一种预制梁制作平台的制作方法
本技术涉及建筑加工领域，特别是涉及一种预制梁制作平台。
背景技术：
1、为了提高建筑效率，现有技术中会采用装配式建筑，把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作完建筑用构件和配件，如楼板、墙板、楼梯、阳台等，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成。其中，两端与框架柱相连的框架梁均可采用预制加工。
2、施工现场需要很多种不同截面尺寸的预制梁。传统现场制作预制梁的方案是的普通钢模加普通模板，一方面需要大量的模板型号去适配不同的截面尺寸，另一方面两个模板型号合模加固的位置也相对固定不灵活。在实际制作施工过程中，一部分预制梁的同类型号较少，配模后使用次数较少而浪费，一部分预制梁的同类型号数量较多，导致配模后周转较多而不满足施工需求，极大的造成模板材料浪费。传统方案是两种模板螺栓孔相对固定，加固方式单一易漏浆；传统模板周转过多后拆模也造成不便，极大的浪费了人力，导致预制梁的外观质量成型较差。如遇到设计变更等突发情况，需要预制梁截面尺寸发生变化，传统的方式重新配模加固更是不能灵活应对。进而造成加工成本较高，且现场制作需要占用大量施工场地。
3、因此，如何提供一种方便快捷适用不同截面尺寸的预制梁制作平台是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种预制梁制作平台，通过调节活动挡板的横向位置，进而适配不同截面尺寸的预制梁，提高加工质量和工作效率，节约生产成本和施工场地。
2、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种预制梁制作平台，包括底座以及沿纵向水平延伸的固定挡板和活动挡板，所述固定挡板和所述活动挡板相对设置并垂直于所述底座上表面，所述固定挡板固定安装于所述底座，所述活动挡板通过导向机构安装于所述底座，并能够沿横向水平移动，所述活动挡板下端设置有用于固定所述活动挡板位置的锁定机构。
3、优选地，所述导向机构包括滑块和滑槽，所述滑块安装于所述活动挡板下端，横向水平延伸的滑槽安装于所述底座上表面，所述滑块安装于所述滑槽内并能够沿所述滑槽横向移动。
4、优选地，所述锁定机构包括横向水平延伸的定位杆，所述定位杆的内端连接所述活动挡板外侧面下端，所述定位杆上设置有沿横向依次布置的多个上定位孔，所述底座上表面设置有沿横向依次布置的多个下定位孔，所述活动挡板横向移动时，所述上定位孔对准不同的所述下定位孔，移动到位后通过插杆穿过相对应的所述上定位孔和所述下定位孔。
5、优选地，所述定位杆的外端设置有接触所述底座上表面的滚轮。
6、优选地，所述活动挡板外侧面设置有活动斜支撑，所述活动斜支撑上端连接所述活动挡板外侧面，所述活动斜支撑下端连接所述定位杆外端。
7、优选地，包括两组所述导向机构及两组所述锁定机构，对称设置于所述活动挡板下方的纵向两端。
8、优选地，所述固定挡板外侧面设置有固定斜支撑，所述固定斜支撑上端连接所述固定挡板外侧面，所述固定斜支撑下端连接所述底座上表面。
9、优选地，所述活动挡板内侧面可拆卸安装有梁高限位挡板，所述梁高限位挡板沿纵向水平延伸。
10、优选地，包括多个所述梁高限位挡板，沿竖直方向依次布置。
11、优选地，所述底座上表面和所述活动挡板上设置有尺寸标记。
12、本实用新型提供一种预制梁制作平台，包括底座以及沿纵向水平延伸的固定挡板和活动挡板，固定挡板和活动挡板相对设置并垂直于底座上表面，固定挡板固定安装于底座，活动挡板通过导向机构安装于底座，并能够沿横向水平移动，活动挡板下端设置有用于固定活动挡板位置的锁定机构。
