一种运动服生产用的自动化面料裁剪设备的制作方法

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本发明涉及自动裁剪设备,具体是涉及一种运动服生产用的自动化面料裁剪设备。


背景技术:

1、现有技术中,运动服生产往往依赖高效技术,而自动化面料裁剪设备是关键一环,该设备具有精准快速,自动完成面料裁剪的优点,能够有效提升服装的生产效率与品质。

2、但是传统的裁剪设备在裁剪过程中,由于其裁剪刀处结构普遍较为简便单一,无法在裁剪刀裁剪面料的同时同步对面料进行稳定且持续的压紧,往往会导致面料在裁剪时容易发生移动或产生褶皱的情况,进而造成裁剪线条不直、尺寸偏差等精度问题,并且在对面料进行裁剪的过程中,如果对面料的固定方式不当或过于粗暴,也容易造成面料表面的摩擦损伤,从而影响产品的外观和品质,此外,不当的压紧方式还会对面料造成拉伸变形,进一步降低产品质量,从而影响了最终运动服的穿着体验和整体质量。

3、于是有鉴于此,本发明提出一种运动服生产用的自动化面料裁剪设备以弥补和改善现有技术的欠缺之处。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本发明提供了一种运动服生产用的自动化面料裁剪设备,以解决上述背景技术中提出的相应技术问题。

2、为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:一种运动服生产用的自动化面料裁剪设备,包括工作台,所述工作台顶部滑动连接有移动支撑架,所述移动支撑架上滑动连接有移动控制头,所述移动控制头底部固定连接有电动推杆,所述电动推杆远离移动支撑架的一侧设置有裁剪刀,还包括有:辅助裁剪优化机构以及裁剪状态检测机构,所述辅助裁剪优化机构设置于电动推杆下端,所述裁剪状态检测机构设置于移动控制头远离移动支撑架的一侧下端;

3、所述辅助裁剪优化机构用于对裁剪面料的裁剪过程进行辅助优化;

4、所述裁剪状态检测机构用于对裁剪刀的裁剪状态进行实时监测。

5、作为优选的,所述辅助裁剪优化机构包括有固定连接于电动推杆下端的驱动电机,所述电动推杆下端外表面固定连接有固定板,且所述固定板远离移动支撑架的一侧下端转动连接有转轴,所述驱动电机输出端与转轴固定连接,所述转轴外表面固定连接有驱动轮,所述裁剪刀固定连接于驱动轮外表面。

6、作为优选的,所述转轴外表面以驱动轮为中心对称转动连接有支撑板,且所述支撑板与移动控制头底部之间通过连接板固定连接,所述支撑板远离转轴的一端贯穿转动连接有从动滑杆,所述驱动轮两侧对称开设有环形槽,所述从动滑杆相向一端活动连接于环形槽内,所述从动滑杆相反一端均贯穿固定连接有压紧辅助轮。

7、作为优选的,所述从动滑杆远离驱动轮的一端外表面固定连接有固定套环,所述压紧辅助轮朝向固定套环的一侧偏轴心固定连接有固定框,所述固定框朝向压紧辅助轮的一侧槽壁设置有第一感应区和第二感应区。

8、作为优选的,所述固定框内滑动连接有离心滑块,且所述离心滑块与固定套环之间固定连接有第一伸缩杆和第一复位弹簧,所述第一复位弹簧套设于第一伸缩杆外表面。

9、作为优选的,所述裁剪状态检测机构包括有固定连接于移动控制头远离移动支撑架一侧下端的延伸板,所述延伸板底部固定连接有u形固定架,且所述u形固定架下端贯穿转动连接有扭簧轴,所述扭簧轴中部外表面固定连接有检测柱,且所述检测柱呈倾斜状,所述检测柱远离扭簧轴的一端固定连接有球形滑块,且所述球形滑块与驱动轮相接触。

10、作为优选的,所述u形固定架上固定连接有安装板,所述扭簧轴朝向安装板的一端固定连接有拱形抵接板,所述安装板底部设置有开关,所述拱形抵接板初始时与开关相抵接。

11、作为优选的,所述延伸板底部还固定连接有竖向板,所述检测柱设置于驱动轮和竖向板之间,所述检测柱外表面设置有相接触的弧形从动板,所述弧形从动板与竖向板之间固定连接有第二伸缩杆和第二复位弹簧,且所述第二复位弹簧套设于第二伸缩杆外表面。

12、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

13、(1)通过辅助裁剪优化机构的设置,利用压紧辅助轮在裁剪过程中对面料的持续压紧,有效防止了面料在裁剪时因移动或褶皱而产生的误差,从而提高了裁剪的精度,并且压紧辅助轮滚动的设计,不仅在裁剪过程中可以保持对面料的持续压紧,防止面料因裁剪时的拉扯而产生褶皱或移动,还通过其滚动设计减少了对面料的摩擦损伤,保证了面料的平整度和完整性,从而提高了裁剪后产品的整体质量;

14、此外,利用离心滑块在固定框内的离心滑动,并搭配第一感应区和第二感应区的设计,能够实时监测裁剪过程中的阻力变化,使得操作人员可以及时调整布料的堆叠数量或裁剪参数,避免因布料堆叠过厚或裁剪参数不当而导致的裁剪误差,当裁剪过程中遇到过大阻力时,及时报警可以防止裁剪刀因过度负载而损坏,同时也保护了驱动电机等关键部件,而操作人员也可通过报警信号快速判断裁剪状态,并采取相应的调整措施,从而无需频繁检查裁剪效果或设备状态。

