一种轴承外圈钻孔去毛刺装置的制作方法

本发明涉及轴承加工机床，特别涉及一种轴承外圈钻孔去毛刺装置。

背景技术：

1、轴承外圈是滚动轴承的固定部分，用于支撑和定位轴承，保持滚动元件，承受载荷，并配合密封与润滑；在轴承外圈打孔的主要目的是方便润滑剂的注入。

2、在轴承的内外圈之间通常会涂有黄油或其他润滑剂，以减少轴承工作时产生的摩擦，提高轴承的使用寿命，打孔可以使润滑剂更容易地注入内外圈之间，确保轴承在运行过程中得到良好的润滑。

3、中国专利公告号cn114473503b公开了一种轴承外圈自动钻孔去毛刺装置，包括底板、机身箱、上料机构、下料机构、支撑柱、冷却液回流机构、自动钻孔去毛刺机、存件箱、底座、箱门，所述底板上固定连接有机身箱，所述底板上固定连接有底座，所述底座上设置有上料机构，所述底板上固定连接有支撑柱，所述支撑柱上设置有下料机构，所述机身箱的内部设置有冷却液回流机构，所述机身箱的上端设置有自动钻孔去毛刺机，所述底板的上端摆放有存件箱，所述机身箱上铰接有箱门。

4、但是上述装置在实际过程中自动钻孔去毛刺机内未设置相关的对轴承外圈进行定位限制的相关结构，轴承外圈在加工打孔过程中由于其为环形，常规加工设备难以实现精确定位，在加工过程中容易出现位置偏移造成孔位打歪、孔径变大等影响打孔质量的问题。

技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供一种轴承外圈钻孔去毛刺装置，可以有效解决的问题。

2、为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

3、一种轴承外圈钻孔去毛刺装置，包括机台，所述机台上端固定连接有屏蔽罩，所述屏蔽罩上端固定连接有冷却水箱，所述冷却水箱输出端固定连接有与屏蔽罩内腔顶壁固定连接的冷却管，所述屏蔽罩左端固定连接有上料结构，所述机台上端中部设置有打孔去毛刺结构，所述机台上端位于打孔去毛刺结构下部的位置固定安装有出料传送带，所述机台下端中部对应打孔去毛刺结构所在位置滑动连接有废水箱。

4、优选的，所述上料结构包括与屏蔽罩左端固定连接的抱箍，所述抱箍内表面固定安装有储料管，所述储料管内部中空其下端左部和下端右部对称线性分布固定连接有若干l型挡板。

5、优选的，所述打孔去毛刺结构包括前后对称分布与机台上端固定连接的导向组件，两个所述导向组件相互远离的一端对称设置有作业驱动组件，两个所述导向组件相互靠近的一端共同设置有位于储料管正下方的送料组件。

6、优选的，所述导向组件包括固定块，所述固定块靠近送料组件的一端左部开设有导向槽一，所述固定块靠近送料组件一侧的右部开设有导向槽二，所述导向槽二的进深大于导向槽一的进深但所述导向槽一和导向槽二首尾相接，所述送料组件在导向槽一和导向槽二形成的轨迹中滑动。

7、优选的，所述打孔去毛刺结构还包括与固定块上端通过弹簧滑槽滑动连接的四个驱动座，四个所述驱动座两两之间呈前后对称分布分别位于前后两个固定块的上端右侧，位于左部的两个所述驱动座相互靠近的一端均固定安装有打孔钻头，位于右部的两个所述驱动座相互靠近的一端均固定安装有抛光刷，四个所述驱动座下端远离同侧固定块的一侧均固定连接有从动轮。

8、优选的，所述送料组件包括左右对称分布与两侧固定块转动连接的皮带驱动轴，两个所述皮带驱动轴外表面共同缠绕连接有传送皮带，所述传送皮带外表面曲线分布固定连接有若干l型推板和固定部件，所述l型推板上端高于l型挡板下端且所述l型推板宽度小于两侧l型挡板的间距，若干所述固定部件均与两侧的导向槽二、导向槽一滑动连接。

9、优选的，所述固定部件包括与传送皮带上端固定连接的底板，所述底板上端前后对称滑动连接有弧形座，两个所述弧形座内表面共同固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆活塞杆外表面滑动连接有与底板上端固定连接的支撑块，所述伸缩杆前后两端均固定连接有与导向槽一、导向槽二内表面滑动连接的限位球，两个所述弧形座相互靠近的一端上部均左右对称固定连接有接触杆。

