具有筛选功能的煤化工气化炉炉渣回收利用装置的制作方法

本技术涉及一种能源回收再利用技术，特别是涉及一种具有筛选功能的煤化工气化炉炉渣回收利用装置。

背景技术：

1、煤化工气化炉炉渣回收利用，其主要功能是从煤化工气化炉产生的炉渣中提取有价值的成分，并将其用于其他工业过程，从而实现资源的有效利用和减少废物排放。

2、中国专利公告号：cn215140763u公开了一种煤化工气化炉炉渣回收再利用装置，包括箱体、入料机构、碾压机构、研磨机构、限位机构，所述箱体顶端固定有入料口，所述入料口内固定有下料机构；所述下料机构下端固定有碾压机构，所述碾压机构一侧固定连接第一转轴，所述第一转轴固定连接第一电机；所述碾压机构下端固定连接出料管，所述出料管下方设置有用于研磨炉渣的研磨机构，所述研磨机构两端固定连接固定架，固定架两端固定连接在箱体内壁，所述研磨机构下端面转动连接有第二转轴，设置研磨机构，研磨机构包括研磨辊，研磨辊一端由第二转轴带动转动，通过设置研磨辊提高了研磨效率，能够均匀的对煤炭进行研磨挤压，从而方便回收利用，提高了工作效率。

3、上述技术使用碾压机构将落下的煤块进行碾压，将较大的煤块碾压成小块，提高工作效率，加快工作流程，但是上述技术方案不会对煤块进行筛选，从而导致大小不一致的煤块混合在一起，为此提出一种具有筛选功能的煤化工气化炉炉渣回收利用装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种具有筛选功能的煤化工气化炉炉渣回收利用装置，通过本技术方案，改善了现有技术中不能对煤块进行筛选，导致大小不一致的煤块混合在一起的问题。

2、为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种具有筛选功能的煤化工气化炉炉渣回收利用装置，包括筛分盒和进料口，所述进料口设置在筛分盒顶部，还包括筛分板、筛分口、输送板、底座、连接杆、支撑架、支撑杆和驱动组件，数个筛分板由上向下依次排列固定在筛分盒内，所述输送板设置在筛分盒内底部上，数个筛分口分别设置在筛分板和输送板所对应的筛分盒左面上，所述底座设置在筛分盒下方，两个支撑杆下端分别固定在底座右侧的上面两侧，两个支撑杆上端分别铰接在筛分盒右侧下方两侧上，两个支撑架分别固定设置在筛分盒左侧底面两侧，两个连接杆上端分别与相对应位置的支撑架相铰接，所述驱动组件设置在底座上，驱动组件的工作端分别与连接杆下端相连。

3、作为进一步的技术方案，还包括收纳组件，所述收纳组件包括收纳盒、收纳板、滑槽和滑杆，所述收纳盒截面呈“[”形状贴靠在筛分盒左侧端上，数个收纳板分别设置在筛分盒内，数个滑槽分别设置在收纳板两侧，数个滑杆分别水平设置，滑杆两端分别固定在收纳盒内侧前后面板上，滑杆插装在收纳板两侧的滑槽中。

4、作为进一步的技术方案，所述收纳组件中还包括卡槽、卡块、拉杆、弹簧、拉环和限位块，所述卡槽设置在收纳板左侧面上，所述限位块固定在收纳盒左侧壁上，所述卡块固定在一端拉杆上，弹簧套装在拉杆上，弹簧两端分别抵压在卡块和限位块上，拉杆穿过限位块与拉环相固定连接，工作时，卡块在弹簧的作用下插入到卡槽中。

5、作为进一步的技术方案，所述驱动组件包括电机、主传动轴、从传动轴、主动皮带轮，从动皮带轮、传动带、主动支撑轴座和从动支撑轴座，所述主传动轴一端与电机的轴伸相连，主动轴另一端安装在主动支撑轴座中，主动皮带轮套装并固定在主传动轴上，从传动轴两端分别穿装在从动支撑轴座中，从动皮带轮套装并固定在从传动轴上，传动带套装在主动皮带轮和从动皮带轮上，两个连接杆下端分别铰接在从传动轴轴端面的偏心位置上。

