一种端子折弯自动插入设备的制作方法
本技术涉及端子加工，具体为一种端子折弯自动插入设备。
背景技术：
1、接线端子逐渐广泛应用到各个领域，在传递电信号和导电方面起到了连接作用，从而减少了工作量和生产成本的消耗，给生产和使用带来了诸多便利，避免了许多的麻烦。从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的。在接线端子生产加工的过程中需要将pin针插入到端子中。
2、插针机又称作插pin机，气动力来源于电动机，主要用于各类线圈骨架，通过电机带动主轴旋转，而主轴上的凸轮则可将装在插针模具上的针头上下移动进行插针，组装难度不大、维修难度不高、操作也很简单、工作效率高、又能实现全自动化，所以插针机对于电子行业来说是非常非常之实用的。
3、现有的插针机采用的多数是单pin针插入法，获得的接线端子pin针的一致不够好。而且有些接线端子的前端pin针物料需要模具折弯成型才可以使用，现有的插针机不具有弯折的功能，影响了接线端子的生产效率，同时在折弯成型中会存在pin针折弯尺寸差异，现有的模具折弯成型难以满足需求，为此我们提供了一种端子折弯自动插入设备
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种端子折弯自动插入设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种端子折弯自动插入设备，包括底板以及安装在底板上的输料机构、折弯机构、切断机构和插入机构，所述折弯机构包括固定在底板顶部的支撑架一，所述支撑架一的顶部螺栓固定有轴承座，所述轴承座内部轴承的内侧焊接有转盘，所述转盘的内侧螺栓连接有安装座，所述安装座的侧面螺栓固定有折弯板，所述支撑架一的外侧螺栓固定有用来驱动转盘转动的驱动电机二。
3、可选的，所述输料机构包括固定在底板顶部的输料导条，所述输料导条位于折弯机构的后侧，所述输料导条的右端活动安装有两个导向辊，所述输料导条的后侧固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一输出轴的前端安装有驱动盘。
4、可选的，所述驱动盘位于输料导条的顶部，所述驱动盘的数量有两个且对称分布在输料导条的两端，所述驱动盘的边缘固定连接有凸块。
5、可选的，所述转盘对称分布在安装座的两侧，所述转盘靠近安装座的一侧开设有若干安装孔，所述安装孔关于转盘中心对称分布。
6、可选的，所述转盘的上下两侧分布设置有光电开关一和光电开关二，所述光电开关一固定安装在轴承座的顶部，所述光电开关二固定安装在支撑架一的内侧，所述转盘的内侧面螺栓固定有挡片，所述挡片与光电开关一和光电开关二相匹配。
7、可选的，所述底板的顶部固定安装有支撑架二，所述切断机构包括活动安装在支撑架二前端的下切断板，所述支撑架二的侧面固定安装有伸缩气缸一，所述伸缩气缸一输出轴的底部固定连接有上切断板，所述上切断板位于下切断板的顶部，所述支撑架二的正面固定安装有弹性复位件，所述弹性复位件的顶部连接在下切断板的底部。
8、可选的，所述插入机构包括活动套接在支撑架二顶部的杠杆，所述杠杆的后端铰接有伸缩气缸二，所述伸缩气缸二螺栓固定在底板的顶部，所述杠杆的前端活动套接有滑块，所述滑块卡接在支撑架二的正面，所述滑块的正面螺栓固定有插件。
9、本实用新型提供了一种端子折弯自动插入设备，具备以下有益效果：
10、1、该端子折弯自动插入设备，通过设置折弯机构，当pin针带移动到折弯机构处时，利用驱动电机二带动转盘转动，能够使折弯板向下旋转对pin针的前端进行折弯，折弯后的pin针带继续向左移动进行插入加工，提高了端子加工的效率，通过在转盘的外部设置多个安装孔，将安装座安装到不同的安装孔上，能够对折弯板的折弯角度进行调节，满足pin针不同尺寸的折弯需求。
11、2、该端子折弯自动插入设备，通过切断机构，当pin针带移动到下切断板上时，利用伸缩气缸一推动上切断板向下移动并压紧在pin针带上，下切断板会在上切断板的压力下向下移动，使下切断板与输料导条错位，方便快速的对pin针带进行切断，通过插入机构，当被裁切后的整排pin针移动到插件的底部后，利用伸缩气缸二推动杠杆的后端向上移动，能够使滑块推动插件向下对整排pin针进行插入，能够获得一致更好的产品。