10、优选的，所述作业驱动组件包括左右对称分布与固定块远离送料组件一侧固定连接的间歇部件，两个所述间歇部件远离固定块的一端均传动连接有链轮，两个所述链轮外表面远离固定块的一侧均转动连接有与机台上端固定连接的轴承架，两个所述链轮外表面共同缠绕连接有链带，所述链带外表面曲线分布固定连接有若干与固定部件位置相对应的联动座，若干所述联动座远离轴承架的一端均开设有与从动轮相适配的导向槽三。

11、优选的，所述间歇部件包括与链轮固定连接的传动轴一，所述传动轴一远离链轮的一端固定连接有螺旋凸轮，所述螺旋凸轮远离传动轴一的一端偏心转动连接有偏心盘，所述偏心盘靠近传动轴一的一端上下对称固定连接有从动柱，两个所述从动柱间距小于螺旋凸轮的最大外径但是大于螺旋凸轮的最小外径，所述偏心盘远离传动轴一的一端固定连接有与对侧偏心盘传动连接的传动轴二，其中一个所述链轮远离传动轴一的一端传动连接有与屏蔽罩外表面固定连接的驱动电机，所述传动轴一和传动轴二外表面共同转动连接有与同侧固定块固定连接的支撑架。

12、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

13、1、本发明利用上料结构和打孔去毛刺结构的配合将轴承外圈送入送料组件中并固定，同步利用作业驱动组件和送料组件的配合将轴承外圈间歇性向屏蔽罩中输送，并通过作业驱动组件和驱动座的配合对其进行打磨和去毛刺，最终通过送料组件和导向组件的配合送入出料传送带中并送出，实现连续加工，减少人员参与，提高操作流程的连续性。

14、2、本发明通过固定部件和导向槽一、导向槽二的配合通过固定部件将轴承外圈夹紧，并通过皮带驱动轴与传送皮带的作用带动轴承外圈向屏蔽罩内部移动，由此实现间歇送料，并且可通过固定部件的作用配合固定块中的路径变化实现对轴承外圈的自动夹持、固定和释放，同时也可以避免在打孔、去毛刺过程中轴承外圈出现位置偏移影响打孔精度的问题。

15、3、本发明通过驱动座上安装的打孔钻头和抛光刷对轴承外圈进行打孔和去毛刺处理，实现自动加工，减少人员参与，提高加工效率，同时利用作业驱动组件对驱动座的驱动可以实现跟随传送皮带的间歇运动频率带动驱动座间歇向内靠近对轴承外圈两侧进行打孔及去毛刺处理。

技术特征：

1.一种轴承外圈钻孔去毛刺装置，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)上端固定连接有屏蔽罩(2)，所述屏蔽罩(2)上端固定连接有冷却水箱(3)，所述冷却水箱(3)输出端固定连接有与屏蔽罩(2)内腔顶壁固定连接的冷却管(21)，所述屏蔽罩(2)左端固定连接有上料结构(4)，所述机台(1)上端中部设置有打孔去毛刺结构(5)，所述机台(1)上端位于打孔去毛刺结构(5)下部的位置固定安装有出料传送带(6)，所述机台(1)下端中部对应打孔去毛刺结构(5)所在位置滑动连接有废水箱(7)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承外圈钻孔去毛刺装置，其特征在于：所述上料结构(4)包括与屏蔽罩(2)左端固定连接的抱箍(42)，所述抱箍(42)内表面固定安装有储料管(41)，所述储料管(41)内部中空其下端左部和下端右部对称线性分布固定连接有若干l型挡板(43)。

3.根据权利要求2所述的一种轴承外圈钻孔去毛刺装置，其特征在于：所述打孔去毛刺结构(5)包括前后对称分布与机台(1)上端固定连接的导向组件(52)，两个所述导向组件(52)相互远离的一端对称设置有作业驱动组件(53)，两个所述导向组件(52)相互靠近的一端共同设置有位于储料管(41)正下方的送料组件(54)。

4.根据权利要求3所述的一种轴承外圈钻孔去毛刺装置，其特征在于：所述导向组件(52)包括固定块(521)，所述固定块(521)靠近送料组件(54)的一端左部开设有导向槽一(522)，所述固定块(521)靠近送料组件(54)一侧的右部开设有导向槽二(523)，所述导向槽二(523)的进深大于导向槽一(522)的进深但所述导向槽一(522)和导向槽二(523)首尾相接，所述送料组件(54)在导向槽一(522)和导向槽二(523)形成的轨迹中滑动。

