一种空调器的冷媒泄露检测控制方法与流程
本发明涉及空调器，具体而言，涉及一种空调器的冷媒泄露检测控制方法。
背景技术：
1、空调器作为一种调节室内温度的设备，已经得到了广泛的应用，在空调器使用过程中，可能会出现冷媒泄露，影响空调器制冷/制热效果，严重时甚至会烧毁设备，产生爆炸等灾害。
2、随着环保法规对制冷设备冷媒要求的升级，空调器搭载冷媒泄露检测功能已经逐渐提上日程，目的在于空调器出现冷媒泄露后，可及时检测识别并报警告知用户。而市面一般对冷媒泄露的处理方式为：冷媒传感器检测到冷媒浓度超过阈值，返回报警信号给主控，主控控制负载执行驱散并稀释冷媒操作(关闭压缩机、内风机增大风速等)。
3、但是，在实际使用过程中，存在这样一个问题：现有技术中未提出在不同应用场景时冷媒泄露的检测控制方法，因此无法不同空调状态时对冷媒浓度均进行快速响应。
技术实现思路
1、本发明解决现有技术中未提出在不同应用场景时冷媒泄露的检测控制方法，因此无法不同空调状态时对冷媒浓度均进行快速响应的技术问题。
2、为解决上述问题，本发明提供一种空调器的冷媒泄露检测控制方法，冷媒泄露检测控制方法包括：在空调器通电后，获取空调器的空调状态；采集多个时刻的冷媒浓度以获得冷媒数据集，其中，冷媒数据集包括：多个冷媒浓度；根据冷媒数据集获得空调器的冷媒情况和冷媒检测浓度；根据空调状态、冷媒数据集、冷媒情况和冷媒检测浓度，控制空调器执行处理动作以降低空调器所处环境的冷媒浓度；其中，空调状态包括：运行状态和待机状态；冷媒情况包括：空调器发生冷媒泄露、空调器未发生冷媒泄露。
3、与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：本发明提出空调两种状态下（运行状态、待机状态）的冷媒泄露软件算法控制方法，差异化控制更符合应用场景。具体的，根据冷媒数据集内的多个时刻冷媒浓度的数值能够判断出空调器是否发生冷媒泄露，并且能够获得冷媒检测浓度；最终根据空调状态、冷媒数据集、冷媒情况和冷媒检测浓度，确定空调器位于哪一个泄露阶段，并控制空调器执行相应的处理动作，从而驱散冷媒并降低空调器所处环境的冷媒浓度，实现快速响应，高效排除高浓度冷媒。
4、在本发明的一个实例中，根据空调状态、冷媒数据集、冷媒情况和冷媒检测浓度，控制空调器执行处理动作以降低空调器所处环境的冷媒浓度，包括：在空调状态为运行状态的情况下，判断冷媒情况是否为空调器发生冷媒泄露；当判断冷媒情况为空调器发生冷媒泄露时，根据冷媒数据集获得冷媒浓度变化率；根据冷媒浓度变化率和冷媒检测浓度，控制空调器执行处理动作。
5、与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：结合实时采集的冷媒检测浓度和冷媒浓度变化率，控制空调器执行不同的处理动作，提高冷媒浓度检测的精确度。
6、在本发明的一个实例中，处理动作包括：第一动作、第二动作、第三动作和第四动作；根据冷媒浓度变化率和冷媒检测浓度，控制空调器执行处理动作，包括：根据冷媒检测浓度和检测浓度阈值，获取检测浓度差值，其中，检测浓度差值=；对冷媒浓度变化率和第一浓度变化率阈值、第二浓度变化率阈值进行比较；在冷媒浓度变化率大于第一浓度变化率阈值的情况下，根据冷媒检测浓度的大小，控制空调器执行处理动作；在冷媒浓度变化率小于第二浓度变化率阈值的情况下，根据冷媒检测浓度的大小，控制空调器执行处理动作；其中，第一浓度变化率阈值＞第二浓度变化率阈值。
7、与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过检测浓度阈和冷媒检测浓度之间的差值的绝对值来代表检测浓度差值，保证检测浓度差值的数值始终大于等于0，更便于后续通过检测浓度差值，对冷媒泄露阶段的判断。优先判断冷媒浓度变化率，在冷媒浓度变化率大于第一浓度变化率阈值的基础上，再根据检测浓度差值判断泄露阶段，简化判断条件，提高检测效率。
