一种大量利用工业废渣生产低碳胶凝材料的生产装置的制作方法

本发明涉及利用工业废渣生产低碳胶凝材料，具体为一种大量利用工业废渣生产低碳胶凝材料的生产装置。

背景技术：

1、目前建筑市场上的建筑材料使用的水泥都是通过生料粉磨(配料、粉磨、均化)、熟料煅烧(烧成温度1350～1450℃)，水泥粉磨(熟料、混合材、石膏)。水泥生产过程中需要大量的石灰石矿(或石灰质原材料)、粘土矿、铁矿(铁质材料)、混合材、石膏矿等。矿山资源的开采费用较高、同时会导致矿山资源匮乏和生态破坏。

2、水泥生产过程消耗大量的原材料、煅烧水泥熟料需要大量煤炭、电力，要产生大量的二氧化碳。随着资源综合利用循环经济的提倡和发展，单一材料作为建筑材料综合利用，达不到国家要求的节能、环保、低碳、资源再生利用要求。制造一种利用工业废渣生产低碳凝胶的设备，从而取代混凝土中水泥用量，实现资源的循环利用势在必行。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种大量利用工业废渣生产低碳胶凝材料的生产装置，实现了工业废渣循环利用提高资源的利用率。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种大量利用工业废渣生产低碳胶凝材料的生产装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支架，所述底座的靠近上表面的前端固定连接有控制台，所述支架的上表面固定连接有盘式磨粉机，所述盘式磨粉机的上表面固定连接有输送管，所述输送管的上表面固定连接有微机配料库，所述微机配料库的后端外接有入口管道，所述底座靠近右端的上表面设置有第一螺旋输送装置，所述第一螺旋输送装置的上端设置有收集装置，所述收集装置的后端设置有球磨机，所述第一螺旋输送装置的右端设置有搅拌装置，所述搅拌装置的下端设置有蝶阀。

5、优选的，所述底座靠近后端的上表面固定连接有限位板，所述球磨机转动连接在限位板的内侧表面，所述球磨机位于限位板内部的表面分布有第一齿轮，所述限位板的内侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接，所述盘式磨粉机右端的内侧表面固定连接有第二螺旋输送装置，所述第二螺旋输送装置的下端固定连接有软管。

6、优选的，所述收集装置包括收集外壳、筛网和收集管道，所述球磨机转动连接在收集外壳的内侧表面，所述球磨机位于收集外壳的内侧表面设置有收集外壳，所述收集管道固定连接在收集外壳的下表面，所述收集管道与收集外壳的内部贯通。

7、优选的，所述第一螺旋输送装置包括第二电机、输送管道、收集入口、螺旋轴叶片和物料出口，所述第二电机固定连接在底座的上表面，所述输送管道固定连接在第二电机的表面，所述螺旋轴叶片的一端固定连接在第二电机的输出端。

8、优选的，所述螺旋轴叶片的另一端固定连接在输送管道的内侧表面，所述输送管道位于收集管道的下方开设有收集入口，所述收集管道的下方和收集入口对接并且固定连接。

9、优选的，所述搅拌装置包括搅拌壳体、固定壳体、第一电机、搅拌杆、搅拌叶片和接口管道，所述固定壳体的侧表面固定连接在输送管道的一端，所述搅拌壳体的上端固定连接在固定壳体的下表面。

10、优选的，所述搅拌壳体的侧表面固定连接在底座的侧表面，所述第一电机固定连接在固定壳体的内侧表面，所述搅拌杆是上端贯穿搅拌壳体固定连接在第一电机的输出端，所述搅拌叶片固定连接在搅拌杆的侧表面且设置有多个。

11、优选的，所述接口管道固定连接在搅拌壳体的下端且接口管道与搅拌壳体的下端贯通，所述蝶阀设置在接口管道的侧表面。

12、工作原理：将钢厂粒化高炉矿渣、电厂炉渣、粉煤灰、电厂脱硫石膏和复合化学激发剂分别进行烘干、粉碎后分别通过各自的入口管道输送进微机配料库中，之后通过控制台对微机配料库进行控制将各原料在电脑自动配料系统的统一指挥下，实现共同下料，各原料经精确计量实现连续准确的下料到盘式磨粉机中，盘式磨粉机对其混合料进行粉磨，粉磨之后通过第二螺旋输送装置运输并通过软管流入到球磨机中，启动第三电机带动球磨机旋转，球磨机中的钢球对混合料进行细磨，达到指定标准的细度之后通过筛网流出，落入到收集管道中，并掉入到输送管道中，通过螺旋轴叶片带动混合料移动到物料出口的位置，从物料出口落入到搅拌壳体中，此时蝶阀为关闭状态，之后启动第一电机对搅拌壳体中的混合料再次搅拌均匀，可对多批次的物料进行混合，之后开启蝶阀取出混合料。

