一种龙门加工中心用的滑块润滑装置及其控制方法与流程

本发明涉及加工机床领域，尤其涉及一种龙门加工中心用的滑块润滑装置及其控制方法。

背景技术：

1、龙门加工中心是一种高性能、高精度的数控机床，它的结构特点是采用了龙门式的框架设计，这种结构提供了极高的刚性和稳定性，特别适合进行大尺寸和重型工件的精密加工。

2、龙门加工中心在使用时，通常是在工作台的底部固定滑块，借助滑块沿着导轨进行滑动，从而维持着工作台的稳定移动，为了减小滑块与导轨之间的摩擦，需要借助润滑油对滑块进行润滑操作，现有大多直接喷洒的方式，容易造成润滑油的浪费，并且加工过程中产生的碎屑若不及时清理会对滑块的滑动以及润滑油的润滑性能造成影响，从而会影响滑块在导轨上的正常使用费。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种龙门加工中心用的滑块润滑装置及其控制方法。

2、第一方面，本发明提供一种龙门加工中心用的滑块润滑装置，包括龙门架，所述龙门架上设置有龙门加工设备，所述龙门架中间设置有底座，还包括：

3、工作台，所述工作台通过螺纹驱动机构设置在所述底座的上方；

4、两个导轨，对称固定连接在所述底座的顶部，每个所述导轨的两侧均开设有弧形槽，每个所述导轨上均设置有滑块，每个所述滑块面向两个弧形槽的内壁上均对称开设有多个安装槽，每个所述安装槽的内部均放置有滚珠，所述滚珠的部分滚动面位于相近的弧形槽中；

5、两个空壳，对称固定连接在所述底座的底部，两个所述空壳的底部分别与两个滑块的顶部固定连接；

6、两组碎屑清理机构，对称设置在所述底座的顶部；

7、润滑机构，设置在所述底座的上方，在滑块沿着导轨的表面移动的过程中，一方面联动碎屑清理机构对弧形槽中的碎屑进行清理，另一方面联动润滑机构输送润滑油至空壳中对滚珠进行润滑操作；工作时，通过龙门加工设备对工作台上的待加工物件进行加工，龙门加工设备采用现有技术中的加工装置，在此不做过多阐述，在加工过程中，需要对工作台进行移动时，借助外部的控制器控制螺纹驱动机构运作，通过螺纹驱动机构带动工作台沿着底座的方向进行水平移动，同时在空壳的连接下带动滑块沿着导轨的表面进行滑动，有利于提高工作台移动过程中的稳定性，通过在滑块内壁上的安装槽中设置滚珠，借助滚珠沿着弧形槽槽壁的滑动，从而降低滑块与导轨之间的滑动摩擦力，并且在滑块沿着导轨的表面移动的过程中，一方面能够联动碎屑清理机构对弧形槽中的碎屑进行清理，避免加工过程中产生的碎屑掉入弧形槽中，对滚珠的滚动以及润滑油的润滑性能造成影响的情况发生，另一方面能够联动润滑机构输送润滑油至空壳中对滚珠进行润滑操作，借助润滑油减少滚珠与弧形槽槽壁之间的摩擦，促进滚珠沿着弧形槽的槽壁顺利滚动。

8、优选的，所述螺纹驱动机构包括第一螺纹套和电机，所述第一螺纹套固定连接在所述工作台的底部，所述电机固定连接在所述底座的顶部，所述电机的输出轴端部固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与所述第一螺纹套螺纹连接。

9、优选的，所述碎屑清理机构包括：

10、两个第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆分布在所述导轨的两侧，并且两个所述第二螺纹杆均固定连接在所述底座的顶部；

11、两个u型板，对称固定连接在所述滑块的顶部，每个所述u型板的侧壁上均转动连接有第二螺纹套；

12、四个转动轴，对称转动连接在所述滑块的两端，每个转动轴的表面上均固定连接有刮板，每个所述转动轴与相近的所述第二螺纹套之间均设置有传动机构，在第二螺纹套转动的过程中，借助传动机构带动转动轴同步进行转动；

13、两个收集槽，对称开设在所述导轨两侧的底座的顶部，所述收集槽的槽口处固定安装有过滤网，每个所述收集槽的端部均安装有排液阀。

14、优选的，所述传动机构包括第一同步轮和第二同步轮，所述第一同步轮固定连接在所述第二螺纹套的端部，所述第二同步轮固定连接在所述转动轴的表面上，所述第一同步轮和第二同步轮之间通过套设的皮带进行传动。