6、作为进一步的技术方案，所述收纳组件中还包括把手，所述把手设置在收纳板前面上。采用上述技术方案后的有益效果是：一种具有筛选功能的煤化工气化炉炉渣回收利用装置，通过本技术方案，利用筛分板上不同直径逐级分筛出大小不同的煤块，按大小分类收存到收纳盒中，可以更好地匹配不同工业过程对煤的要求，从而提高煤的利用效率，这有助于最大程度地利用煤的资源，并减少能源浪费。

技术特征：

1.一种具有筛选功能的煤化工气化炉炉渣回收利用装置，包括筛分盒和进料口，所述进料口设置在筛分盒顶部，其特征在于，还包括筛分板、筛分口、输送板、底座、连接杆、支撑架、支撑杆和驱动组件，数个筛分板由上向下依次排列固定在筛分盒内，所述输送板设置在筛分盒内底部上，数个筛分口分别设置在筛分板和输送板所对应的筛分盒左面上，所述底座设置在筛分盒下方，两个支撑杆下端分别固定在底座右侧的上面两侧，两个支撑杆上端分别铰接在筛分盒右侧下方两侧上，两个支撑架分别固定设置在筛分盒左侧底面两侧，两个连接杆上端分别与相对应位置的支撑架相铰接，所述驱动组件设置在底座上，驱动组件的工作端分别与连接杆下端相连。

2.根据权利要求1所述的具有筛选功能的煤化工气化炉炉渣回收利用装置，其特征在于，还包括收纳组件，所述收纳组件包括收纳盒、收纳板、滑槽和滑杆，所述收纳盒截面呈“[”形状贴靠在筛分盒左侧端上，数个收纳板分别设置在筛分盒内，数个滑槽分别设置在收纳板两侧，数个滑杆分别水平设置，滑杆两端分别固定在收纳盒内侧前后面板上，滑杆插装在收纳板两侧的滑槽中。

3.根据权利要求2所述的具有筛选功能的煤化工气化炉炉渣回收利用装置，其特征在于，所述收纳组件中还包括卡槽、卡块、拉杆、弹簧、拉环和限位块，所述卡槽设置在收纳板左侧面上，所述限位块固定在收纳盒左侧壁上，所述卡块固定在一端拉杆上，弹簧套装在拉杆上，弹簧两端分别抵压在卡块和限位块上，拉杆穿过限位块与拉环相固定连接，工作时，卡块在弹簧的作用下插入到卡槽中。

4.根据权利要求1所述的具有筛选功能的煤化工气化炉炉渣回收利用装置，其特征在于，所述驱动组件包括电机、主传动轴、从传动轴、主动皮带轮，从动皮带轮、传动带、主动支撑轴座和从动支撑轴座，所述主传动轴一端与电机的轴伸相连，主动轴另一端安装在主动支撑轴座中，主动皮带轮套装并固定在主传动轴上，从传动轴两端分别穿装在从动支撑轴座中，从动皮带轮套装并固定在从传动轴上，传动带套装在主动皮带轮和从动皮带轮上，两个连接杆下端分别铰接在从传动轴轴端面的偏心位置上。

5.根据权利要求2所述的具有筛选功能的煤化工气化炉炉渣回收利用装置，其特征在于，所述收纳组件中还包括把手，所述把手设置在收纳板前面上。

技术总结
本技术涉及的具有筛选功能的煤化工气化炉炉渣回收利用装置，包括筛分盒和进料口，还包括筛分板、筛分口、输送板、底座、连接杆、支撑架、支撑杆和驱动组件，数个筛分板由上向下依次排列固定在筛分盒内，输送板设置在筛分盒内底部上，数个筛分口分别设置在筛分板和输送板所对应的筛分盒左面上，底座设置在筛分盒下方，两个支撑杆下端分别固定在底座右侧的上面两侧，两个支撑杆上端分别铰接在筛分盒右侧下方两侧上；通过本技术方案，利用筛分板上不同直径逐级分筛出大小不同的煤块，按大小分类收存到收纳盒中，可以更好地匹配不同工业过程对煤的要求，从而提高煤的利用效率，这有助于最大程度地利用煤的资源，并减少能源浪费。

技术研发人员：常怀春,葛化强,曹肖伟
受保护的技术使用者：山东华鲁恒升化工股份有限公司
技术研发日：20240122
技术公布日：2024/12/5