一种静压斜桩机的制作方法

本技术涉及液压静力压桩机，具体为一种静压斜桩机。

背景技术：

1、静压植桩机是一种全新的环保型桩基施工设备，是无振动、无噪音的液压式压拔桩机。可适用于各种不同的地质和环境工况条件。可施工桩材，包括u形拉森钢板桩、z型钢板桩、钢管桩、混凝土桩等。随着经济的不断发展，城市化进程不断加快，大量的建筑工程投入施工，对静压植桩机的需求不断增加，现有技术中公开了授权公告号为cn217399639u的一种静压斜桩机，包括静压斜桩机主体，静压斜桩机主体上固定设置有配重承载框架，配重承载框架上并排架设有多个配重块，配重块的底部开设有与配重承载框架配合的架设卡槽，架设卡槽的顶部中心开设有定位孔，配重承载框架的顶面并排设置有多个与定位孔配合的定位钉，配重块的顶部中心处设置有装卸吊环，配重块与配重承载框架之间具有设置有定位钉和定位孔作为定位结构，配重块与配重承载框架扣合安装后，即使压桩机自身重心偏移倾斜情况下，也不会出现随滑移加剧重心偏移，并且配重块在非满载情况下可自用安装在配重承载框架上任意位置，方便重心补偿。

2、但是，上述设计在使用中发现，其不便于对吊起的钢桩进行夹持限位，不便于将钢桩快速安装在压桩组件上，需要人工辅助安装钢桩，存在安全隐患，严重影响打桩效率。

技术实现思路

1、针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种静压斜桩机，便于对吊起的钢桩进行夹持限位，方便将钢桩快速安装在压桩组件上，避免了人工辅助安装钢桩的问题，有利于降低安全风险，能够有效提高打桩效率，解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种静压斜桩机，包括u形支架，所述u形支架的顶部设有吊装组件，所述u形支架上设有压桩组件，所述u形支架的顶部滑动安装有两个竖杆，两个所述竖杆相互靠近的一侧均滑动安装有第一滑板，两个所述第一滑板相互靠近的一侧均固定安装有液压缸，位于同一个所述第一滑板上的两个液压缸的输出杆上固定安装有同一个u形夹板，两个所述u形夹板上设有同一个钢桩，所述竖杆上贯穿有矩形通槽，所述矩形通槽内滑动安装有两个第一滑块，所述第一滑块的一端焊接在第一滑板上，所述矩形通槽内转动安装有第一丝杆，所述第一丝杆螺纹贯穿对应的两个第一滑块，所述竖杆上开设有第一腔室，所述第一丝杆的底端延伸至对应的第一腔室内并固定安装有第一锥齿轮，所述竖杆的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至第一腔室内并固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

3、为了便于将钢桩快速安装在压桩组件上：

4、作为上述技术方案的进一步改进：所述u形支架还包括两个滑槽，所述滑槽开设于u形支架的顶部，所述滑槽内滑动安装有第二滑块，所述第二滑块焊接在对应的竖杆的底端，所述第二滑块上螺纹贯穿有第二丝杆，所述u形支架上开设有第二腔室，所述第二腔室与两个滑槽均连通，所述第二丝杆的一端延伸至第二腔室内并固定安装有第三锥齿轮，所述第二腔室内转动安装有转杆，所述转杆的两端均固定安装有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与对应的第三锥齿轮啮合，所述转杆上固定套设有第五锥齿轮，所述u形支架的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴延伸至第二腔室内并固定安装有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮与第五锥齿轮啮合。

5、本改进的有益效果为：通过这样设置，从而能够实现对钢桩的横向移动，从而便于将钢桩快速安装在压桩组件上，有利于提高压桩的效率。

6、为了使第一滑块滑动更加稳定：

7、作为上述技术方案的进一步改进：所述竖杆远离钢桩的一侧滑动安装有第二滑板，所述第二滑板与对应的两个第一滑块焊接。

8、本改进的有益效果为：通过设置第二滑板，从而能够对第一滑块进行限位，使第一滑块滑动更加稳定。

9、为了便于对第一丝杆进行支撑和限位：

10、作为上述技术方案的进一步改进：所述矩形通槽和对应的第一腔室之间贯穿有第一通孔，所述第一丝杆转动贯穿第一通孔。

11、本改进的有益效果为：通过设置第一通孔，从而便于对第一丝杆进行支撑和限位。

12、为了便于对第一电机的输出轴进行限位：

13、作为上述技术方案的进一步改进：所述第一腔室的一侧内壁上贯穿有第二通孔，所述第一电机的输出轴转动贯穿第二通孔。

14、本改进的有益效果为：通过设置第二通孔，从而便于对第一电机的输出轴进行限位。

15、为了便于对第二丝杆进行支撑和限位：

16、作为上述技术方案的进一步改进：所述滑槽内固定安装有两个第一卡板，所述第二丝杆转动贯穿两个第一卡板。

17、本改进的有益效果为：通过设置第一卡板，从而便于对第二丝杆进行支撑和限位。

18、为了便于对转杆进行支撑和限位：

19、作为上述技术方案的进一步改进：所述第二腔室内固定安装有四个第二卡板，所述转杆转动贯穿四个第二卡板。

20、本改进的有益效果为：通过设置第二卡板，从而便于对转杆进行支撑和限位。

21、为了便于对第二电机的输出轴进行限位：

22、作为上述技术方案的进一步改进：所述第二腔室的一侧内壁上贯穿有第三通孔，所述第二电机的输出轴转动贯穿第三通孔。

23、本改进的有益效果为：通过设置第三通孔，从而便于对第二电机的输出轴进行限位。

24、本实用新型的有益效果为：通过简单的夹持限位和移动结构，从而便于对吊起的钢桩进行夹持限位，进而方便将钢桩快速安装在压桩组件上，从而避免了人工辅助安装钢桩的问题，有利于降低安全风险，能够有效提高打桩效率。