15、优选的，所述润滑机构包括：

16、矩形槽，开设在所述底座的顶部，所述矩形槽的内部放置有带有滚轮的储油箱，并且所述储油箱的顶部开设有通气孔，所述储油箱的顶部通过连接杆与所述工作台的底部固定连接；

17、两个自动上油部件，对称设置在所述储油箱的两侧，所述自动上油部件包括：

18、存储槽，所述存储槽的数目与所述滚珠的数目相同，每个所述滚珠的表面都分布开设一个存储槽，每个所述滚珠的表面均贯穿开设有多个喷油口，所述滚珠上的全部喷油口均与所述存储槽内部相互连通，每个所述存储槽的槽口处均转动连接有圆管，全部所述圆管的上端依次贯穿滑块并向上延伸后与相近的空壳底部固定连通；

19、注油部件，设置在所述储油箱的侧壁上，在储油箱随着工作台移动的过程中，联动注油部件间歇式的将储油箱中的润滑油注入到空壳中。

20、优选的，所述注油部件包括：

21、固定板，固定连接在所述矩形槽的内壁上，所述固定板的侧壁上开设有引导件，所述引导件由多个依次连通的引导部件共同组成，每个所述引导部件由相互连通的上斜向口和下斜向口组成；

22、壳体，固定连接在所述储油箱的侧壁上；

23、密封板，滑动连接在所述壳体的内壁上，所述密封板的侧壁与所述壳体的内壁密封接触，所述密封板的顶部固定连接有安装座，所述安装座上转动连接有滑动销，所述滑动销从引导件中穿过；

24、连通罩，设置在所述壳体的一侧，所述连通罩的两端用于将空壳和壳体固定连通，所述连通罩的内壁上安装有第一单向阀；

25、连通管，设置在所述壳体靠近所述储油箱的一侧，所述连通管用于将壳体和储油箱固定连通，所述连通管的内壁上安装有第二单向阀。

26、优选的，每个所述空壳的内部均设置有温度调节系统，所述温度调节系统包括：

27、温度传感器，设置在所述连通罩的内部，用于对连通罩内部输送的润滑油温度进行检测；

28、加热器和冷却器，均安装在所述空壳的内部；

29、控制单元，依据温度传感器检测到的润滑油温度，通过控制单元控制加热器或者冷却器对润滑油的温度进行适应性调节。

30、第二方面，提供一种龙门加工中心用的滑块润滑装置的控制方法，该控制单元的控制方法包括以下步骤：

31、温度传感器对连通罩内部输送的润滑油温度进行检测，生成温度检测信息值；

32、温度传感器将温度检测信息值发送给控制单元，以控制加热器或者冷却器对润滑油的温度进行适应性调节。

33、优选的，所述控制单元的控制流程具体包括以下步骤：

34、控制单元接收到温度检测信息值后，判断温度检测信息值是否在预设的润滑油温度范围值内，若温度检测信息值低于预设的润滑油温度范围值中的最小值时，生成升温控制信息，若温度检测信息值高于预设的润滑油温度范围值中的最小值时，生成降温控制信息，若温度检测信息值在预设的润滑油温度范围值内，控制流程结束；

35、控制单元将升温控制信息发送给加热器，以控制加热器对经过空壳内部的润滑油进行升温操作；

36、控制单元将降温控制信息发送给加热器，以控制冷却器对经过空壳内部的润滑油进行降温操作。

37、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

38、一、通过螺纹驱动机构带动工作台沿着底座的方向进行水平移动，同时在空壳的连接下带动滑块沿着导轨的表面进行滑动，有利于提高工作台移动过程中的稳定性，通过在滑块内壁上的安装槽中设置滚珠，借助滚珠沿着弧形槽槽壁的滑动，从而降低滑块与导轨之间的滑动摩擦力，并且在滑块沿着导轨的表面移动的过程中，一方面能够联动碎屑清理机构对弧形槽中的碎屑进行清理，避免加工过程中产生的碎屑掉入弧形槽中，对滚珠的滚动以及润滑油的润滑性能造成影响的情况发生，另一方面能够联动润滑机构输送润滑油至空壳中对滚珠进行润滑操作，借助润滑油减少滚珠与弧形槽槽壁之间的摩擦，促进滚珠沿着弧形槽的槽壁顺利滚动。

