理:将质检合格的成品进行切边修整和打卷处理,得到最终的烫金印花纺织品;
17、包装与存储:对成品进行妥善包装和存储,以便运输和销售。
18、优选的,一次成型纺织品数码烫金烫银工艺中,所述步骤二中纺织品选用布料、丝绸、法兰绒中的一种。
19、优选的,一次成型纺织品数码烫金烫银工艺中,所述步骤三中金箔膜根据设计需求选择不同颜色的膜。
20、优选的,一次成型纺织品数码烫金烫银工艺中,所述步骤三中预涂料采用与金属箔相容性好的水性不饱和树脂聚合物材料制成。
21、优选的,一次成型纺织品数码烫金烫银工艺中,所述步骤二中数码打印机用喷头的分辨率为600dip。
22、优选的,一次成型纺织品数码烫金烫银工艺中,所述步骤二中数码打印机用喷头采用3.5picoliter喷孔。
23、优选的,一次成型纺织品数码烫金烫银工艺中,所述步骤五中质量检查内容包括图案的清晰度、光泽度、附着力以及纺织品的整体外观。
24、与现有技术相比,本发明的有益效果是:
25、1、本发明大大减少了生产工艺流程,可以快速地实现小批量,多样化图案的纺织品烫金订单;
26、2、本发明使用高精度喷头打印,大大提高了印花和烫金工艺的精度,使烫金工艺的产品更加有高级感和立体感;
27、3、本发明打印时完全依照设计要求,无需对烫金和印花进行套位,100%实现设计师对产品的设计要求;
28、4、本发明规避了传统印花烫金工艺所需的网版模具,可以随心所欲打印任何天马行空设计出来的图案,实现任何数量的订单,高度符合国家对环境保护的提倡。
1.一次成型纺织品数码烫金烫银工艺,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一次成型纺织品数码烫金烫银工艺,其特征在于:所述步骤二中纺织品选用布料、丝绸、法兰绒中的一种。
3.根据权利要求1所述的一次成型纺织品数码烫金烫银工艺,其特征在于:所述步骤三中金箔膜根据设计需求选择不同颜色的膜。
4.根据权利要求1所述的一次成型纺织品数码烫金烫银工艺,其特征在于:所述步骤三中预涂料采用与金属箔相容性好的水性不饱和树脂聚合物材料制成。
5.根据权利要求1所述的一次成型纺织品数码烫金烫银工艺,其特征在于:所述步骤二中数码打印机用喷头的分辨率为600dip。
6.根据权利要求1所述的一次成型纺织品数码烫金烫银工艺,其特征在于:所述步骤二中数码打印机用喷头采用3.5picoliter喷孔。
7.根据权利要求1所述的一次成型纺织品数码烫金烫银工艺,其特征在于:所述步骤五中质量检查内容包括图案的清晰度、光泽度、附着力以及纺织品的整体外观。
