本技术属于复合板检测,具体涉及一种胶合木制品剥离检测装置。
背景技术:
1、胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,然后用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,而为了确保胶合板在使用过程中的稳定性,需对胶合板进行剥离检测。
2、公开号为cn217846022u的中国专利,公开了一种剥离强度检测装置,包括支架,支架的上表面通过支撑件设有拉力计驱动机构,拉力计驱动机构驱动拉力计移动的方向与支架的上表面呈45度夹角,拉力计驱动机构上安装有拉力计,拉力计承受拉力的方向竖直向下,支架上在拉力计的下方设有产品固定装置,解决了采用人工拉着拉力计移动导致费力并且容易导致示数不准的问题。
3、但在实际使用过程中,为了保证拉力计的受拉力竖直向下,需确保拉力计移动轨迹在水平面上的投影与复合板的长度中心线重合,而上述方案中仅能对复合板进行下压固定,而不能对复合板的长度中心位置进行控制,从而导致复合板的长度方向可能与拉力计移动轨迹的投影之间存在夹角,进而导致最终检测结果不准确。
技术实现思路
1、本实用新型意在提供一种胶合木制品剥离检测装置,以解决上述中提到的现有技术检测结果不准确的问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种胶合木制品剥离检测装置,包括
3、底座,底座上固定有支撑台和支撑板,支撑板上安装有驱动机构,驱动机构上安装有拉力计,拉力计的活动端具有夹具;
4、固定机构,包括两个设置于底座上的固定单元,固定单元包括压紧组件和对中组件,对中组件包括两套成套设置且相互对称的限位杆、限位弹簧和对中板,限位杆安装于底座上,对中板滑动于底座上,且对中板套装于限位杆上,限位弹簧套设于限位杆上,且位于两个对中板相背的一侧,压紧组件安装于底座上,且用于抵压固定胶合板。
5、该技术方案的原理及效果:
6、1. 通过固定机构对胶合板即胶合木制品夹持固定,然后通过将胶合板的测量板材夹持在拉力计的夹具上,通过驱动机构驱动带动拉力计移动进而完成拉力检测。
7、2. 通过对中组件的设置,使胶合板放置于底座上,前后会受到两侧的对中板的夹持,且对中板能够通过压缩限位弹簧对胶合板进行一定让位,且在限位弹簧的受压的情况下能够自发的提供反弹力,进而保障前后两侧弹簧一样的情况下,对中板会自发的将胶合板进行居中,从而使胶合板的长度中心线能够与拉力计在水平方向上的移动轨迹相重合,进而保障检测精度。
8、3. 通过压紧组件对对中后的胶合板下压固定,从而避免胶合板在检测过程中发生位置变化。
9、本实用新型进一步设置为:压紧组件包括安装板、压紧螺栓和压紧板,安装板呈倒u形,且设置于底座上,压紧板滑动设置于安装板内,压紧螺栓螺纹插装于安装板的顶部,且端部延伸至与压紧板的顶部转动连接。
10、该技术方案的原理及效果:通过转动压紧螺栓,即可使压紧螺栓相对于安装板上下移动,从而使压紧螺栓的端部带动压紧板上下移动,进而能够对胶合板起到压制固定的效果,且安装板能够对压紧板进行导向限位,从而使胶合板在固定时仅需控制较少的压紧螺栓即可完成控制,且控制方便,能适配多种厚度的胶合板。
11、本实用新型进一步设置为:压紧板上开设有导向槽,对中板位于安装板的内侧,且对中板穿过导向槽。
12、该技术方案的原理及效果:因对中板穿过导向槽,进而使对中板的上端会受到压紧板的限制,从而使对中板在起到对中效果时更为稳定。
13、本实用新型进一步设置为:底座远离支撑台的一侧上还设置有移动机构,移动机构包括控制帽、移动螺杆和滑块,底座上开设有移动槽,移动螺杆转动设置于移动槽内,移动螺杆的一端穿过底座,且与控制帽固定,滑块与移动槽滑动配合,且滑块螺纹套装于移动螺杆上,一侧的固定单元设置于滑块上。
14、该技术方案的原理及效果:通过转动控制帽,使控制帽带动移动螺杆转动,从而使移动螺杆驱动滑动于移动槽内的滑块进行水平位置的变化,从而带动设置于滑块上的固定单元进行位置变化,从而使该侧固定单元能够相对于另一侧的固定单元靠拢或远离,进而适配不同长度的胶合板。
15、本实用新型进一步设置为:滑块上开设有滑槽,且与滑块位置相对应的限位杆安装于滑槽内,与滑块位置相对应的对中板滑动设置于滑槽内,与滑块位置相对应安装板固定于滑块上。