39、二、在滑块移动的过程中，通过u型板带动第二螺纹套随之移动，并在第二螺纹杆的驱动下，促使第二螺纹套沿着第二螺纹杆的表面发生转动，转动的第二螺纹套借助传动机构同步带动连接有刮板的转动轴进行转动，刮板在转动的过程中其端部会经过弧形槽的内壁，刮板的端部与弧形槽的弧形槽壁相互适配，从而对弧形槽的内壁进行刮动，在刮动的过程中有利于对弧形槽的弧形内壁提前进行预清理，将弧形内壁中残留的润滑油以及粘附的碎屑刮除，从而方便后续滚珠的滚动，被刮板刮下粘黏有碎屑的润滑油随着刮板的转动会向下滴落，设置的过滤网会对润滑油中的碎屑进行过滤阻挡，被过滤后的润滑油落入收集槽中，从而对润滑油实现集中收集，减少润滑油的浪费，设置的排液阀方便将收集槽中的润滑油排出重复使用；通过在滑块的两端都设置u型板，对滑块的两端均实现刮板的设置，因此只要滑块沿着导轨的表面横向移动，均可通过转动的刮板提前将滚珠需要滚动的弧形槽内壁实现刮动。

40、三、通过设置的多个依次连通的引导部件，借助引导部件上的上斜向口和下斜向口对滑动销的引导，使得储油箱中的润滑油能够间歇式的被输送至壳体中，进而在滑块沿着导轨表面滑动的过程中，对空壳中的润滑油实现间歇式的补充，方便滚珠上的喷油口能够间歇式的喷洒出润滑油，实现滚珠与弧形槽之间的润滑。

技术特征：

1.一种龙门加工中心用的滑块润滑装置，包括龙门架（1），所述龙门架（1）上设置有龙门加工设备（2），所述龙门架（1）中间设置有底座（3），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心用的滑块润滑装置，其特征在于，所述螺纹驱动机构包括第一螺纹套和电机（11），所述第一螺纹套固定连接在所述工作台（4）的底部，所述电机（11）固定连接在所述底座（3）的顶部，所述电机（11）的输出轴端部固定连接有第一螺纹杆（12），所述第一螺纹杆（12）与所述第一螺纹套螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心用的滑块润滑装置，其特征在于，所述碎屑清理机构包括：

4.根据权利要求3所述的一种龙门加工中心用的滑块润滑装置，其特征在于，所述传动机构包括第一同步轮（20）和第二同步轮（21），所述第一同步轮（20）固定连接在所述第二螺纹套（15）的端部，所述第二同步轮（21）固定连接在所述转动轴（16）的表面上，所述第一同步轮（20）和第二同步轮（21）之间通过套设的皮带（22）进行传动。

5.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心用的滑块润滑装置，其特征在于，所述润滑机构包括：

6.根据权利要求5所述的一种龙门加工中心用的滑块润滑装置，其特征在于，所述注油部件包括：

7.根据权利要求6所述的一种龙门加工中心用的滑块润滑装置，其特征在于，每个所述空壳（10）的内部均设置有温度调节系统，所述温度调节系统包括：

8.一种龙门加工中心用的滑块润滑装置的控制方法，适用于权利要求1至权利要求7中任意一项所述的一种龙门加工中心用的滑块润滑装置，其特征在于，该控制单元的控制方法包括以下步骤：

9.根据权利要求8所述的一种龙门加工中心用的滑块润滑装置的控制方法，其特征在于，所述控制单元的控制流程具体包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及加工机床技术领域，尤其是一种龙门加工中心用的滑块润滑装置及其控制方法，包括龙门架，所述龙门架上设置有龙门加工设备，所述龙门架中间设置有底座，还包括：工作台，所述工作台通过螺纹驱动机构设置在所述底座的上方；两个导轨，对称固定连接在所述底座的顶部，每个所述导轨的两侧均开设有弧形槽，每个所述导轨上均设置有滑块，在滑块沿着导轨的表面移动的过程中，一方面能够联动碎屑清理机构对弧形槽中的碎屑进行清理，另一方面能够联动润滑机构输送润滑油至空壳中对滚珠进行润滑操作，借助润滑油减少滚珠与弧形槽槽壁之间的摩擦，促进滚珠沿着弧形槽的槽壁顺利滚动。

技术研发人员：刘诗喻,缪昆,邓锐梅,傅木金
受保护的技术使用者：南京威诺克智能科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5