技术特征：
1.一种端子折弯自动插入设备，包括底板(1)以及安装在底板(1)上的输料机构、折弯机构、切断机构和插入机构，其特征在于：所述折弯机构包括固定在底板(1)顶部的支撑架一(6)，所述支撑架一(6)的顶部螺栓固定有轴承座(7)，所述轴承座(7)内部轴承的内侧焊接有转盘(8)，所述转盘(8)的内侧螺栓连接有安装座(10)，所述安装座(10)的侧面螺栓固定有折弯板(11)，所述支撑架一(6)的外侧螺栓固定有用来驱动转盘(8)转动的驱动电机二(9)。
2.根据权利要求1所述的一种端子折弯自动插入设备，其特征在于：所述输料机构包括固定在底板(1)顶部的输料导条(2)，所述输料导条(2)位于折弯机构的后侧，所述输料导条(2)的右端活动安装有两个导向辊(3)，所述输料导条(2)的后侧固定安装有驱动电机一(4)，所述驱动电机一(4)输出轴的前端安装有驱动盘(5)。
3.根据权利要求2所述的一种端子折弯自动插入设备，其特征在于：所述驱动盘(5)位于输料导条(2)的顶部，所述驱动盘(5)的数量有两个且对称分布在输料导条(2)的两端，所述驱动盘(5)的边缘固定连接有凸块(51)。
4.根据权利要求1所述的一种端子折弯自动插入设备，其特征在于：所述转盘(8)对称分布在安装座(10)的两侧，所述转盘(8)靠近安装座(10)的一侧开设有若干安装孔(12)，所述安装孔(12)关于转盘(8)中心对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种端子折弯自动插入设备，其特征在于：所述转盘(8)的上下两侧分布设置有光电开关一(14)和光电开关二(15)，所述光电开关一(14)固定安装在轴承座(7)的顶部，所述光电开关二(15)固定安装在支撑架一(6)的内侧，所述转盘(8)的内侧面螺栓固定有挡片(13)，所述挡片(13)与光电开关一(14)和光电开关二(15)相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种端子折弯自动插入设备，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有支撑架二(19)，所述切断机构包括活动安装在支撑架二(19)前端的下切断板(16)，所述支撑架二(19)的侧面固定安装有伸缩气缸一(17)，所述伸缩气缸一(17)输出轴的底部固定连接有上切断板(18)，所述上切断板(18)位于下切断板(16)的顶部，所述支撑架二(19)的正面固定安装有弹性复位件(24)，所述弹性复位件(24)的顶部连接在下切断板(16)的底部。
7.根据权利要求6所述的一种端子折弯自动插入设备，其特征在于：所述插入机构包括活动套接在支撑架二(19)顶部的杠杆(20)，所述杠杆(20)的后端铰接有伸缩气缸二(21)，所述伸缩气缸二(21)螺栓固定在底板(1)的顶部，所述杠杆(20)的前端活动套接有滑块(22)，所述滑块(22)卡接在支撑架二(19)的正面，所述滑块(22)的正面螺栓固定有插件(23)。
技术总结
本技术公开了一种端子折弯自动插入设备，涉及端子加工技术领域，具体为一种端子折弯自动插入设备，包括底板以及安装在底板上的输料机构、折弯机构、切断机构和插入机构，所述折弯机构包括固定在底板顶部的支撑架一，所述支撑架一的顶部螺栓固定有轴承座，所述轴承座内部轴承的内侧焊接有转盘，所述转盘的内侧螺栓连接有安装座，所述安装座的侧面螺栓固定有折弯板。该端子折弯自动插入设备，通过设置折弯机构，当PIN针带移动到折弯机构处时，利用驱动电机二带动转盘转动，能够使折弯板向下旋转对PIN针的前端进行折弯，折弯后的PIN针带继续向左移动进行插入加工，提高了端子加工的效率。
技术研发人员：郑明俊,赵舒扬
受保护的技术使用者：深圳市大翰精密零件有限公司
技术研发日：20240117
技术公布日：2024/12/5