一种混凝土干料向井下输送的装置的制作方法
本发明涉及井下物料运输，更具体地说，涉及一种混凝土干料向井下输送的装置。
背景技术：
1、一般基建或生产矿山主要通过竖井罐笼(吊罐)或斜坡道向井下运输混凝土物料，采用斜坡道运输则距离长、能耗高且具有较大的安全隐患；采用竖井罐笼(吊罐)运输则效率低、用时长还影响其他工序作业。为提高井下物料运输效率，降低能耗，并确保现场安全，需要对现有井下物料运输工艺进行优化。
技术实现思路
1、1.发明要解决的技术问题
2、针对现有技术存在的缺陷与不足，本发明提供了一种混凝土干料向井下输送的装置，本发明通过短距离汽车运输、皮带输送及投料孔等手段相结合，实现将物料从地表运输到井下的目的，对比现有技术中采用的斜坡道或竖井罐笼运输流程，本发明去掉斜坡道或竖井罐笼运输流程，利用物料高差实现自溜，简单有效，还能确保系统长周期稳定，提高了运输效率，减少能耗，且能有效减少事故发生风险，有利于现场管理，可靠性高。
3、2.技术方案
4、为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：
5、本发明的一种混凝土干料向井下输送的装置，包括原料仓和卸料仓，所述的原料仓和卸料仓之间设置有地表运料汽车，地表运料汽车将物料由原料仓运输至卸料仓进行卸料；
6、所述的卸料仓的底部设置有圆盘给料机，圆盘给料机的输出端设置有皮带机；
7、所述的皮带机的输出端设置有给料斗，给料斗上端的一侧开设有侧门，给料斗的下端设置有投料孔，投料孔的底部设置有缓冲仓，缓冲仓的底部设置有翻板，缓冲仓的输出端设置有井下运料汽车，井下运料汽车将物料运输至井下目标位置。
8、进一步地，所述的卸料仓呈锥形，卸料仓的顶部设置有格栅。
9、进一步地，所述的卸料仓的底部两侧内壁分别设置有防粘板，卸料仓的底侧中部设置有防堵支架。
10、进一步地，所述的投料孔的内壁镶嵌有防粘材料层。
11、进一步地，所述的翻板的输入端连接有翻板控制器。
12、进一步地，所述的投料孔的一侧连接有风管，风管的输入端连接有风机。
13、进一步地，所述的侧门的输入端设置有侧门控制器。
14、进一步地，所述的侧门控制器、翻板控制器、风机、风管的阀门、圆盘给料机、皮带机均分别受控于自动控制系统。
15、3.有益效果
16、采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
17、本发明通过短距离汽车运输、皮带输送及投料孔等手段相结合，实现将物料从地表运输到井下的目的，对比现有技术中采用的斜坡道运输流程，本发明去掉斜坡道运输流程，利用物料高差实现自溜，简单有效，还能确保系统长周期稳定，提高了运输效率，减少能耗，且能有效减少事故发生风险，有利于现场管理，可靠性高。
技术特征：
1.一种混凝土干料向井下输送的装置，包括原料仓(1)和卸料仓(4)，其特征在于：所述的原料仓(1)和卸料仓(4)之间设置有地表运料汽车(2)，地表运料汽车(2)将物料由原料仓(1)运输至卸料仓(4)进行卸料；
2.根据权利要求1所述的一种混凝土干料向井下输送的装置，其特征在于：所述的卸料仓(4)呈锥形，卸料仓(4)的顶部设置有格栅(3)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土干料向井下输送的装置，其特征在于：所述的卸料仓(4)的底部两侧内壁分别设置有防粘板(5)，卸料仓(4)的底侧中部设置有防堵支架(6)。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土干料向井下输送的装置，其特征在于：所述的投料孔(14)的内壁镶嵌有防粘材料层(15)。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土干料向井下输送的装置，其特征在于：所述的翻板(17)的输入端连接有翻板控制器(18)。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土干料向井下输送的装置，其特征在于：所述的投料孔(14)的一侧连接有风管(9)，风管(9)的输入端连接有风机(8)。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土干料向井下输送的装置，其特征在于：所述的侧门(12)的输入端设置有侧门控制器(13)。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土干料向井下输送的装置，其特征在于：所述的侧门控制器(13)、翻板控制器(18)、风机(8)、风管(9)的阀门、圆盘给料机(7)、皮带机(10)均分别受控于自动控制系统。
技术总结
本发明公开了一种混凝土干料向井下输送的装置，属于井下物料运输技术领域。本发明包括原料仓和卸料仓，地表运料汽车将物料由原料仓运输至卸料仓进行卸料；所述的卸料仓的底部设置有圆盘给料机，圆盘给料机的输出端设置有皮带机；所述的皮带机的输出端设置有给料斗，给料斗的下端设置有缓冲仓，缓冲仓的输出端设置有井下运料汽车，井下运料汽车将物料运输至井下目标位置。本发明通过短距离汽车运输、皮带输送及投料孔等手段相结合，实现将物料从地表运输到井下的目的，利用物料高差实现自溜，简单有效，还能确保系统长周期稳定，提高了运输效率，减少能耗，且能有效减少事故发生风险，有利于现场管理，可靠性高。
技术研发人员：王荣林,沈斌,孙茂贵,祝小龙,朱金文,朱文龙,杨明,罗虎
受保护的技术使用者：安徽马钢矿业资源集团姑山矿业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5