一种滑轨式石料抛填装置的制作方法

本技术涉及海上精准抛石回填，具体为一种滑轨式石料抛填装置。

背景技术：

1、海上精准抛石回填涉及对海底管道、海缆挖沟铺管后进行精准抛石回填保护，此项抛石回填施工一般下层回填石料采用30mm-50mm碎石，防止对海管、海缆造成损害。但该规格石料粒径小、质量轻，在抛填到达海底沟槽的过程中，离散性及飘散性十分严重，且受海底暗涌、暗流等水文因素影响，该粒径石料很难精准到达待回填沟槽，石料海损率严重，气象、水文条件受约严重，故针对该规格石料的抛填，采用导管法进行施工，抛石导管深入海底，到达待回填沟槽上方3-5m处，使回填石料通过导管精准到达待回填沟槽。

2、海上精准抛石回填施工处于外海无掩护条件，一般采用定位船(主作业船)安装dgps定位系统进行精准定位，使定位船到达待回填沟槽上方、回填导管下端处于待回填沟槽上口3-5m处，定位船抛设8锚，每根锚缆抛设800m-1000m，使定位船稳固，同时通过调节锚缆长度实现定位船沿待回填沟槽进行移动。

3、传统抛石导管为固定在主作业船船舷一侧，抛石施工只能边移船边施工，而锚系船是为通过调节锚缆长度进行移船，该种方式移船缓慢，且最大的缺陷为难以保证驳船沿管线直线移动，从而导致施工效率低下，基于现有的技术不足，本实用新型设计了一种滑轨式石料抛填装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有缺陷而提供的一种滑轨式石料抛填装置，解决了上述背景中提到的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种滑轨式石料抛填装置，包括滑轨和上料料斗，所述滑轨设置在船舷一侧，所述上料料斗的内部开设有两个斜槽，所述上料料斗的外表面一侧固定安装有隔料结构；所述隔料结构包括安装盒，所述安装盒与上料料斗通过螺栓连接，所述安装盒的内部开设有安装槽，所述安装盒的外表面固定安装有固定环，所述固定环的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴一端固定安装有转动杆，所述转动杆的外表面固定安装有齿轮，所述安装槽的上下两侧开设有滑动槽，两个所述滑动槽的内部滑动卡接有齿牙条，两个所述齿牙条的外表面与齿轮相互啮合，两个所述齿牙条的一侧固定安装有连接杆，两个所述连接杆的一端固定安装有斜连杆，两个所述斜连杆的一端固定安装有横杆，所述横杆的一侧固定安装有斜板。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述斜板贯穿斜槽，两个所述横杆与上料料斗为滑动连接，两个所述斜板的外表面一侧通过螺栓固定安装有软垫板。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上料料斗的外表面一侧固定安装有连接部，所述上料料斗的外表面两侧固定安装有钢凹轮，两个所述钢凹轮滑动卡接在滑轨的凹槽中。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上料料斗的底部开设有圆槽。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上料料斗的底部固定安装有投料结构。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述投料结构包括延伸环，且延伸环中开设有四个安装孔。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述延伸环的四个安装孔中固定安装有四个钢扣。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述钢扣的底部固定安装有下料导管，所述下料导管由多根直钢筋加箍筋焊接而成，外围设置有钢网片。

10、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

11、1、该一种滑轨式石料抛填装置，通过上料料斗和隔料结构，使用装置时将滑轨架设在船舷一侧，通过将牵引绳与连接部连接，并通过卷扬机的驱动，可使上料料斗在滑轨中滑移，抛填施工时，定位船无需再随石料的抛填施工而移船，只需定位船驻位一次后，操作上料料斗滑移来推进石料抛填施工，定位船一次驻位可实现一个轨道长度的抛填作业面长度的施工，从而提高施工效率和质量，同时，通过隔料结构，在对上料料斗中投料时，通过将一块石料放入上料料斗中，同时通过启动伺服电机，使齿轮带动齿轮做左右旋转运动，由于齿牙条外表面与齿轮相互啮合，故在齿轮转动时，可带动两个齿牙条做水平往复运动，由此可使两个连接杆带动斜板做水平往复运动，由此达到间歇投料，避免石料卡在下料导管中的目的。

12、2、该一种滑轨式石料抛填装置，通过投料结构，通过将下料导管挂在钢扣中，由于其为多根直钢筋加箍筋焊接而成，外围钢网片，以减少海水压力及暗流、暗涌对下料导管造成偏移，同时下料导管采用分节设置，每节导管采用套筒式连接，以实现下料导管长度随水深进行适用性调节。

技术特征：

1.一种滑轨式石料抛填装置，包括滑轨(1)和上料料斗(2)，其特征在于：所述滑轨(1)设置在船舷一侧，所述上料料斗(2)的内部开设有两个斜槽(7)，所述上料料斗(2)的外表面一侧固定安装有隔料结构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种滑轨式石料抛填装置，其特征在于：两个所述斜板(312)贯穿斜槽(7)，两个所述横杆(311)与上料料斗(2)为滑动连接，两个所述斜板(312)的外表面一侧通过螺栓固定安装有软垫板(313)。

3.根据权利要求1所述的一种滑轨式石料抛填装置，其特征在于：所述上料料斗(2)的外表面一侧固定安装有连接部(5)，所述上料料斗(2)的外表面两侧固定安装有钢凹轮(6)，两个所述钢凹轮(6)滑动卡接在滑轨(1)的凹槽中。

4.根据权利要求1所述的一种滑轨式石料抛填装置，其特征在于：所述上料料斗(2)的底部开设有圆槽(8)。

5.根据权利要求1所述的一种滑轨式石料抛填装置，其特征在于：所述上料料斗(2)的底部固定安装有投料结构(4)。

6.根据权利要求5所述的一种滑轨式石料抛填装置，其特征在于：所述投料结构(4)包括延伸环(41)，且延伸环(41)中开设有四个安装孔。

7.根据权利要求6所述的一种滑轨式石料抛填装置，其特征在于：所述延伸环(41)的四个安装孔中固定安装有四个钢扣(42)。

8.根据权利要求7所述的一种滑轨式石料抛填装置，其特征在于：四个所述钢扣(42)的底部固定安装有下料导管(43)，所述下料导管(43)由多根直钢筋加箍筋焊接而成，外围设置有钢网片。

技术总结
本技术涉及海上精准抛石回填技术领域，尤其为一种滑轨式石料抛填装置，包括滑轨和上料料斗，所述滑轨设置在船舷一侧，所述上料料斗的内部开设有两个斜槽，所述上料料斗的外表面一侧固定安装有隔料结构；所述隔料结构包括安装盒，所述安装盒与上料料斗通过螺栓连接。通过上料料斗和隔料结构，使用装置时将滑轨架设在船舷一侧，通过将牵引绳与连接部连接，并通过卷扬机的驱动，可使上料料斗在滑轨中滑移，抛填施工时，定位船无需再随石料的抛填施工而移船，只需定位船驻位一次后，操作上料料斗滑移来推进石料抛填施工，定位船一次驻位可实现一个轨道长度的抛填作业面长度的施工，从而提高施工效率和质量。

技术研发人员：韩艺伟,万彬彬,武春霞,陆光峰,李勤豪,张学喜,袁伟东,王珏
受保护的技术使用者：中建港航局集团有限公司
技术研发日：20240115
技术公布日：2024/12/5