13、(三)有益效果

14、本发明提供了一种大量利用工业废渣生产低碳胶凝材料的生产装置。具备以下有益效果：

15、1、通过盘式磨粉机和球磨机对工业废渣和其他物料进行粉磨和细磨从而在使用混合时可以充分反应，提高了混凝土的性能。

16、2、通过设置的搅拌装置对研磨之后的产品进行搅拌从而将各个原料搅拌均匀，在使用时反应更加快捷，且搅拌装置可以对多个批次的产品进行集中搅拌减少产品的差异化。

技术特征：

1.一种大量利用工业废渣生产低碳胶凝材料的生产装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有支架(2)，所述底座(1)的靠近上表面的前端固定连接有控制台(5)，所述支架(2)的上表面固定连接有盘式磨粉机(3)，所述盘式磨粉机(3)的上表面固定连接有输送管，所述输送管的上表面固定连接有微机配料库(4)，所述微机配料库(4)的后端外接有入口管道，所述底座(1)靠近右端的上表面设置有第一螺旋输送装置(7)，所述第一螺旋输送装置(7)的上端设置有收集装置(8)，所述收集装置(8)的后端设置有球磨机(9)，所述第一螺旋输送装置(7)的右端设置有搅拌装置(6)，所述搅拌装置(6)的下端设置有蝶阀(10)。

2.根据权利要求1所述的一种大量利用工业废渣生产低碳胶凝材料的生产装置，其特征在于：所述底座(1)靠近后端的上表面固定连接有限位板(11)，所述球磨机(9)转动连接在限位板(11)的内侧表面，所述球磨机(9)位于限位板(11)内部的表面分布有第一齿轮，所述限位板(11)的内侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接，所述盘式磨粉机(3)右端的内侧表面固定连接有第二螺旋输送装置(12)，所述第二螺旋输送装置(12)的下端固定连接有软管。

3.根据权利要求1所述的一种大量利用工业废渣生产低碳胶凝材料的生产装置，其特征在于：所述收集装置(8)包括收集外壳(801)、筛网(802)和收集管道(803)，所述球磨机(9)转动连接在收集外壳(801)的内侧表面，所述球磨机(9)位于收集外壳(801)的内侧表面设置有收集外壳(801)，所述收集管道(803)固定连接在收集外壳(801)的下表面，所述收集管道(803)与收集外壳(801)的内部贯通。

4.根据权利要求3所述的一种大量利用工业废渣生产低碳胶凝材料的生产装置，其特征在于：所述第一螺旋输送装置(7)包括第二电机(701)、输送管道(702)、收集入口(703)、螺旋轴叶片(704)和物料出口(705)，所述第二电机(701)固定连接在底座(1)的上表面，所述输送管道(702)固定连接在第二电机(701)的表面，所述螺旋轴叶片(704)的一端固定连接在第二电机(701)的输出端。

5.根据权利要求4所述的一种大量利用工业废渣生产低碳胶凝材料的生产装置，其特征在于：所述螺旋轴叶片(704)的另一端固定连接在输送管道(702)的内侧表面，所述输送管道(702)位于收集管道(803)的下方开设有收集入口(703)，所述收集管道(803)的下方和收集入口(703)对接并且固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种大量利用工业废渣生产低碳胶凝材料的生产装置，其特征在于：所述搅拌装置(6)包括搅拌壳体(601)、固定壳体(602)、第一电机(603)、搅拌杆(604)、搅拌叶片(605)和接口管道(606)，所述固定壳体(602)的侧表面固定连接在输送管道(702)的一端，所述搅拌壳体(601)的上端固定连接在固定壳体(602)的下表面。

7.根据权利要求6所述的一种大量利用工业废渣生产低碳胶凝材料的生产装置，其特征在于：所述搅拌壳体(601)的侧表面固定连接在底座(1)的侧表面，所述第一电机(603)固定连接在固定壳体(602)的内侧表面，所述搅拌杆(604)是上端贯穿搅拌壳体(601)固定连接在第一电机(603)的输出端，所述搅拌叶片(605)固定连接在搅拌杆(604)的侧表面且设置有多个。

8.根据权利要求6所述的一种大量利用工业废渣生产低碳胶凝材料的生产装置，其特征在于：所述接口管道(606)固定连接在搅拌壳体(601)的下端且接口管道(606)与搅拌壳体(601)的下端贯通，所述蝶阀(10)设置在接口管道(606)的侧表面。

技术总结
本发明提供一种大量利用工业废渣生产低碳胶凝材料的生产装置，涉及利用工业废渣生产低碳胶凝材料技术领域。本发明包括底座，所述底座的上表面固定连接有支架，所述底座的靠近上表面的前端固定连接有控制台，所述支架的上表面固定连接有盘式磨粉机，所述盘式磨粉机的上表面固定连接有输送管，所述输送管的上表面固定连接有微机配料库。通过盘式磨粉机和球磨机对工业废渣和其他物料进行粉磨和细磨从而在使用混合时可以充分反应，提高了混凝土的性能，通过设置的搅拌装置对研磨之后的产品进行搅拌从而将各个原料搅拌均匀，在使用时反应更加快捷，且搅拌装置可以对多个批次的产品进行集中搅拌减少产品的差异化。

技术研发人员：缪培祥,徐峰林,徐志远,瞿杰,缪岩,栗生峰
受保护的技术使用者：新疆五洲集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5