8、在本发明的一个实例中，在冷媒浓度变化率大于第一浓度变化率阈值的情况下，根据冷媒检测浓度的大小，控制空调器执行处理动作，包括：比较检测浓度差值和第一差值阈值、第二差值阈值、第三差值阈值和第四差值阈值的大小；当第三差值阈值≤检测浓度差值≤第四差值阈值时，控制空调器执行第一动作；和/或当第二差值阈值≤检测浓度差值＜第三差值阈值时，控制空调器执行第二动作；和/或当第一差值阈值≤检测浓度差值＜第二差值阈值时，控制空调器执行第三动作；其中，第一浓度变化率阈值＞第二浓度变化率阈值；第一差值阈值＜第二差值阈值＜第三差值阈值＜第四差值阈值；第一动作包括：增大内风机转速、关闭压缩机和外风机；第二动作包括：调节内风机转速至最大、关闭压缩机和外风机、控制报警单元发出报警信号；第三动作包括：调节内风机转速至最大、关闭压缩机和外风机、摆动导风板、控制报警单元发出报警信号。
9、与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：在冷媒浓度变化率大于第一浓度变化率阈值的情况下：当第三差值阈值≤检测浓度差值≤第四差值阈值时，传感器识别冷媒泄露为初期阶段，泄露速率较高，冷媒检测浓度较低，空调器执行第一动作以驱散冷媒；当第二差值阈值≤检测浓度差值＜第三差值阈值时，传感器识别冷媒泄露为中期阶段，泄露速率较高，冷媒检测浓度较高，空调器执行第二动作以驱散冷媒并进行报警，以提醒用户；当第一差值阈值≤检测浓度差值＜第二差值阈值时，传感器识别冷媒泄露后期阶段，泄露速率较高，冷媒检测浓度接近报警点，空调器执行第三动作以驱散冷媒并进行报警，以提醒用户，同时启动扫风功能摆动导风板以加快冷媒驱散的速度。本发明根据冷媒泄露的泄露阶段，控制空调器执行处理动作，泄露阶段越后期，处理动作越复杂，以进一步提高驱散冷媒的能力和速率。
10、在本发明的一个实例中，在冷媒浓度变化率小于第二浓度变化率阈值的情况下，根据冷媒检测浓度的大小，控制空调器执行处理动作，包括：比较检测浓度差值和第五差值阈值的大小；当检测浓度差值≥第五差值阈值时，控制空调器执行第四动作；其中，第四动作包括：控制内风机低速运行第四设定时长后关闭内风机。
11、与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：在冷媒浓度变化率小于第二浓度变化率阈值的情况下，当检测浓度差值≥第五差值阈值时，传感器识别冷媒泄露为末期阶段，泄露速率较低，冷媒检测浓度低，冷媒泄露已耗尽或已被排空，空调器执行第四动作。
12、在本发明的一个实例中，在冷媒浓度变化率大于第一浓度变化率阈值的情况下，根据冷媒检测浓度的大小，控制空调器执行处理动作之后，冷媒泄露检测控制方法还包括：循环执行根据空调状态、冷媒数据集、冷媒情况和冷媒检测浓度，控制空调器执行处理动作以降低空调器所处环境的冷媒浓度。
13、与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：用于持续对冷媒浓度进行检测。
14、在本发明的一个实例中，当判断冷媒情况为空调器发生冷媒泄露时，根据冷媒数据集获得冷媒浓度变化率，包括：根据多个冷媒浓度获得多个浓度变化率，其中，浓度变化率=（后一时刻的冷媒浓度-前一时刻的冷媒浓度）/第一间隔时长；根据多个浓度变化率获得冷媒浓度变化率；其中，冷媒浓度变化率为多个浓度变化率中的最大值。
15、与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：将多个浓度变化率中的最大值定义为冷媒浓度变化率，提高冷媒泄露检测控制方法的严格性。
16、在本发明的一个实例中，处理动作还包括第五动作；根据空调状态、冷媒数据集、冷媒情况和冷媒检测浓度，控制空调器执行处理动作以降低空调器所处环境的冷媒浓度，还包括：在空调状态为待机状态的情况下，判断冷媒情况是否为空调器发生冷媒泄露；当判断冷媒情况为空调器发生冷媒泄露时，控制空调器执行第五动作；其中，第五动作包括：调节内风机转速至最大、控制报警单元发出报警信号。
17、与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：在待机状态下，当多个冷媒浓度值依据时间来看逐渐增大，则说明在待机状态下，空调器发生冷媒泄露。因此，空调器执行第五动作，具体为：cpu控制负载：单开内风机最高风速运行，同时发出报警信号。