16、该技术方案的原理及效果:通过将一侧的固定单元设置于移动机构上,从而使该侧的压紧组件和对中组件的位置能够进行调节,从而使滑块能够通过位置变化带动压紧组件和对中组件适配胶合板的长度,进而适应不同长度的胶合板,提高适用范围。
17、本实用新型进一步设置为:底座上开设有让位槽,靠近支撑台一侧的限位杆设置于让位槽内,靠近支撑台一侧的对中板滑动设置于让位槽内,靠近支撑台一侧的安装板固定于底座上。
18、该技术方案的原理及效果:通过将靠近支撑台一侧的固定单元固定在底座上,从而使该侧的固定单元无需进行水平方向上的位置调节,进而节省了位置调节的步奏,节省人力,且该侧的拉力计底部高度最低,可以对任意长度的胶合板的测量板材进行夹持,进而不会影响对不通长度的胶合板的固定以及剥离检测。
19、本实用新型进一步设置为:驱动机构包括驱动电机、驱动螺杆、驱动架、驱动块、导向杆、缓冲弹簧、缓冲块和定位螺栓,驱动架固定于支撑板上,驱动螺杆转动安装于驱动架内,驱动螺杆的一端穿过驱动架,且与驱动电机相连,驱动电机安装于支撑台内,导向杆安装于驱动架内,且与驱动螺杆相平行,驱动块与驱动螺杆螺纹配合,且驱动块滑动套装于导向杆上,拉力计固定于驱动块上,缓冲块滑动套装于导向杆上,且驱动螺杆穿设于缓冲块,缓冲弹簧套设于导向杆上,且位于缓冲块远离驱动块的一侧,定位螺栓与缓冲块螺纹插装,且端部延伸至与驱动螺杆相抵接。
20、该技术方案的原理及效果:通过将驱动架45°倾斜设置在支撑板上,从而使驱动电机能够通过驱动驱动螺杆转动从而使驱动螺杆带动驱动块沿导向杆移动,进而带动拉力计向上移动对胶合板的测量板材进行拉扯,进而得到胶合板的剥离力,且通过定位螺栓对缓冲块的控制,使缓冲块对驱动块的移动进行限位,从而使驱动块能够定距移动,且通过缓冲弹簧的设置,使驱动块能够通过碰撞缓冲块使缓冲块压缩缓冲弹簧进行对驱动块进行缓冲,从而保护驱动块。
1.一种胶合木制品剥离检测装置,其特征在于:包括
2.如权利要求1所述的一种胶合木制品剥离检测装置,其特征在于:所述压紧组件包括安装板、压紧螺栓和压紧板,所述安装板呈倒u形,且设置于所述底座上,所述压紧板滑动设置于所述安装板内,所述压紧螺栓螺纹插装于所述安装板的顶部,且端部延伸至与所述压紧板的顶部转动连接。
3.如权利要求2所述的一种胶合木制品剥离检测装置,其特征在于:所述压紧板上开设有导向槽,所述对中板位于所述安装板的内侧,且所述对中板穿过所述导向槽。
4.如权利要求3所述的一种胶合木制品剥离检测装置,其特征在于:所述底座远离所述支撑台的一侧上还设置有移动机构,所述移动机构包括控制帽、移动螺杆和滑块,所述底座上开设有移动槽,所述移动螺杆转动设置于所述移动槽内,所述移动螺杆的一端穿过所述底座,且与所述控制帽固定,所述滑块与所述移动槽滑动配合,且所述滑块螺纹套装于所述移动螺杆上,一侧的所述固定单元设置于所述滑块上。
5.如权利要求4所述的一种胶合木制品剥离检测装置,其特征在于:所述滑块上开设有滑槽,且与所述滑块位置相对应的限位杆安装于所述滑槽内,与所述滑块位置相对应的所述对中板滑动设置于所述滑槽内,与所述滑块位置相对应所述安装板固定于所述滑块上。
6.如权利要求4所述的一种胶合木制品剥离检测装置,其特征在于:所述底座上开设有让位槽,靠近所述支撑台一侧的所述限位杆设置于所述让位槽内,靠近所述支撑台一侧的对中板滑动设置于所述让位槽内,靠近所述支撑台一侧的所述安装板固定于所述底座上。
7.如权利要求1所述的一种胶合木制品剥离检测装置,其特征在于:所述驱动机构包括驱动电机、驱动螺杆、驱动架、驱动块、导向杆、缓冲弹簧、缓冲块和定位螺栓,所述驱动架固定于所述支撑板上,所述驱动螺杆转动安装于所述驱动架内,所述驱动螺杆的一端穿过所述驱动架,且与所述驱动电机相连,所述驱动电机安装于所述支撑台内,所述导向杆安装于所述驱动架内,且与所述驱动螺杆相平行,所述驱动块与所述驱动螺杆螺纹配合,且所述驱动块滑动套装于所述导向杆上,所述拉力计固定于所述驱动块上,所述缓冲块滑动套装于所述导向杆上,且所述驱动螺杆穿设于所述缓冲块,所述缓冲弹簧套设于所述导向杆上,且位于所述缓冲块远离所述驱动块的一侧,所述定位螺栓与所述缓冲块螺纹插装,且端部延伸至与所述驱动螺杆相抵接。