5.根据权利要求4所述的一种轴承外圈钻孔去毛刺装置，其特征在于：所述打孔去毛刺结构(5)还包括与固定块(521)上端通过弹簧滑槽滑动连接的四个驱动座(57)，四个所述驱动座(57)两两之间呈前后对称分布分别位于前后两个固定块(521)的上端右侧，位于左部的两个所述驱动座(57)相互靠近的一端均固定安装有打孔钻头(55)，位于右部的两个所述驱动座(57)相互靠近的一端均固定安装有抛光刷(56)，四个所述驱动座(57)下端远离同侧固定块(521)的一侧均固定连接有从动轮(571)。

6.根据权利要求4所述的一种轴承外圈钻孔去毛刺装置，其特征在于：所述送料组件(54)包括左右对称分布与两侧固定块(521)转动连接的皮带驱动轴(542)，两个所述皮带驱动轴(542)外表面共同缠绕连接有传送皮带(541)，所述传送皮带(541)外表面曲线分布固定连接有若干l型推板(543)和固定部件(544)，所述l型推板(543)上端高于l型挡板(43)下端且所述l型推板(543)宽度小于两侧l型挡板(43)的间距，若干所述固定部件(544)均与两侧的导向槽二(523)、导向槽一(522)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种轴承外圈钻孔去毛刺装置，其特征在于：所述固定部件(544)包括与传送皮带(541)上端固定连接的底板(5441)，所述底板(5441)上端前后对称滑动连接有弧形座(5445)，两个所述弧形座(5445)内表面共同固定连接有伸缩杆(5443)，所述伸缩杆(5443)活塞杆外表面滑动连接有与底板(5441)上端固定连接的支撑块(5442)，所述伸缩杆(5443)前后两端均固定连接有与导向槽一(522)、导向槽二(523)内表面滑动连接的限位球(5444)，两个所述弧形座(5445)相互靠近的一端上部均左右对称固定连接有接触杆(5446)。

8.根据权利要求6所述的一种轴承外圈钻孔去毛刺装置，其特征在于：所述作业驱动组件(53)包括左右对称分布与固定块(521)远离送料组件(54)一侧固定连接的间歇部件(536)，两个所述间歇部件(536)远离固定块(521)的一端均传动连接有链轮(532)，两个所述链轮(532)外表面远离固定块(521)的一侧均转动连接有与机台(1)上端固定连接的轴承架(531)，两个所述链轮(532)外表面共同缠绕连接有链带(533)，所述链带(533)外表面曲线分布固定连接有若干与固定部件(544)位置相对应的联动座(534)，若干所述联动座(534)远离轴承架(531)的一端均开设有与从动轮(571)相适配的导向槽三(535)。

9.根据权利要求8所述的一种轴承外圈钻孔去毛刺装置，其特征在于：所述间歇部件(536)包括与链轮(532)固定连接的传动轴一(5361)，所述传动轴一(5361)远离链轮(532)的一端固定连接有螺旋凸轮(5362)，所述螺旋凸轮(5362)远离传动轴一(5361)的一端偏心转动连接有偏心盘(5366)，所述偏心盘(5366)靠近传动轴一(5361)的一端上下对称固定连接有从动柱(5363)，两个所述从动柱(5363)间距小于螺旋凸轮(5362)的最大外径但是大于螺旋凸轮(5362)的最小外径，所述偏心盘(5366)远离传动轴一(5361)的一端固定连接有与对侧偏心盘(5366)传动连接的传动轴二(5365)，其中一个所述链轮(532)远离传动轴一(5361)的一端传动连接有与屏蔽罩(2)外表面固定连接的驱动电机(51)，所述传动轴一(5361)和传动轴二(5365)外表面共同转动连接有与同侧固定块(521)固定连接的支撑架(5364)。

技术总结
本发明公开了一种轴承外圈钻孔去毛刺装置，具体涉及轴承加工机床技术领域，包括机台，所述冷却水箱输出端固定连接有与屏蔽罩内腔顶壁固定连接的冷却管，所述屏蔽罩左端固定连接有上料结构，所述机台上端中部设置有打孔去毛刺结构。本发明所述的一种轴承外圈钻孔去毛刺装置，利用上料结构和打孔去毛刺结构的配合将轴承外圈送入送料组件中并固定，同步利用作业驱动组件和送料组件的配合将轴承外圈间歇性向屏蔽罩中输送，并通过作业驱动组件和驱动座的配合对其进行打磨和去毛刺，最终通过送料组件和导向组件的配合送入出料传送带中并送出，实现连续加工，减少人员参与，提高操作流程的连续性。

技术研发人员：吴长胜,杨银涛,孙汉朋,杨西同
受保护的技术使用者：冠县安轮轴承有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5