18、在本发明的一个实例中，根据冷媒数据集获得空调器的冷媒情况和冷媒检测浓度，包括：根据多个时刻的多个冷媒浓度判断冷媒情况；在空调状态为运行状态的情况下，获取第一设定时长内多个冷媒浓度；当第一设定时长内，多个冷媒浓度逐渐增大时，判断冷媒情况为空调器发生冷媒泄露；确定第一设定时长内，多个冷媒浓度中的最后一个冷媒浓度为冷媒检测浓度；和/或在空调状态为待机状态的情况下，获取第二设定时长内多个冷媒浓度；当第二设定时长内，多个冷媒浓度逐渐增大时，判断冷媒情况为空调器发生冷媒泄露；其中，第一设定时长＜第二设定时长。
19、与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：第一设定时长＜第二设定时长，是考虑到空调器在运行状态下发生冷媒泄露比空调器在待机状态下发生冷媒泄露，对用户的危害系数更好，因此对冷媒情况的判断频率需要更高，从而提高运行状态下冷媒泄露的检测精确度。
20、在本发明的一个实例中，在空调器通电后，获取空调器的空调状态之后，还包括：周期性采集多个时刻的冷媒浓度以获得冷媒数据集；循环执行根据冷媒数据集获得空调器的冷媒情况和冷媒检测浓度；循环执行根据空调状态、冷媒数据集、冷媒情况和冷媒检测浓度，控制空调器执行处理动作以降低空调器所处环境的冷媒浓度。
21、与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：能够持续地对冷媒浓度进行采集和更新，进一步能够持续地对冷媒数据值、冷媒情况、冷媒检测浓度和冷媒浓度变化率等数值进行更新，实时对空调器的处理动作进行控制，以保证判断结果和处理动作的实时性，提高对空调器的控制效率和控制精度。
22、采用本发明的技术方案后，能够达到如下技术效果：
23、（1）本发明提出空调两种状态下（运行状态、待机状态）的冷媒泄露软件算法控制方法，差异化控制更符合应用场景；
24、（2）根据空调状态、冷媒数据集、冷媒情况和冷媒检测浓度，确定空调器位于哪一个泄露阶段，并控制空调器执行相应的处理动作，从而驱散冷媒并降低空调器所处环境的冷媒浓度，实现快速响应，高效排除高浓度冷媒；
25、（3）能够持续地对冷媒浓度进行采集和更新，进一步能够持续地对冷媒数据值、冷媒情况、冷媒检测浓度和冷媒浓度变化率等数值进行更新，实时对空调器的处理动作进行控制，以保证判断结果和处理动作的实时性，提高对空调器的控制效率和控制精度。
技术特征：
1.一种空调器的冷媒泄露检测控制方法，其特征在于，所述冷媒泄露检测控制方法包括：
2.根据权利要求1所述的冷媒泄露检测控制方法，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的冷媒泄露检测控制方法，其特征在于，所述处理动作包括：第一动作、第二动作、第三动作和第四动作；
4.根据权利要求3所述的冷媒泄露检测控制方法，其特征在于，
5.根据权利要求3所述的冷媒泄露检测控制方法，其特征在于，
6.根据权利要求3所述的冷媒泄露检测控制方法，其特征在于，
7.根据权利要求2所述的冷媒泄露检测控制方法，其特征在于，
8.根据权利要求1所述的冷媒泄露检测控制方法，其特征在于，所述处理动作还包括第五动作；
9.根据权利要求1所述的冷媒泄露检测控制方法，其特征在于，
10.根据权利要求1所述的冷媒泄露检测控制方法，其特征在于，
技术总结
本发明提供了空调器的冷媒泄露检测控制方法，冷媒泄露检测控制方法包括：在空调器通电后，获取空调器的空调状态；采集多个时刻的冷媒浓度以获得冷媒数据集，其中，冷媒数据集包括：多个冷媒浓度；根据冷媒数据集获得空调器的冷媒情况和冷媒检测浓度；根据空调状态、冷媒数据集、冷媒情况和冷媒检测浓度，控制空调器执行处理动作以降低空调器所处环境的冷媒浓度；其中，空调状态包括：运行状态和待机状态；冷媒情况包括：空调器发生冷媒泄露、空调器未发生冷媒泄露。本发明解决现有技术中未提出在不同应用场景时冷媒泄露的检测控制方法，因此无法不同空调状态时对冷媒浓度均进行快速响应的技术问题。
技术研发人员：陈志强,周鹏宇,王学武,易红艳,李秀明,陈鸣泽
受保护的技术使用者：奥克斯空调股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5