技术特征：

1.一种静压斜桩机，包括u形支架(1)，其特征在于：所述u形支架(1)的顶部设有吊装组件(2)，所述u形支架(1)上设有压桩组件(3)，所述u形支架(1)的顶部滑动安装有两个竖杆(4)，两个所述竖杆(4)相互靠近的一侧均滑动安装有第一滑板(5)，两个所述第一滑板(5)相互靠近的一侧均固定安装有液压缸(6)，位于同一个所述第一滑板(5)上的两个液压缸(6)的输出杆上固定安装有同一个u形夹板(7)，两个所述u形夹板(7)上设有同一个钢桩(8)，所述竖杆(4)上贯穿有矩形通槽(9)，所述矩形通槽(9)内滑动安装有两个第一滑块(10)，所述第一滑块(10)的一端焊接在第一滑板(5)上，所述矩形通槽(9)内转动安装有第一丝杆(11)，所述第一丝杆(11)螺纹贯穿对应的两个第一滑块(10)，所述竖杆(4)上开设有第一腔室(12)，所述第一丝杆(11)的底端延伸至对应的第一腔室(12)内并固定安装有第一锥齿轮(13)，所述竖杆(4)的一侧固定安装有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出轴延伸至第一腔室(12)内并固定安装有第二锥齿轮(15)，所述第二锥齿轮(15)与第一锥齿轮(13)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种静压斜桩机，其特征在于：所述u形支架(1)还包括两个滑槽(16)，所述滑槽(16)开设于u形支架(1)的顶部，所述滑槽(16)内滑动安装有第二滑块(17)，所述第二滑块(17)焊接在对应的竖杆(4)的底端，所述第二滑块(17)上螺纹贯穿有第二丝杆(18)，所述u形支架(1)上开设有第二腔室(19)，所述第二腔室(19)与两个滑槽(16)均连通，所述第二丝杆(18)的一端延伸至第二腔室(19)内并固定安装有第三锥齿轮(20)，所述第二腔室(19)内转动安装有转杆(21)，所述转杆(21)的两端均固定安装有第四锥齿轮(22)，所述第四锥齿轮(22)与对应的第三锥齿轮(20)啮合，所述转杆(21)上固定套设有第五锥齿轮(23)，所述u形支架(1)的一侧固定安装有第二电机(24)，所述第二电机(24)的输出轴延伸至第二腔室(19)内并固定安装有第六锥齿轮(25)，所述第六锥齿轮(25)与第五锥齿轮(23)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种静压斜桩机，其特征在于：所述竖杆(4)远离钢桩(8)的一侧滑动安装有第二滑板，所述第二滑板与对应的两个第一滑块(10)焊接。

4.根据权利要求1所述的一种静压斜桩机，其特征在于：所述矩形通槽（9）和对应的第一腔室(12)之间贯穿有第一通孔，所述第一丝杆(11)转动贯穿第一通孔。

5.根据权利要求1所述的一种静压斜桩机，其特征在于：所述第一腔室(12)的一侧内壁上贯穿有第二通孔，所述第一电机(14)的输出轴转动贯穿第二通孔。

6.根据权利要求2所述的一种静压斜桩机，其特征在于：所述滑槽(16)内固定安装有两个第一卡板，所述第二丝杆(18)转动贯穿两个第一卡板。

7.根据权利要求2所述的一种静压斜桩机，其特征在于：所述第二腔室(19)内固定安装有四个第二卡板，所述转杆(21)转动贯穿四个第二卡板。

8.根据权利要求2所述的一种静压斜桩机，其特征在于：所述第二腔室(19)的一侧内壁上贯穿有第三通孔，所述第二电机(24)的输出轴转动贯穿第三通孔。

技术总结
本技术涉及液压静力压桩机技术领域，具体为一种静压斜桩机。包括U形支架，所述U形支架的顶部设有吊装组件，所述U形支架上设有压桩组件，所述U形支架的顶部滑动安装有两个竖杆，两个所述竖杆相互靠近的一侧均滑动安装有第一滑板，两个所述第一滑板相互靠近的一侧均固定安装有液压缸，位于同一个所述第一滑板上的两个液压缸的输出杆上固定安装有同一个U形夹板，两个所述U形夹板上设有同一个钢桩，所述竖杆上贯穿有矩形通槽。通过简单的夹持限位和移动结构，从而便于对吊起的钢桩进行夹持限位，进而方便将钢桩快速安装在压桩组件上，从而避免了人工辅助安装钢桩的问题，有利于降低安全风险，能够有效提高打桩效率。

技术研发人员：程玉果,陈培淞,余国良,林大伟
受保护的技术使用者：福建省岩田基建工程技术有限公司
技术研发日：20240125
技术公布日：2024/12/5