13、使用过程中，通过导向机构调节活动挡板的横向位置，进而调节活动挡板和固定挡板之间的距离，即适配不同截面宽度的预制梁，移动至确定位置时，通过锁定机构固定活动挡板的位置，即可向活动挡板和固定挡板之间进行浇筑，加工出确定截面宽度的预制梁。
14、通过调节活动挡板的横向位置，进而适配不同截面尺寸的预制梁，灵活应对预制梁截面尺寸变化，操作简单方便快捷，解决了模板浪费、加工拆模费时费力的问题。降低工作强度，加快现场施工进度，提高预制梁外观成型质量，节约生产成本和施工场地。
技术特征：
1.一种预制梁制作平台，其特征在于，包括底座(1)以及沿纵向水平延伸的固定挡板(2)和活动挡板(3)，所述固定挡板(2)和所述活动挡板(3)相对设置并垂直于所述底座(1)上表面，所述固定挡板(2)固定安装于所述底座(1)，所述活动挡板(3)通过导向机构(4)安装于所述底座(1)，并能够沿横向水平移动，所述活动挡板(3)下端设置有用于固定所述活动挡板(3)位置的锁定机构(5)。
2.根据权利要求1所述的预制梁制作平台，其特征在于，所述导向机构(4)包括滑块(41)和滑槽(42)，所述滑块(41)安装于所述活动挡板(3)下端，横向水平延伸的滑槽(42)安装于所述底座(1)上表面，所述滑块(41)安装于所述滑槽(42)内并能够沿所述滑槽(42)横向移动。
3.根据权利要求2所述的预制梁制作平台，其特征在于，所述锁定机构(5)包括横向水平延伸的定位杆(51)，所述定位杆(51)的内端连接所述活动挡板(3)外侧面下端，所述定位杆(51)上设置有沿横向依次布置的多个上定位孔(52)，所述底座(1)上表面设置有沿横向依次布置的多个下定位孔(53)，所述活动挡板(3)横向移动时，所述上定位孔(52)对准不同的所述下定位孔(53)，移动到位后通过插杆(54)穿过相对应的所述上定位孔(52)和所述下定位孔(53)。
4.根据权利要求3所述的预制梁制作平台，其特征在于，所述定位杆(51)的外端设置有接触所述底座(1)上表面的滚轮(55)。
5.根据权利要求4所述的预制梁制作平台，其特征在于，所述活动挡板(3)外侧面设置有活动斜支撑(6)，所述活动斜支撑(6)上端连接所述活动挡板(3)外侧面，所述活动斜支撑(6)下端连接所述定位杆(51)外端。
6.根据权利要求5所述的预制梁制作平台，其特征在于，包括两组所述导向机构(4)及两组所述锁定机构(5)，对称设置于所述活动挡板(3)下方的纵向两端。
7.根据权利要求1所述的预制梁制作平台，其特征在于，所述固定挡板(2)外侧面设置有固定斜支撑(7)，所述固定斜支撑(7)上端连接所述固定挡板(2)外侧面，所述固定斜支撑(7)下端连接所述底座(1)上表面。
8.根据权利要求1至7任意一项所述的预制梁制作平台，其特征在于，所述活动挡板(3)内侧面可拆卸安装有梁高限位挡板(8)，所述梁高限位挡板(8)沿纵向水平延伸。
9.根据权利要求8所述的预制梁制作平台，其特征在于，包括多个所述梁高限位挡板(8)，沿竖直方向依次布置。
10.根据权利要求9所述的预制梁制作平台，其特征在于，所述底座(1)上表面和所述活动挡板(3)上设置有尺寸标记。
技术总结
本技术公开一种预制梁制作平台，包括底座以及沿纵向水平延伸的固定挡板和活动挡板，固定板和活动挡板相对设置并垂直于底座上表面，固定挡板固定安装于底座，活动挡板通过导向机构安装于底座，并能够沿横向水平移动，活动挡板下端设置有用于固定活动挡板位置的锁定机构。通过调节活动挡板的横向位置，进而适配不同截面尺寸的预制梁，灵活应对预制梁截面尺寸变化，操作简单方便快捷，解决了模板浪费、加工拆模费时费力的问题。降低工作强度，加快现场施工进度，提高预制梁外观成型质量，节约生产成本和施工场地。
技术研发人员：刘亚子,冉任安,胥文韬,崔书博,苏瑞
受保护的技术使用者：中建八局第四建设有限公司
技术研发日：20240119
技术公布日：2024/12/5