15、(2)通过裁剪状态检测机构的设置,利用球形滑块对驱动轮的抵接作用,能够在驱动轮出现偏移情况的同时,第一时间于开关上作出响应,以此使得外部指示灯开始闪烁,使工作人员得到及时的通知,对裁剪刀进行相应维护,有效避免裁剪刀长时间出现偏移情况而影响面料的裁剪精度,从而增强了裁剪设备的整体可靠性,防止因设备故障导致的意外停机或事故。



技术特征:

1.一种运动服生产用的自动化面料裁剪设备,包括工作台(1),所述工作台(1)顶部滑动连接有移动支撑架(2),所述移动支撑架(2)上滑动连接有移动控制头(3),所述移动控制头(3)底部固定连接有电动推杆(4),所述电动推杆(4)远离移动支撑架(2)的一侧设置有裁剪刀(5),其特征在于,还包括有:辅助裁剪优化机构(6)以及裁剪状态检测机构(7),所述辅助裁剪优化机构(6)设置于电动推杆(4)下端,所述裁剪状态检测机构(7)设置于移动控制头(3)远离移动支撑架(2)的一侧下端;

2.根据权利要求1所述的一种运动服生产用的自动化面料裁剪设备,其特征在于,所述辅助裁剪优化机构(6)包括有固定连接于电动推杆(4)下端的驱动电机(601),所述电动推杆(4)下端外表面固定连接有固定板(603),且所述固定板(603)远离移动支撑架(2)的一侧下端转动连接有转轴(602),所述驱动电机(601)输出端与转轴(602)固定连接,所述转轴(602)外表面固定连接有驱动轮(604),所述裁剪刀(5)固定连接于驱动轮(604)外表面。

3.根据权利要求2所述的一种运动服生产用的自动化面料裁剪设备,其特征在于,所述转轴(602)外表面以驱动轮(604)为中心对称转动连接有支撑板(606),所述支撑板(606)远离转轴(602)的一端贯穿转动连接有从动滑杆(607),所述驱动轮(604)两侧对称开设有环形槽(605),所述从动滑杆(607)相向一端活动连接于环形槽(605)内,所述从动滑杆(607)相反一端均贯穿固定连接有压紧辅助轮(608)。

4.根据权利要求3所述的一种运动服生产用的自动化面料裁剪设备,其特征在于,所述从动滑杆(607)远离驱动轮(604)的一端外表面固定连接有固定套环(609),所述压紧辅助轮(608)朝向固定套环(609)的一侧偏轴心固定连接有固定框(610),所述固定框(610)朝向压紧辅助轮(608)的一侧槽壁设置有第一感应区(611)和第二感应区(612)。

5.根据权利要求4所述的一种运动服生产用的自动化面料裁剪设备,其特征在于,所述固定框(610)内滑动连接有离心滑块(613),且所述离心滑块(613)与固定套环(609)之间固定连接有第一伸缩杆(614)和第一复位弹簧(615),所述第一复位弹簧(615)套设于第一伸缩杆(614)外表面。

6.根据权利要求2所述的一种运动服生产用的自动化面料裁剪设备,其特征在于,所述裁剪状态检测机构(7)包括有固定连接于移动控制头(3)远离移动支撑架(2)一侧下端的延伸板(701),所述延伸板(701)底部固定连接有u形固定架(702),且所述u形固定架(702)下端贯穿转动连接有扭簧轴(705),所述扭簧轴(705)中部外表面固定连接有检测柱(707),且所述检测柱(707)呈倾斜状,所述检测柱(707)远离扭簧轴(705)的一端固定连接有球形滑块(708),且所述球形滑块(708)与驱动轮(604)相接触。

7.根据权利要求6所述的一种运动服生产用的自动化面料裁剪设备,其特征在于,所述u形固定架(702)上固定连接有安装板(703),所述扭簧轴(705)朝向安装板(703)的一端固定连接有拱形抵接板(706),所述安装板(703)底部设置有开关(704),所述拱形抵接板(706)初始时与开关(704)相抵接。

8.根据权利要求6所述的一种运动服生产用的自动化面料裁剪设备,其特征在于,所述延伸板(701)底部还固定连接有竖向板(712),所述检测柱(707)设置于驱动轮(604)和竖向板(712)之间,所述检测柱(707)外表面设置有相接触的弧形从动板(709),所述弧形从动板(709)与竖向板(712)之间固定连接有第二伸缩杆(710)和第二复位弹簧(711),且所述第二复位弹簧(711)套设于第二伸缩杆(710)外表面。


技术总结
本发明公开了一种运动服生产用的自动化面料裁剪设备,涉及自动裁剪设备技术领域,包括工作台,工作台顶部滑动连接有移动支撑架,移动支撑架上滑动连接有移动控制头,移动控制头底部固定连接有电动推杆,电动推杆远离移动支撑架的一侧设置有裁剪刀,还包括有:辅助裁剪优化机构以及裁剪状态检测机构,通过辅助裁剪优化机构的设置,利用压紧辅助轮在裁剪过程中对面料的持续压紧,有效防止了面料在裁剪时因移动或褶皱而产生的误差,从而提高了裁剪的精度,并且压紧辅助轮滚动的设计,不仅在裁剪过程中可以保持对面料的持续压紧,防止面料因裁剪时的拉扯而产生褶皱或移动,还通过其滚动设计减少了对面料的摩擦损伤,保证了面料的平整度和完整性。

技术研发人员:何仁高,陈巧英,蔡泽勇
受保护的技术使用者:瑞昌市新绅服饰有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/5

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